En raison des matières premières ou de la manière dont elles sont utilisées, les centrales d'enrobage sont soumises à un certain degré d'usure lors de leur utilisation quotidienne. S'ils ne sont pas contrôlés ou réparés à temps, ils peuvent se corroder s'ils sont en contact prolongé avec l'air, l'eau de pluie, etc. Si les pièces de la centrale d'enrobage sont fortement corrodées, la durée de vie et le fonctionnement normal de l'ensemble de l'équipement seront affectés.

Par conséquent, il est très important que les centrales d’enrobage effectuent un bon travail de divers traitements pour éviter la corrosion de leurs pièces. Afin d'atteindre cet objectif, d'une part, lors de la sélection des matériaux pour la centrale d'enrobage, des matériaux présentant une bonne résistance à la corrosion doivent être sélectionnés autant que possible. D'autre part, il est nécessaire de réduire la corrosion de la surface des pièces en isolant l'air et d'autres méthodes, et également de prévenir les dommages causés par la fatigue aux pièces, tels que la fracture et le pelage de la surface.
Afin d'éviter l'apparition des phénomènes ci-dessus, une section relativement douce peut être sélectionnée pour la filtration pendant la production ; la pénétration, la trempe et d'autres méthodes peuvent également être utilisées pour augmenter la dureté des pièces ; et lors de la conception de la forme des pièces, l'effet de la réduction de la planification du frottement doit également être pris en compte.