Tariedings foar it opstarten

1. Kontrolearje
① Begryp de ynfloed fan waarsomstannichheden (lykas wyn, rein, snie en temperatuerferoaringen) op 'e produksjedei;
② Kontrolearje elke moarn de floeistofnivo's fan dieseltanks, swiere oaljetanks en asfalttanks. As de tanks 1/4 fan 'e oalje befetsje, moatte se op 'e tiid oanfolle wurde;
③ Kontrolearje oft de temperatuer fan it asfalt de produksjetemperatuer berikt. As it de produksjetemperatuer net berikt, fierder te ferwaarmjen foardat jo de masine begjinne;
④ Kontrolearje de aggregaat tariedingsituaasje neffens de ferhâlding fan kâld aggregaat, en de ûnfoldwaande dielen moatte wurde taret foar reproduksje;
⑤ Kontrolearje oft de tsjinst personiel en helptiidwurd apparatuer binne kompleet, lykas oft de loader is yn plak, oft de auto's binne yn plak, en oft de operators op elke posysje binne yn plak;

2. Foarferwaarming
Kontrolearje it folume fan oaljefoarsjenning fan 'e termyske oaljeofen en de posysje fan' e asfaltklep, ensfh., Begjin de asfaltpomp, en kontrolearje oft it asfalt normaal yn 'e asfaltweighhopper kin komme fan' e asfaltopslachtank;

Oansette
① Foardat jo de macht ynskeakelje, kontrolearje oft de posysjes fan elke skeakel korrekt binne en oandachtje oan 'e folchoarder wêryn elk diel ynskeakele is;
② By it opstarten fan de mikrokompjûter, betelje omtinken oan oft it normaal is nei it starten, sadat oerienkommende maatregels kinne wurde nommen;
③ Ferskate parameters yn 'e kompjûter korrekt ynstelle neffens de asfaltmjittingsferhâlding nedich foar it projekt fan 'e dei;
④ Begjin de loftkompressor, en nei it berikken fan de nominearre druk, betsjinje elke pneumatyske fentyl ferskate kearen mei de hân om normale wurking te garandearjen, benammen de silo-doar fan it klear produkt, om it residu yn 'e tank te drainjen;
⑤ Foardat jo oare apparatuer begjinne, moat in sinjaal stjoerd wurde nei it oanbelangjende personiel fan 'e folsleine apparatuer om it klear te meitsjen;
⑥ Start de motors fan elk diel yn folchoarder neffens de circuit interlocking relaasje fan de apparatuer. By it starten moat de operaasjeynspekteur observearje oft de apparatuer normaal wurket. As der in abnormaliteit is, ynformearje de kontrôlekeamer daliks en nimme oerienkommende maatregels;
⑦ Lit de apparatuer sawat 10 minuten idle. Nei't de ynspeksje befêstiget dat it normaal is, kin alle personiel wurde op 'e hichte brocht om produksje te begjinnen troch op it alarmsinjaal te drukken.

Produksje
① Ignite de droechtrommel en ferheegje earst de temperatuer fan 'e stofkeamer. De grutte fan 'e gasklep op dit stuit hinget ôf fan ferskate spesifike betingsten, lykas waar, temperatuer, minggradaasje, aggregearre fochtynhâld, stofkeamertemperatuer, heule aggregaattemperatuer en Ofhinklik fan' e tastân fan 'e apparatuer sels, ensfh., De flam by dizze tiid moat wurde kontrolearre mei de hân;
② Nei't elk diel de passende temperatuer berikt, begjin aggregaat ta te foegjen, en betelje omtinken oan oft it ferfier fan elke riem normaal is;
③ As it aggregaat wurdt ferfierd nei de aggregaat weagjen hopper, betelje omtinken om te sjen oft it ferskil tusken de load cell lêzing en de rated wearde is binnen it tastiene berik. As it ferskil grut is, moatte oerienkommende maatregels nommen wurde;
④ Tariede de laden lokomotyf by de ôffal (oerstream) materiaal haven en dump it ôffal (oerstream) materiaal bûten de side;
⑤ De ferheging fan útfier moat stadichoan wurde útfierd. Nei wiidweidige analyze fan ferskate faktoaren, moat passende útfier wurde produsearre om oerlêstproduksje te foarkommen;
⑥ As de apparatuer rint, moatte jo omtinken jaan oan ferskate abnormale situaasjes, op 'e tiid oardielen meitsje, en de apparatuer korrekt stopje en begjinne;
⑦ As produksje stabyl is, moatte ferskate gegevens werjûn troch it ynstrumint wurde opnommen, lykas temperatuer, loftdruk, aktuele, ensfh.

Ofslúte
① Kontrolearje de totale produksje folume en de kwantiteit yn 'e hite pakhús, tariede op downtime as nedich, en warskôgje relevante personiel fan tefoaren om gear te wurkjen;
② Nei de produksje fan kwalifisearre materialen moatte de oerbleaune materialen wurde skjinmakke, en gjin oerbleaune materialen moatte wurde litten yn 'e trommel of stofferwideringsromte;
③ De asfaltpomp moat omkeard wurde om te soargjen dat der gjin oerbliuwende asfalt yn 'e pipeline is;
④ De termyske oaljeofen kin wurde útskeakele en stoppe ferwaarming as nedich;
⑤ Opnimme de definitive produksjegegevens fan 'e dei, lykas útfier, oantal auto's, brânstofferbrûk, asfaltferbrûk, ferskate aggregaatferbrûk per skift, ensfh., en ynformearje de pavingside en relevante personiel op 'e tiid fan' e relevante gegevens;
⑥ Skjinmeitsjen fan de húshâldlike riolearring behanneling apparatuer nei alle shutdowns;
⑦ De apparatuer moat wurde smard en ûnderhâlden neffens it ûnderhâldsplan;
⑧ Ynspektearje, reparearje, oanpasse en testen fan apparatuermislearrings, lykas rinnen, lekken, drippen, oaljelekkage, riemoanpassing, ensfh.
⑨ De mingde materialen opslein yn 'e silo fan klear produkt moatte op' e tiid wurde frijlitten om te foarkommen dat de temperatuer de boaiem berikt en de emmerdoar net soepel kin wurde iepene;
⑩ Drain it wetter yn 'e loftkompressorluchttank.