Unha planta de mestura de formigón asfáltico e maquinaria auxiliar pode completar o proceso de produción da mestura de formigón asfáltico desde materias primas ata materiais acabados. A súa natureza é equivalente a unha pequena fábrica. En canto a todo o proceso de produción da planta de asfalto, resumimos os factores que afectan á calidade da produción en 4M1E segundo o método tradicional, é dicir, Home, Máquina, Material, Método e Medio Ambiente. Control estrito e independente sobre estes factores, cambiando o control posterior á inspección ao control en proceso e pasando da xestión de resultados a factores de xestión. Os factores que inflúen agora son os seguintes:

1. Persoal (Home)
(1) Os líderes supervisores deben ter unha gran conciencia da xestión da calidade total e facer un bo traballo na educación de calidade para o persoal técnico e de enxeñería e os traballadores de produción. Durante o proceso de produción, o departamento competente emite plans de produción obrigatorios, supervisa a implementación de varias normas e regulamentos e organiza e coordina unha serie de tarefas de apoio á produción, como a subministración de material, o transporte de material acabado, a coordinación do lugar de pavimentación e o apoio loxístico.
(2) O persoal técnico e de enxeñería xoga un papel decisivo no proceso de produción de mestura. Deben dirixir e coordinar o traballo de varias posicións de produción, comprender con precisión o rendemento técnico e os principios de funcionamento do equipo, manter rexistros de produción, prestar moita atención ao funcionamento do equipo, descubrir os posibles riscos de accidentes e determinar con precisión a causa e a natureza. do accidente. Desenvolver plans e sistemas de reparación e mantemento de equipos. As mesturas asfálticas deben producirse de acordo cos indicadores técnicos esixidos polas "Especificacións técnicas", e os datos como a gradación, a temperatura e a relación aceite-pedra da mestura deben ser capturados de forma oportuna a través do laboratorio, e os datos deben ser retroalimentado aos operadores e departamentos pertinentes para que se poidan facer os axustes correspondentes.
(3) Os operadores anfitrións deben ter un forte sentido da responsabilidade laboral e conciencia da calidade, ser competentes na operación e ter un gran criterio e adaptabilidade cando se produce un fallo. Baixo a dirección do persoal técnico, opera segundo o capítulo e siga os procedementos de resolución de problemas para varios tipos de avarías.
(4) Requisitos dos tipos de traballos auxiliares na planta de mestura asfáltica: ① Electricista. É necesario dominar o rendemento e o uso de todos os equipos eléctricos e medir regularmente varios indicadores de rendemento; ter unha comprensión do sistema de alimentación, transformación e distribución superior e póñase en contacto con frecuencia. Respecto dos cortes de enerxía previstos e outras situacións, débese avisar previamente ao persoal e departamentos da planta de asfalto correspondentes.
② Caldereiro. Ao producir mestura asfáltica, é necesario observar o funcionamento da caldeira en calquera momento e comprender as reservas de aceite pesado, aceite lixeiro e asfalto líquido. Cando se usa asfalto en barril, é necesario organizar a eliminación do barril (cando se usa asfalto importado en barril) e controlar a temperatura do asfalto.
③Traballador de mantemento. Vixiar de preto o transporte de material frío, verifique se a pantalla da reixa do colector de material frío está bloqueada, notifique rapidamente o fallo do equipo e informe aos supervisores e operadores para a eliminación oportuna. Despois de apagar todos os días, realice o mantemento rutineiro do equipo e engada varios tipos de graxa lubricante. As pezas principais deben encherse con graxa lubricante todos os días (como ollas de mestura, ventiladores de tiro inducido) e os niveis de aceite das pantallas vibratorias e dos compresores de aire deben comprobarse todos os días. Se o aceite lubricante é enchido por non profesionais, como traballadores migrantes, debe asegurarse de que cada orificio de recheo de aceite estea totalmente cuberto para evitar omisións.
④Xestor de datos. Responsable do traballo de xestión e conversión de datos. Manter axeitadamente a información técnica relevante, os rexistros de operación e os datos relevantes dos equipos é un medio necesario para a xestión da calidade e para garantir o funcionamento normal da maquinaria. É o xustificante orixinal de constitución de expedientes técnicos e serve de base para a toma de decisións e elaboración da consellería competente.
⑤Controlador do cargador. Debemos facer o noso traballo en serio e establecer a ideoloxía de que a calidade é a vida da empresa. Ao cargar materiais, está terminantemente prohibido poñer materiais no almacén incorrecto ou encher o almacén. Ao almacenar materiais, débese deixar unha capa de materiais na parte inferior dos materiais para evitar que se ensucien.

2. Máquinas
(1) No proceso de produción de mestura asfáltica, hai polo menos catro enlaces desde a entrada de materiais fríos ata a saída de materiais acabados, e están estreitamente relacionados. Ningún enlace pode fallar, se non, non será posible producir produtos cualificados. de materiais do produto acabado. Polo tanto, a xestión e mantemento dos equipos mecánicos son fundamentais.
(2) Pódese ver polo proceso de produción da planta de asfalto que todo tipo de áridos almacenados no estaleiro de material son transportados ao contenedor de material frío por un cargador e son transportados cuantitativamente por pequenas correas ata a cinta de agregados segundo o gradación requirida. Cara ao tambor de secado. A pedra quéntase pola chama xerada polo sistema de calefacción de combustión de aceite pesado no tambor de secado. Durante o quecemento, o sistema de eliminación de po introduce aire para eliminar o po do agregado. O material quente libre de po elévase ao sistema de criba mediante un elevador de cangilóns de cadea. Despois do cribado, os áridos a todos os niveis almacénanse nos silos quentes correspondentes respectivamente. Cada agregado mídese ao valor correspondente segundo a proporción de mestura. Ao mesmo tempo, o po mineral e o asfalto tamén se miden ao valor necesario para a proporción de mestura. A continuación, o árido, o mineral en po e o asfalto (é necesario engadir fibra de madeira á capa superficial) nunha pota de mestura e métense durante un certo período de tempo para converterse nun material acabado que cumpra os requisitos.
(3) A localización da planta de mestura é moi importante. Debe considerarse coidadosamente se se pode garantir o consumo de enerxía, se a tensión é estable, se a ruta de subministración é suave, etc.
(4) A tempada de produción de mesturas asfálticas é de maio a outubro de cada ano, e esta é precisamente a época na que a produción industrial e agrícola utiliza moita electricidade na sociedade. A enerxía é axustada e de cando en vez ocorren cortes de enerxía regulares e non programados. É necesario equipar un grupo electróxeno coa capacidade adecuada na planta de mestura para garantir a produción normal da planta de mestura.
(5) Para garantir que a planta de mestura estea sempre en bo estado de funcionamento, o equipo debe ser reparado e mantido adecuadamente. Durante o período de parada, o mantemento e inspección rutineiros deben realizarse segundo os requisitos do manual do equipo. Os traballos de mantemento deben ser realizados por enxeñeiros eléctricos e mecánicos dedicados. O persoal implicado no equipamento debe estar familiarizado cos principios de funcionamento da maquinaria. Para evitar que as pedras de gran tamaño entren no equipo, o colector de material frío debe soldarse cunha pantalla de reixa (10 cm x 10 cm). Todos os tipos de lubricantes deben ser enchidos por persoal dedicado, revisados ​​con frecuencia e mantidos en niveis normais de limpeza e mantemento. Por exemplo, a porta do almacén de produtos acabados pódese abrir e pechar de forma flexible pulverizando unha pequena cantidade de gasóleo despois de que se apague todos os días. Por outro exemplo, se a porta da pota de mestura non se abre e pecha sen problemas, tamén afectará a saída. Deberías rociar un pouco de gasóleo aquí e raspar o asfalto. Un mantemento axeitado non só prolongará a vida útil dos equipos e compoñentes, senón que tamén aforrará custos e mellorará os beneficios económicos.
(6) Cando a produción de materiais acabados é normal, débese prestar atención á xestión do transporte e á coordinación coa construción de estradas. Dado que a capacidade de almacenamento da mestura asfáltica é limitada, é necesario manter unha boa comunicación coa superficie da estrada e captar a cantidade necesaria de mestura para evitar perdas innecesarias.
(7) Pódese ver polo proceso de produción que os problemas de transporte teñen un maior impacto na velocidade de produción. Os vehículos de transporte varían en tamaño e velocidade. Demasiados vehículos provocarán conxestión, desorde e saltos graves na fila. Demasiados poucos vehículos farán que a planta de mestura se apague e requira reencender, afectando a produción, a eficiencia e a vida útil do equipo. Dado que a estación de mestura é fixa e a saída é estable, a localización da construción da pavimentadora cambia, o nivel de construción cambia e a demanda cambia, polo que é necesario facer un bo traballo na programación de vehículos e coordinar o número de vehículos investidos pola unidade. e unidades externas.

3. Materiais
Áridos grosos e finos, po de pedra, asfalto, aceite pesado, aceite lixeiro, recambios de equipos, etc. son as condicións materiais para a produción da planta de drenaxe. Sobre a base de garantir o abastecemento de materias primas, enerxía e accesorios, é necesario inspeccionar rigorosamente as súas especificacións, variedades e calidade, e establecer un sistema de mostraxe e proba de materias primas antes de realizar o pedido. O control da calidade das materias primas é a clave para controlar a calidade dos materiais acabados.
(1) Agregado. O agregado pódese dividir en groso e fino. A súa proporción na mestura asfáltica e a súa calidade teñen un impacto importante na calidade, construtividade e rendemento do pavimento da mestura asfáltica. A resistencia, o valor de desgaste, o valor de trituración, a solidez, a gradación do tamaño das partículas e outros indicadores do árido deben cumprir os requisitos dos capítulos pertinentes das "Especificacións técnicas". O almacén debe estar endurecido con materiais axeitados, construído con tabiques e ben drenado dentro da estación. Cando o equipo está en bo estado de funcionamento, as especificacións agregadas, o contido de humidade, o contido de impurezas, o volume de subministración, etc. son factores importantes que afectan á produción da estación de lixiviación e mestura de asfalto. Ás veces, o árido contén pedras grandes, o que pode provocar que se bloquee o porto de descarga e que o cinto quede raiado. Soldar a pantalla e enviar a alguén para que o coide basicamente pode resolver o problema. O tamaño de partícula dalgúns áridos non cumpre os requisitos da especificación. Ao secar o árido durante un período determinado, o desperdicio aumenta, o tempo de espera para o pesado prolóngase, hai máis desbordamento e o tempo de descarga do produto acabado prolóngase moito. Isto non só provoca un desperdicio de enerxía, senón que tamén restrinxe seriamente a produción e afecta a eficiencia da produción. O contido de humidade do árido despois da choiva é demasiado alto, causando problemas de calidade como a obstrución da tolva, o secado irregular, a adhesión á parede interior do o tambor de calefacción, dificultade para controlar a temperatura e branqueamento do árido. Dado que a produción de pedra na sociedade non está planificada e as especificacións dos materiais de estrada e de construción son diferentes, as especificacións procesadas polas canteiras de pedra moitas veces non coinciden coas especificacións requiridas e a oferta adoita exceder a demanda. Algunhas especificacións dos áridos quedaron sen existencias na autoestrada de Xinhe, polo que as especificacións dos materiais e os requisitos de materiais deben ser comprendidos e os materiais preparados con antelación.
(2) Electricidade, petróleo lixeiro, petróleo pesado e gasóleo. A principal enerxía que produce a planta de mestura é a electricidade, o petróleo lixeiro, o pesado e o gasóleo. Unha fonte de alimentación adecuada e unha tensión estable son garantías necesarias para a produción. É necesario poñerse en contacto canto antes co departamento de enerxía para aclarar o consumo de enerxía, o tempo de consumo de enerxía e as responsabilidades e dereitos das partes da oferta e da demanda. O petróleo pesado e o petróleo lixeiro son as fontes de enerxía para a calefacción de agregados, a calefacción de caldeiras, a decantación de asfalto e a calefacción. Isto require garantir canles de subministración de gasóleo pesado e gasóleo.
(3) Reserva de recambios de equipos. Ao comprar equipos, compramos aleatoriamente algúns compoñentes e accesorios clave para os que non hai substitutos domésticos. Algunhas pezas de desgaste (como bombas de engrenaxes, válvulas solenoides, relés, etc.) deben manterse en stock. Algunhas pezas importadas están afectadas por varios factores e non se poden mercar polo momento. Se están preparados, non poderán ser utilizados, e se non están preparados, deben ser substituídos. Isto require que os técnicos de enxeñería usen máis o seu cerebro e teñan unha boa comprensión da situación real. Non se debe cambiar frecuentemente o persoal técnico e técnico encargado da enxeñaría mecánica e eléctrica. Algúns selos de aceite, xuntas e xuntas son procesados ​​por ti mesmo e os resultados son moi bos.

4. Método
(1) Para que a planta de mestura de asfalto desempeñe plenamente o seu papel e consiga unha xestión integral da calidade da mestura de produción, a estación de mestura e o departamento de xestión superior deben formular varios sistemas e inspeccións de calidade. Antes de comezar a produción, débense facer os preparativos dos materiais, das máquinas e das estruturas organizativas. Ao comezar a produción, debemos prestar atención á xestión do lugar de produción, establecer un bo contacto coa sección de pavimentación da estrada, confirmar as especificacións e a cantidade da mestura necesaria e establecer unha boa comunicación.
(2) O persoal de produción debe dominar os procedementos operativos, traballar en estrita conformidade coas especificacións, establecer a seguridade, controlar decididamente a calidade e obedecer a xestión empresarial do persoal técnico. Preste moita atención á calidade do traballo de cada posto para garantir a calidade de todo o proceso de produción de mesturas asfálticas. Establecer e mellorar sistemas de xestión da seguridade e medidas de protección da seguridade. Colgar os sinais de advertencia de seguridade en todas as pezas de transmisión e partes do motor e eléctricas da planta de asfalto. Equipar equipos de loita contra incendios, asignar postos e persoal e prohibir que o persoal non produtivo entre na obra. Ninguén está autorizado a permanecer nin moverse por debaixo da vía do tranvía. Ao quentar e cargar asfalto débese prestar especial atención a evitar que o persoal se escalde. Débense preparar materiais preventivos como o lavado en po. Deben instalarse dispositivos de protección contra raios eficaces para evitar que aparellos eléctricos, maquinaria, etc. se vexan afectados polos raios e afecten á produción.
(3) A xestión do lugar de produción implica principalmente a programación da maquinaria de carga e transporte, garantindo que os materiais acabados se entreguen ao lugar de pavimentación de forma oportuna e manterse ao tanto das condicións de pavimentación de estradas e varios equipos para que os técnicos poidan axustar a produción. velocidade de forma oportuna. A produción da planta de mestura adoita ser continua e o departamento de loxística debe facer un bo traballo para que os traballadores de primeira liña de produción poidan comer por quendas e teñan moita enerxía para dedicar á construción e á produción.
(4) Para garantir a calidade da mestura, é necesario equipar suficiente persoal de proba cun nivel técnico considerable; establecer un laboratorio que cumpra a inspección rutineira do lugar de construción e equipalo con equipos de proba máis modernos. Antes de poñer en marcha a máquina, verifique aleatoriamente o contido de humidade e outros indicadores dos materiais no xardín de almacenamento e proporcioneos por escrito ao operador como base para que o operador axuste a clasificación e a temperatura. Os materiais acabados producidos diariamente deben ser extraídos e inspeccionados coa frecuencia especificada nas "Especificacións técnicas" para comprobar a súa gradación, relación aceite-pedra, temperatura, estabilidade e outros indicadores que orienten a construción e inspección de estradas. Os exemplares Marshall deben prepararse todos os días para determinar a densidade teórica para o seu uso no cálculo da compactación do pavimento, así como para calcular a relación de baleiros, a saturación e outros indicadores. O traballo de proba é moi importante e é un dos departamentos orientadores de toda a produción. Os datos técnicos relevantes deben acumularse para prepararse para a inspección do tubo de latón e a aceptación da entrega.

5. Medio ambiente
Un bo ambiente de produción é unha condición indispensable para o funcionamento normal da planta de mestura.
(1) Durante o período de produción, o lugar debe limparse todos os días. Asegúrese de que cada coche está pulverizado cunha cantidade adecuada de gasóleo para evitar que a mestura asfáltica se pegue ao coche. As estradas do xardín de agregados deben manterse despexadas e os vehículos de alimentación e os cargadores deben estar a ambos os dous lados da pila.
(2) O traballo dos traballadores, o ambiente de vida e o ambiente de traballo dos equipos son os principais factores que afectan á produción. Para áreas con climas quentes, é unha proba para a produción de equipos e persoal. Deberán realizarse esforzos especiais para evitar que os traballadores poidan sufrir un golpe de calor e instalarse todas as novas salas de placas illantes. As habitacións están equipadas con aire acondicionado, o que contribuirá a garantir o descanso dos traballadores.
(3) Consideración integral. Antes de crear un sitio web, hai que ter en conta o transporte próximo, a electricidade, a enerxía, os materiais e outros factores.

6. Conclusión
En resumo, os factores clave que afectan á calidade da produción das plantas de mestura asfáltica son complicados, pero debemos ter un estilo de traballo para afrontar as dificultades, explorar constantemente formas de resolver os problemas e facer as contribucións debidas aos proxectos de estradas do meu país.