Grutskalige mingapparatuer foar asfaltmix is ​​in wichtige apparatuer foar de oanlis fan projekten foar asfaltbestimming. De ynstallaasje en debuggen fan 'e mingapparatuer hawwe direkt ynfloed op har bedriuwsstatus, fuortgong fan' e stoepbou en kwaliteit. Op grûn fan wurkpraktyk beskriuwt dit artikel de technyske punten fan ynstallaasje en debuggen fan mingapparatuer foar grutskalige asfaltmix.

Seleksje foar it type asfaltfabryk

Oanpassingsfermogen
It apparatuermodel moat wurde selektearre op basis fan in wiidweidich ûndersyk basearre op de kwalifikaasjes fan it bedriuw, de skaal fan it kontrakteare projekt, it taakfolum fan dit projekt (tender seksje), kombineare mei faktoaren lykas it klimaat fan it bougebiet, effektive boudagen , perspektyf foar bedriuwsûntwikkeling, en bedriuwsekonomyske krêft. De produksjekapasiteit fan apparatuer moat grutter wêze dan it folume fan de boutaak. 20% grutter.

Scalability
De selektearre apparatuer moat it technyske nivo hawwe om oan te passen oan 'e hjoeddeistige boueasken en skalberber wêze. Bygelyks, it oantal kâlde en waarme silo's moatte seis wêze om de kontrôle fan 'e mingferhâlding te foldwaan; de mingsilinder moat in ynterface hawwe foar it tafoegjen fan tafoegings om te foldwaan oan 'e easken foar it tafoegjen fan glêstriedmaterialen, anty-ruttingmiddels en oare tafoegings.

Miljeubeskerming
By it keapjen fan apparatuer moatte jo de yndikatoaren foar miljeubeskerming folslein begripe fan 'e te keapjen apparatuer. It moat foldwaan oan miljeu-regeljouwing en de easken fan 'e ôfdieling miljeubeskerming yn it gebiet wêr't it wurdt brûkt. Yn 'e oanbestegingskontrakt moatte de emisjeeasken foar miljeubeskerming fan' e termyske oaljeboiler en it stofsamlerapparaat fan it droegesysteem dúdlik definieare wurde. It wurkgelûd fan 'e apparatuer moat foldwaan oan' e regeljouwing oer lûd by de ûndernimmingsgrins. Asfaltopslachtanks en opslachtanks foar swiere oalje moatte wurde foarsjoen fan ferskate oerstreamende rookgassen. kolleksje en ferwurkjen foarsjennings.

Ynstallearje foar de asfaltfabryk
Ynstallaasjewurk is de basis foar it bepalen fan de kwaliteit fan it gebrûk fan apparatuer. It moat heech wurdearre wurde, soarchfâldich organisearre en útfierd troch betûfte yngenieurs.
Tarieding
De wichtichste tarieding wurk omfiemet de folgjende seis items: As earste, tafertrouwe in kwalifisearre arsjitektoanysk ûntwerp ienheid te ûntwerpen basis konstruksje tekeningen basearre op de flier plan levere troch de fabrikant; twadde, jilde foar distribúsje en transformaasje apparatuer neffens de easken fan de apparatuer ynstruksje hânlieding, en berekkenje de distribúsje kapasiteit. De krêfteasken foar oanfoljende apparatuer lykas emulgearre asfalt en modifisearre asfalt moatte yn rekken brocht wurde, en 10% oant 15% fan 'e oerstallige passazjierskapasiteit moat oerbleaun wurde; twadde, transformatoren fan passende kapasiteit moatte wurde ynstallearre foar húslik enerzjyferbrûk op 'e site te garandearjen de stabile wurking fan produksje apparatuer Fjirde, de hege en leechspanning kabels yn' e side moatte wurde ûntwurpen om te begroeven, en de ôfstân tusken de transformator en de wichtichste kontrôle keamer moat wêze 50m. Fyfde, om't de prosedueres foar machtynstallaasje sawat 3 moannen duorje, moatte se sa gau mooglik ferwurke wurde nei't de apparatuer is besteld om debuggen te garandearjen. Seisde moatte boilers, drukfetten, mjitapparatuer, ensfh.

Ynstallaasje proses
Fundearring bou It proses fan de bou fan de fundearring is as folget: resinsje tekeningen → útsette → ôfgraving → fundearring ferdichting → stielen bar bining → ynstallaasje fan ynbêde dielen → bekisting → silisium gieten → ûnderhâld.
De fundearring fan it minggebou is oer it generaal ûntwurpen as in raftfundament. De stifting moat flak en dicht wêze. As der losse boaiem is, moat it ferfongen wurde en folje. It is strikt ferbean om de putmuorre te brûken foar direkte útgieten fan it ûndergrûnske stiftingsdiel, en bekisting moat ynstalleare wurde. As de trochsneed dei- en nachttemperatuer fiif opienfolgjende dagen ûnder de bou ûnder 5°C leit, moatte neffens winterbou-easken isolaasjemaatregels nommen wurde (lykas skomplaten yn de bekisting, bouskuorre foar ferwaarming en isolaasje, ensfh.). De ynstallaasje fan ynbêde dielen is in wichtich proses. De posysje en hichte fan it fleantúch moatte akkuraat wêze, en de befestiging moat stevich wêze om te soargjen dat de ynbêde dielen net bewege of ferfoarmje by it jitten en triljen.
Nei't de stiftingskonstruksje foltôge is en akseptaasjebetingsten foldien binne, moat stiftingsakseptaasje wurde útfierd. By akseptaasje wurdt in reboundmeter brûkt om de sterkte fan it beton te mjitten, in totaalstasjon wurdt brûkt om de fleantúchposysje fan 'e ynbêde dielen te mjitten, en in nivo wurdt brûkt om de stiftingshichte te mjitten. Nei it trochjaan fan de akseptaasje begjint it hystproses.
Hyskonstruksje It hijskonstruksjeproses is as folget: mingen gebou → hyt materiaal liftapparatuer → poedersilo → poederliftapparatuer → drogen trommel → stofsamler → transportband → kâld materiaal silo → asfalttank → termyske oaljeofen → haadkontrôlekeamer → bylage .
As de skonken fan 'e klear produkt pakhús op' e earste ferdjipping fan it mingen gebou binne ûntwurpen mei ynbêde bouten, de sterkte fan it beton getten yn de twadde kear moat berikke 70% foardat it opheffen fan de boppeste ferdjippings kin trochgean. De legere trep fangrail moat wurde ynstallearre op 'e tiid en stevich ynstallearre foardat it kin wurde omheech laach foar laach. Foar dielen dy't net kinne wurde ynstalleare op 'e fangrail, moat in hydraulyske heftruck brûkt wurde, en feiligensfoarsjenningen moatte wurde útrist om feiligensbeskerming te garandearjen. By it selektearjen fan in kraan moat de opheffingskwaliteit oan 'e easken foldwaan. Folsleine kommunikaasje en iepenbiering moatte wurde makke mei de hysjauffeur foardat hysoperaasjes. Hysoperaasjes binne ferbean yn sterke wyn, delslach en oare waarsomstannichheden. Op it passende momint foar hyskonstruksje moatte arranzjeminten wurde makke om apparatuerkabels te lizzen en bliksembeskermingsapparatuer te ynstallearjen.
Prosesynspeksje Tidens de wurking fan 'e mingapparatuer moatte periodike statyske selsynspeksjes wurde útfierd, benammen om in wiidweidige ynspeksje út te fieren fan' e strukturele komponinten fan 'e mingapparatuer om te soargjen dat de ynstallaasje stevich is, de vertikaliteit is kwalifisearre, de beskermjende rails binne yntakt, de floeistof nivo fan de termyske oalje hege-nivo tank is normaal, en de macht en De sinjaal kabel is ferbûn goed.

debug foar de asfaltfabryk

Idle debuggen
It idling debuggen proses is as folget: test-run de motor → oanpasse de faze folchoarder → rinne sûnder load → mjitte de stroom en snelheid → observearje de bestjoeringssysteem parameters fan de distribúsje en transformaasje apparatuer → observearje de sinjalen werom troch elke sensor → observearje oft de kontrôle is gefoelich en effektyf → observearje de trilling en lûd. As d'r abnormaliteiten binne tidens idling debuggen, moatte se elimineare wurde.
Tidens idling debuggen, moatte jo ek kontrolearje de sealing tastân fan de gearparse lucht pipeline, kontrolearje oft de druk wearde en beweging fan elke silinder binne normaal, en kontrolearje oft de posysje sinjalen fan elk bewegend diel binne normaal. Nei 2 oeren idling, kontrolearje oft de temperatuer fan elke lager en reduksje normaal is, en kalibrearje elke ladingsel. Nei de boppesteande debuggen is normaal, kinne jo keapje brânstof en begjinne debuggen de termyske oalje boiler.

Thermal oalje boiler commissioning
Dehydratisaasje fan termyske oalje is in wichtige taak. De termyske oalje moat dehydratisearre wurde op 105 ° C oant de druk stabyl is, en dan ferwaarme oant in wurktemperatuer fan 160 oant 180 ° C. De oalje moat op elk momint oanfolle wurde en ferskate kearen útput wurde om stabile yn- en útlaatdrukken en stabile floeistofnivo's te berikken. . As de temperatuer fan 'e isolearre liedingen fan elke asfalttank de normale wurktemperatuer berikt, kinne grûnstoffen lykas asfalt, grint, ertspulver wurde kocht en taret foar yn gebrûk nommen.

Feeding en debuggen
It debuggen fan 'e burner is de kaai foar feeding en debuggen. As foarbyld fan brâners foar swiere oalje, moat kwalifisearre swiere oalje wurde kocht neffens syn ynstruksjes. De metoade om swiere oalje op it plak fluch te ûntdekken is it tafoegjen fan diesel. Hege kwaliteit swiere oalje kin wurde oplost yn diesel. De ferwaarming temperatuer fan swiere oalje is 65 ~ 75 ℃. As de temperatuer te heech is, wurdt gas produsearre en feroarsake brânfal. As de parameters fan 'e burner goed ynsteld binne, kin in glêde ûntstekking berikt wurde, de ferbaarningsflamme sil stabyl wêze, en de temperatuer sil tanimme mei de iepening, en it kâlde materiaalsysteem kin begjinne foar fieding.
Foegje gjin stiennen chips mei in partikelgrutte minder dan 3 mm yn 'e earste testrinnen, want as de flam ynienen útgiet, sille de ûngedroogde stiennen oan' e trommelliedingplaat en it lytse mesh triljende skerm hâlde, wat ynfloed op takomstich gebrûk. Nei it fieden, observearje de aggregaattemperatuer en hjitte silotemperatuer werjûn op 'e kompjûter, losse it heule aggregaat apart fan elke hjitte silo ôf, helje it op mei in loader, mjit de temperatuer en fergelykje it mei de werjûn temperatuer. Yn 'e praktyk binne d'r ferskillen yn dizze temperatuerwearden, dy't soarchfâldich gearfette moatte wurde, ferskate kearen mjitten en differinsjearre wurde om gegevens te sammeljen foar takomstige produksje. By it mjitten fan temperatuer, brûk in ynfraread termometer en in kwiktermometer foar fergeliking en kalibraasje.
Stjoer it heule aggregaat fan elke silo nei it laboratoarium foar screening om te kontrolearjen oft it foldocht oan it oerienkommende berik fan 'e sievegatten. As d'r mingd of silo-mingd is, moatte de redenen wurde identifisearre en elimineare. De stroom fan elk diel, reduksjeur en lagertemperatuer moatte wurde waarnommen en opnommen. Yn 'e wachtstân, observearje en oanpasse de posysje fan' e twa driuwtsjillen fan 'e platte riem, de hellende riem en de roller. Tink derom dat de roller moat rinne sûnder ynfloed of abnormaal lûd. Analysearje de boppesteande ynspeksje- en observaasjegegevens om te befestigjen oft it systeem foar drogen en stofferwidering normaal is, oft de aktuele en temperatuer fan elk diel normaal binne, oft elke silinder normaal wurket, en oft de tiidparameters ynsteld troch it kontrôlesysteem fan tapassing binne.
Derneist, tidens it fiedings- en debuggenproses, moatte de posysjes fan 'e skeakels fan' e hyt materiaal bin doar, aggregaat skaal doar, mingsilinder doar, klear produkt bin cover, klear produkt bin doar, en trolley doar moatte korrekt wêze en de bewegingen moatte wêze glêd.

proef produksje
Nei't it materiaal ynfier en debuggen wurk is foltôge, kinne jo kommunisearje mei de bou technici te fieren proef produksje en pave de test seksje fan 'e dyk. Proefproduksje moat wurde útfierd neffens de mingferhâlding levere troch it laboratoarium. Proefproduksje moat wurde oerbrocht nei de batching en mingde steat pas nei't de mjitten temperatuer fan it hjitte aggregaat de easken berikt. Troch AH-70 asfalt kalkstien mingsel as foarbyld, de aggregaat temperatuer moat berikke 170 ~ 185 ℃, en de asfalt ferwaarming temperatuer moat wêze 155 ~ 165 ℃.
Arrangearje in spesjale persoan (tester) om it uterlik fan it asfaltgemik te observearjen op in feilige posysje oan 'e kant fan it ferfierauto. It asfalt moat lykmjittich bedekt wurde, sûnder wite dieltsjes, dúdlike segregaasje of agglomeraasje. De eigentlike mjitten temperatuer moat 145 ~ 165 ℃ wêze, en it goede uterlik, temperatuerregistraasje. Nim samples foar ekstraksjetests om de gradaasje en oalje-stienferhâlding te kontrolearjen om de kontrôle fan 'e apparatuer te kontrolearjen.
Oandacht moat wurde betelle oan testflaters, en in wiidweidige evaluaasje moat wurde útfierd yn kombinaasje mei it eigentlike effekt nei bestrating en rolling. In proefproduksje kin gjin konklúzje lûke oer de kontrôle fan 'e apparatuer. As de kumulative útfier fan it mingsel fan deselde spesifikaasje 2000t of 5000t berikt, moatte de kompjûter statistyske gegevens, de werklike kwantiteit fan konsumearre materialen, de kwantiteit fan klear produkten en testgegevens tegearre wurde analysearre. fa konklúzje. De krektens fan asfaltmjitting fan grutte asfaltmixapparatuer moat ± 0,25% berikke. As it dit berik net kin berikke, moatte de redenen fûn wurde en oplost wurde.
Proefproduksje is in poadium fan werhelle debuggen, gearfetting en ferbettering, mei in swiere wurkdruk en hege technyske easken. It fereasket nauwe gearwurking fan ferskate ôfdielingen en fereasket management en technysk personiel mei bepaalde ûnderfining. De skriuwer is fan betinken dat proefproduksje allinich kin wurde beskôge as foltôge nei it debuggen fan alle dielen fan 'e apparatuer om stabyl en betrouber te wurkjen, alle parameters binne normaal, en de kwaliteit fan it mingsel om stabyl en kontrolearber te wêzen.

Personielsbesetting
Grutskalige mingapparatuer foar asfaltmiks moat wurde foarsjoen fan 1 manager mei behear fan engineering masines en wurkûnderfining, 2 operators mei middelbere skoalle of heger, en 3 elektriciens en monteurs. Neffens ús praktyske ûnderfining moat de ferdieling fan wurktypen net te detaillearre wêze, mar moat spesjalisearre wêze yn meardere funksjes. Eksploitanten moatte ek meidwaan oan ûnderhâld en kinne inoar by it wurk ferfange. It is needsaaklik om personiel te selektearjen dy't swierrichheden kinne ferneare en leafde te ferdjipjen yn behear en operaasjes om it algemiene fermogen en wurkeffisjinsje fan it heule team te ferbetterjen.

akseptaasje
De behearders fan grutskalige apparatuer foar it mingen fan asfaltmengsels moatte fabrikanten en bouwtechnici organisearje om it proses fan debuggen gear te sluten. De riolearringssuveringsapparatuer moat de kwaliteit fan 'e proefproduksjemiks, prestaasjes fan apparatuerkontrôle en foarsjenningen foar feiligensbeskerming testen en evaluearje en se fergelykje mei de easken fan' e oanbestegingskontrakt en ynstruksjes. , foarmje skriftlike akseptaasjeynformaasje.
Ynstallaasje en debuggen binne de basis foar feilige en effisjinte wurking fan apparatuer. Equipmentmanagers moatte dúdlike ideeën hawwe, fokusje op ynnovaasje, algemiene arranzjeminten meitsje, en strikt hâlde oan technyske technyske regeljouwing en skema's foar feiligens om te soargjen dat apparatuer yn produksje wurdt brocht lykas pland en soepel wurket, en in sterke garânsje foar dykbou leveret.