Hoe kin ik in kwalifisearre operator fan asfaltmixer wêze? Earst fan alles, de operator moat wêze betûft yn 'e struktuer en wurkprinsipes fan elk diel fan it mingen stasjon. Op dizze basis, strikt kontrolearje alle produksje details, benammen it meter systeem, omdat de kwaliteit fan de meter wurk sil direkt beynfloedzje de kwaliteit fan it asfalt mingsel. Technyske yndikatoaren.
Oangeande it stienmjittingssysteem moat opmurken wurde dat:
(1) Hâld elke ûntslachdoar iepen en slút fleksibel en fluch;
(2) Elke ûntslachhaven moat dúdlik en frij fan sedimint wurde hâlden om te soargjen dat de stien fluch en evenredich streame kin by mjitting;
(3) Elke ûntslachdoar moat prompt en goed ôfsletten wurde. D'r moat gjin lekken fan materiaal wêze oan 'e ein fan ienige materiaalmjitting;
(4) It gebiet om 'e aggregate weagende hopper moat skjin wurde hâlden en d'r moat gjin frjemde saken wêze om de hopper te foarkommen. De aggregaat weach hopper moat wurde hâlden folslein ophongen op alle tiden;
(5) De preload fan elke aggregate loadsel moat lykwichtich wêze, de krêft moat konsekwint wêze, en de ynduksje moat gefoelich wêze.
Foar poedermetingsystemen moatte de folgjende punten wurde opmurken:
(1) Hâld de poederferfierpipeline glêd en sûnder blokkade;
(2) De feeder of fentyl moat strak ôfsletten wurde en gjin poeder sil lekke as de mjitting foltôge is;
(3) Faak fuortsmite stof en pún op 'e poeder metering hopper te hâlden it skjin;
(4) It hiele mjitsysteem moat goed ôfsletten wurde om te foarkommen dat it poeder fochtich en klumpt;
(5) De poederskaal moat goed ôffierd wurde, en d'r moat gjin oerbliuwende poeder yn 'e skaal wêze. De ûntladingsdoar moat strak sletten wurde, en gjin poeder moat lekke by mjitting.
Soarch omtinken foar it folgjende foar asfaltmetingssystemen:
(1) Foardat de produksje begjint, moat de pipeline folslein ferwaarme wurde om te soargjen dat de asfalttemperatuer yn it systeem de oantsjutte wearde berikt;
(2) De asfalt spuitpipe moat skjin en glêd wêze, en it nozzlediel moat net blokkearre wurde, oars sil it spuiten unjildich wêze en it mingd effekt wurdt beynfloede;
(3) De asfalt spuitpomp of iepeningsklep moat strak sluten wurde om te soargjen dat der gjin drippen is neidat it asfalt spuiten is foltôge;
(4) De aksje fan it asfaltmeting-skeakelklep moat krekt en op 'e tiid wêze, en de sealing moat goed wêze. De asfaltmetingstrommel moat stevich en fleksibel hingje.
Foar it hiele mjitsysteem fan 'e asfaltmixfabryk moat de operator it faak kontrolearje. Kontrolearje oft elke weachskaal folslein opheft is en oft der in plakferskynsel is. Kontrolearje oft elke weachsensor normaal wurket en oft de ynduksje gefoelich is. Ferifiearje regelmjittich om de werjûn wearde yn oerienstimming te meitsjen mei de werklike wearde. As ien probleem wurdt fûn, losse it dan op 'e tiid op om te soargjen dat it mjitsysteem altyd yn goede wurkjende steat is.
Twadder moat de operator rike ûnderfining sammelje en de measte meganyske flaters kinne foarsizze en ferburgen gefaren sa gau mooglik oplosse en eliminearje. Nei't in flater foarkomt, moat it op 'e tiid sekuer beoardiele en elimineare wurde om it normale gebrûk fan' e masine te garandearjen. Om dit te berikken, neist it ûnderhâld fan de masines op 'e tiid neffens regeljouwing, moat de operator ek it folgjende dwaan:
(1) De operator moat faak patrolearje, sekuer observearje, en sekuer ynspektearje faak ferpleatse dielen. Kontrolearje oft de ferbinings los binne, oft de smering goed is, oft de beweging fleksibel is, oft der abnormale slijtage is, ensfh., en besykje alle problemen op 'e tiid;
(2) As it mingstasjon draait, harkje dan mei jo earen, tink mei jo hert en begryp elk lûd. As der abnormale lûden binne. It is needsaaklik om de oarsaak út te finen en it goed te behanneljen;
(3) Wês goed by it identifisearjen fan ferskate geuren. Bygelyks, as de oaljetemperatuer te heech is, giet de ûntladingstemperatuer de limyt oer, circuits en elektryske apparaten wurde koartsluten en útbaarnd, oververhitting feroarsake troch abnormale wriuwing, elektryske apparaten en circuits wurde oerladen en feroarsaakje serieuze ferwaarming, ensfh. se sille ferskate geuren útstjoere. Troch ferskate geuren kinne ek Dielfalen wurde ferwachte.
Koartsein, de operator moat omtinken jaan oan it uterlik en kleur, brûk ferskate sintugen en brûk ferskate ynstruminten om elke abnormale feroaring te begripen, analysearje it foarsichtich, fyn út de redenen, en fyn út de ferburgen gefaren. Troch de komplekse struktuer fan it mingstasjon binne d'r in protte soarten komponinten, ynklusyf elektryske en gaskontrôlesystemen, asfaltfoarsjenningssystemen, ferbaarningssystemen, metersystemen, stofferwideringssystemen, ensfh.. It is heul lestich foar in operator om alles te behearjen dielen en sekuer oardielje en elimineren alle flaters yn in koarte perioade fan tiid. Dêrom, as jo in goede operator wolle wêze, moatte jo sekuer observearje, faak tinke, soarchfâldich gearfetsje en konstant ûnderfining sammelje. Derneist moatte operators, njonken it bekwaam wêze yn apparatuer, ek kennis hawwe fan kontrôle fan produktkwaliteit. Dat wol sizze, se binne bekend mei de temperatuer, oalje-stien-ferhâlding, gradaasje, ensfh.
(1) Temperatuerkontrôle fan it mingsel:
De temperatuer fan it mingsel is ien fan 'e kritearia foar de kwalifikaasjebeoardieling fan it mingsel. As de temperatuer te heech of te leech is, sil it ôffal wêze en kin net brûkt wurde. Dêrom is hoe te kontrolearjen fan temperatuer ien fan 'e basisfeardigens dy't operators moatte hawwe.
Faktoaren dy't de temperatuer fan it mingsel beynfloedzje omfetsje brânstofkwaliteit. As de kwaliteit fan 'e brânstof is min, de caloric wearde is leech, en de ferbaarning is net genôch, it sil feroarsaakje de stien wurdt ferwaarme ynstabyl, de temperatuer sil wêze leech, en de ferbaarning residu sil bliuwe yn it mingsel, serieus beynfloedzje de kwaliteit fan it mingsel. As de brânstofviskositeit te heech is, is de ynhâld fan ûnreinheden heech, en de wetterynhâld is heech. It sil ûntstekkingsswierrichheden feroarsaakje, pipeblokkade en temperatuerkontrôle. It fochtgehalte fan 'e grûnstoffen is in oare faktor dy't de temperatuer beynfloedet. De grûnstof hat in grut fochtgehalte en is ûnjildich. Tidens it produksjeproses is de ferwaarmingstemperatuer fan 'e stien lestich te kontrolearjen. Boppedat, de technyske tastân fan it ferbaarningssysteem, de druk fan de brânstof oanfier pomp, en it bedrach fan brânstof ynjeksje binne allegear besibbe oan de temperatuer fan it mingsel. Mislearrings lykas wear, lucht lekkage, en blokkade fan it ferbaarningssysteem foarkomme dat elke komponint syn oarspronklike prestaasjes behâldt, wat resulteart yn lege systeemdruk, ynstabile brânstofoanfier, min ferbaarningseffekt fan atomisaasje, en serieus beynfloedzjen fan 'e roertemperatuer.
Dêrom moatte betûfte operators de kwaliteit fan brânstof, de droechte en wietheid fan grûnstoffen, en de wurktastân fan it ferbaarningssysteem sekuer kinne beoardielje. Nim passende maatregels fuortendaliks as problemen ûntdutsen wurde. Hoewol de hjoeddeistige mingapparatuer automatyske mooglikheden foar temperatuerkontrôle hat, hat de temperatuerkontrôle in fertraging, om't it in proses fereasket fan temperatuerdeteksje oant it tafoegjen en subtraktearjen fan flammen om de temperatuer oan te passen. Om derfoar te soargjen dat it mingen temperatuer mingen stasjon net produsearret ôffal, de operator moat soarchfâldich observearje de temperatuer feroaring taryf, foarsizze de temperatuer feroaring resultaten fan tefoaren, en mei de hân fergrutsje of ferminderjen de flam of fergrutsje of ferminderjen it feed bedrach te kontrolearjen de temperatuer feroaret sadat de feroaring resultaten Net boppe it oantsjutte berik, dêrmei ferminderjen of elimineren ôffal.
(2) Grading kontrôle fan mingsel:
De gradaasje fan it mingsel hat direkt ynfloed op de prestaasjes fan it bestrating. As de gradaasje fan it mingsel ûnferstannich is, sil de bestrating lêst hawwe fan guon sykten lykas gruttere of lytsere leechferhâlding, wetterpermeabiliteit, rutting, ensfh., Wat de libbensdoer fan 'e stoep sil ferminderje en de kwaliteit fan it projekt serieus beynfloedzje. Dêrom is de gradaasjekontrôle fan it mingsel ek ien fan 'e feardichheden dy't de operator moat hawwe.
Faktoaren dy't de gradaasje fan it mingsel beynfloedzje omfetsje: feroaringen yn partikelgrutte fan grûnstof, feroaringen yn it skerm fan it mingstasjon, mjitflaterberik, ensfh.
De partikelgrutte fan 'e grûnstoffen hat direkt ynfloed op de gradaasje fan it mingsel. As feroaringen yn 'e grûnstoffen wurde fûn, moat de operator gearwurkje mei it laboratoarium om de produksjemixferhâlding te fine-tunen. De feroaring fan it waarme materiaal skerm yn it mingen stasjon is in wichtige faktor fan ynfloed op de gradation fan it mingsel. As it skerm is ferstoppe en it waarme materiaal is net adekwaat screened, de gradaasje wurdt tinner. As it skerm is brutsen, skansearre, útlekt, of droegen foarby de limyt, , sil meitsje it mingsel gradation grofter; de mjitflater fan it mingstasjon hat ek direkt ynfloed op de gradaasje. As de mjitting flater berik wurdt oanpast te grut, de produksje mix ratio sil ôfwike gâns fan de doelgroep mix ratio, serieus beynfloedzje de kwaliteit fan it mingsel. As it mjitflaterberik te lyts oanpast wurdt, sil it de mjittiid ferheegje en de útfier beynfloedzje. It sil ek feroarsaakje dat de mjitting faak de limyt sil oerskriuwe en de normale wurking fan it mingstasjon beynfloedzje.
Koartsein moat de operator goed omtinken jaan oan de feroaringen yn grûnstoffen, kontrolearje it skerm faak, oplosse problemen op 'e tiid, en oanpasse it mjitberik nei de bêste steat neffens de skaaimerken fan it mingen stasjon en oare faktoaren. Besjoch soarchfâldich oare faktoaren dy't de gradaasje beynfloedzje om de mingferhâlding fan it jetmûne-mingsel te garandearjen.
(3) Kontrolearje fan 'e oalje-stienferhâlding fan it mingsel:
De asfalt-stienferhâlding fan it asfaltgemik wurdt bepaald troch de gradaasje fan minerale materialen en de ynhâld fan poeder. It is de fûnemintele garânsje foar de sterkte fan 'e bestrating en har prestaasjes. Tefolle as te min asfalt soarget foar ferskate sykten op de stoep.
Dêrom is strikt kontrolearjen fan de hoemannichte asfalt in wichtich ûnderdiel fan produksjekontrôle. Operators moatte omtinken jaan oan de folgjende aspekten by produksje:
Under operaasje besykje it flaterberik fan asfaltmjitting sa lyts mooglik oan te passen om de bêste asfaltmjitting te berikken; de hoemannichte ekstra poeder is ek in wichtige faktor dy't de asfalt-stienferhâlding beynfloedet, sadat de mjitting fan poeder ek soarchfâldich kontrolearre wurde moat; neffens de stof ynhâld fan it fyn aggregaat, meitsje ridlike oanpassingen.
