Non se poden evitar certos fallos durante o uso da planta de mestura asfáltica. Por exemplo, un mal funcionamento do dispositivo de alimentación de material frío pode provocar o peche da planta de mestura de asfalto. Isto pode deberse a un mal funcionamento da planta de mestura de asfalto ou a gravas ou materias estrañas que quedan atrapadas baixo o cinto de material frío. Se está atascado, se se trata dun fallo do circuíto, comproba primeiro se o inversor de control do motor da estación de mestura de asfalto está avariado e se a liña está conectada ou aberta.
Tamén é posible que o cinto esvara e se desvíe, o que dificulta o seu funcionamento. Se é así, a tensión da correa debe ser reaxustada. Se está atascado, débese enviar a alguén para que limpe o obstáculo para asegurarse de que o cinto funciona e alimenta bos materiais. Se o mesturador da estación de mestura de asfalto funciona mal e o son é anormal, pode deberse a que o mesturador está sobrecargado instantáneamente, o que fai que o soporte fixo do motor de accionamento se descoloque ou o rodamento fixo estea danado e o rodamento teña que estar restablecer, arranxar ou substituír.
Os brazos do mesturador, as láminas ou as placas de protección internas están seriamente desgastadas ou caidas e deben ser substituídas, se non, producirase unha mestura desigual. Se a temperatura de descarga do mesturador mostra anormalidades, débese limpar o sensor de temperatura e comprobar o dispositivo de limpeza para ver se funciona correctamente. O sensor da estación de mestura de asfalto está defectuoso e a alimentación de cada silo non é precisa. Pode ser que o sensor estea defectuoso e debe ser revisado e substituído. Ou a varilla da escala está atascada, débese eliminar as materias estrañas.
A eficiencia de produción da planta de mestura asfáltica determina o avance de todo o proxecto. A calidade da mestura tamén está relacionada coa calidade do proxecto. Co fin de garantir a calidade da mestura e a eficacia da mestura, pódese usar unha escavadora para volcar para equilibrar o contido de humidade das materias primas. Dado que o contido de humidade da cinza negra e da cinza branca está determinado por moitos factores incertos, especialmente a cinza branca, a calidade da dixestión, a súa propia calidade e se está filtrada afectan á eficiencia de uso da cinza branca.
Polo tanto, antes do uso, é necesario garantir o contido de humidade de construción adecuado da cinza branca e comprender o tempo de apilado adecuado. Despois de abrir a pila, se está moi mollada, podes darlle varias voltas cunha escavadora ata que alcance o contido de humidade adecuado, o que non só garante a eficiencia da construción senón que tamén asegura a cantidade de cinzas.