Selección de equipos de mestura de asfalto a gran escala As autoestradas de alta calidade teñen requisitos estritos para os equipos de pavimento negro. A mestura, a pavimentación e a laminación son os tres procesos principais da construción de pavimentos mecanizados. Os equipos de mestura de formigón asfáltico son un factor importante para determinar o progreso e a calidade. Os equipos de mestura xeralmente divídense en dúas categorías, a saber, continuos e intermitentes. Debido ás malas especificacións das materias primas domésticas, as autoestradas de alta calidade non usan o tipo de rolo continuo e requiren o tipo intermitente forzado. Hai moitos tipos de equipos de mestura de asfalto, con diferentes métodos de mestura e eliminación de po, e diferentes requisitos do lugar.

1.1 Requisitos xerais de rendemento da máquina
(1) A produción debe ser ≥200t/h, se non, será difícil organizar a construción mecanizada e garantir a pavimentación continua do pavimento asfáltico, o que eventualmente afectará a calidade xeral do pavimento.
(2) A composición de gradación da mestura asfáltica que se vai mesturar debe cumprir os requisitos da táboa D.8 de JTJ032-94 "Especificacións".
(3) O erro permitido da relación aceite-pedra está dentro de ± 0,3%.
(4) O tempo de mestura non debe exceder os 35 segundos, se non, a penetración do asfalto no mesturador perderase demasiado e envellecerá facilmente.
(5) Debe estar equipado un colector de po secundario; a negrura de Ringelmann dos gases de combustión na saída da cheminea non debe exceder o nivel 2.
(6) Cando o contido de humidade do material mineral é do 5% e a temperatura de descarga é de 130 ℃ ~ 160 ℃, o equipo de mestura pode funcionar coa súa produtividade nominal.

1.2 Principais compoñentes
(1) O queimador principal require unha gran relación aire-aceite, un axuste sinxelo, un funcionamento fiable e un baixo consumo de combustible.
(2) A vida útil da lámina do mesturador debe ser non inferior a 3000 horas e os materiais acabados mesturados deben ser uniformes e libres de branqueamento, segregación, aglomeración, etc.
(3) A vida útil da parte de potencia do tambor de secado non é inferior a 6000 h. O tambor pode aproveitar ao máximo a calor e a cortina de material é uniforme e suave.
(4) A pantalla vibrante debe estar totalmente pechada. Os motores de dobre vibración substitúen a vibración do eixe excéntrico anterior. Cada capa de malla de pantalla é fácil de montar rapidamente.
(5) O sistema de subministración de asfalto debe estar illado con aceite térmico e equipado cun dispositivo de control automático que indica a temperatura.
(6) A consola principal xeralmente debería ter métodos de control manual, semiautomático e totalmente automático (controlador programado). Os equipos importados deben ter funcións de control de ordenador electrónico (é dicir, ordenador lóxico PLC + ordenador industrial); intente usar o control totalmente automático ao pesar/mesturar Way.
1.3 Composición da planta de mestura asfáltica
O equipo de mestura de mesturas asfálticas consta xeralmente das seguintes pezas: máquina de clasificación de material frío, alimentador de cinta, cilindro de secado, elevador de agregados, criba vibrante, colector de agregados quentes, mesturador, sistema de po. Está composto por sistema de subministración de asfalto, báscula electrónica, bolsa de po colector e outros sistemas. Ademais, os silos de produtos acabados, os fornos de aceite térmico e as instalacións de calefacción de asfalto son opcionais.

2 Selección e equipamento de apoio de equipos auxiliares da planta de asfalto Cando se selecciona a máquina anfitriona da planta de mestura de asfalto en función do volume do proxecto, o progreso do proxecto e outros requisitos, as instalacións de calefacción de asfalto, o removedor de barril, o forno de aceite térmico e o depósito de combustible deben calcularse inmediatamente e seleccionado. Se o queimador principal da planta de mestura utiliza aceite pesado ou aceite residual como combustible, debe instalarse un determinado número de instalacións de calefacción e filtración.

3. Instalación de planta asfáltica
3.1 Selección do sitio
(1) En principio, as plantas de mestura asfáltica a gran escala ocupan unha superficie maior, teñen máis tipos de equipos e deben ter unha certa capacidade de almacenamento para o apilado de pedra. Ao seleccionar un sitio, debe estar preto do leito da estrada da sección de licitación e situado preto do punto medio da sección de licitación. Ao mesmo tempo, debe considerarse a conveniencia das fontes de auga e electricidade. Debe adoptarse un cómodo transporte de materias primas e materiais acabados dentro e fóra da estación de mestura.
(2) Condicións naturais do lugar O ambiente do lugar debe estar seco, o terreo debe ser lixeiramente máis alto e o nivel das augas subterráneas debe ser baixo. Ao deseñar e prefabricar cimentacións de equipos, tamén debes comprender as condicións xeolóxicas do lugar. Se as condicións xeolóxicas do lugar son boas, pódese reducir o custo da construción da cimentación da instalación de equipos e evitar a deformación do equipamento causada polo asentamento.

(3) Selección dun lugar que poida subministrar mestura asfáltica a varias superficies de estradas conectadas ao mesmo tempo. Neste caso, se o lugar de instalación do equipo é axeitado ou non, unha forma sinxela é comparar varios custos convertendo varios custos na distancia media ponderada de transporte do material. Confirmar máis tarde.
3.2 Existen moitos tipos de equipos para a instalación de plantas de mestura de asfalto a gran escala, incluíndo principalmente o motor principal de mestura, as instalacións de almacenamento de asfalto, os silos de produtos acabados, os fornos de aceite térmico, os removedores de barriles, as salas de distribución de enerxía, as trincheiras de cables, as conducións de asfalto de dobre capa. deseño, electrónica automotriz Hai básculas, prazas de aparcamento para todas as máquinas de construción de estradas e vehículos, salas de reparación de máquinas, laboratorios e estaleiros de materiais de varias especificacións de pedra; despois do inicio da construción, máis de dez tipos de materias primas e materiais acabados entrarán e sairán da planta de mestura. Isto debe ser planificado de forma exhaustiva e razoable, se non, interferirá seriamente coa orde normal de construción.
3.3 Instalación
3.3.1 Preparativos antes da instalación
(1) Antes de que todas as instalacións auxiliares e conxuntos completos de equipos de mestura de asfalto sexan transportados ao lugar, é especialmente importante debuxar o diagrama de posición mutua dos principais conxuntos e cimentos. Durante a instalación, é especialmente importante asegurarse de que o guindastre estea colocado correctamente nun ascensor. En caso contrario, o guindastre colocarase no lugar varias veces. O levantamento e o transporte de equipos provocarán un aumento adicional dos custos de quendas.
(2) O lugar de instalación debe cumprir os requisitos e acadar "tres conexións e un nivel".
(3) Organice un equipo de instalación experimentado para entrar no lugar de construción.
3.3.2 Equipamento necesario para a instalación: 1 vehículo administrativo (para compra de contacto e esporádica), 1 guindastre de 35t e 50t cada un, 1 corda de 30m, 1 escaleira telescópica de 10m, palanca, mazo, Ferramentas comúns como serras manuais, taladros eléctricos, amoladoras. , alicates de prensado de arame, varias chaves, cintos de seguridade, niveis e unha cargadora ZL50 están dispoñibles.
3.3.3 A secuencia principal de instalación son instalacións auxiliares de asfalto (caldeira) → edificio de mestura → secador → máquina de po → colector de po de bolsa de elevador de agregados → extracción en frío → distribución xeral → almacén de produtos acabados → sala de control central → cableado
3.3.4 Outros traballos A tempada de construción do pavimento asfáltico é fundamentalmente estival. Para garantir a precisión dos instrumentos eléctricos, como balanzas electrónicas, pararraios, pararraios e outros dispositivos de protección contra raios é necesario instalar.

4 Posta en funcionamento integral da planta asfáltica
4.1 Condicións para as fases de depuración e produción de proba
(1) A fonte de alimentación é normal.
(2) O persoal de produción e mantemento totalmente equipado entra no lugar.
(3) Calcule a cantidade de aceite térmico utilizado en cada parte da estación de mestura e prepare varias graxas lubricantes.
(4) As reservas de varias materias primas para a produción de mestura asfáltica son suficientes e cumpren as especificacións.
(5) Instrumentos de inspección de equipos de proba e tratamento de sumidoiros de laboratorio necesarios para a aceptación in situ dos equipos (refírense principalmente ao probador Marshall no laboratorio, determinación rápida da relación aceite-pedra, termómetro, peneira de burato redondo, etc.).
(6) Sección de proba onde se colocan 3000t de materiais acabados.
(7) Para a depuración de básculas electrónicas utilízanse 40 pesos de 20 kg, cun total de 800 kg.