O proceso de produción inclúe: temperatura de quentamento de betún e solución de xabón, axuste do valor do pH da solución de xabón e control do caudal de cada canalización durante a produción.
(1) Temperatura de quentamento da solución de betún e xabón
O betún necesita ter unha temperatura elevada para conseguir un bo estado de fluxo. A disolución do emulsionante en auga, o aumento da actividade da solución de xabón emulsionante e a redución da tensión interfacial auga-bitumen requiren que a solución de xabón estea a unha determinada temperatura. Ao mesmo tempo, a temperatura do betún emulsionado despois da produción non pode ser superior a 100 ℃, se non, fará que a auga ferva. Tendo en conta estes factores, a temperatura de quecemento do betún é seleccionada para ser de 120 ~ 140 ℃, a temperatura da solución de xabón é de 55 ~ 75 ℃ e a temperatura de saída do betún emulsionado non é superior a 85 ℃.
(2) Axuste do valor do pH da solución de xabón
O propio emulsionante ten certa acidez e alcalinidade debido á súa estrutura química. Os emulsionantes iónicos disolven en auga para formar solución de xabón. O valor do pH afecta a actividade do emulsionante. O axuste a un valor de pH adecuado mellora a actividade da solución de xabón. Algúns emulsionantes non se poden disolver sen axustar o valor do pH da solución de xabón. A acidez mellora a actividade dos emulsionantes catiónicos, a alcalinidade mellora a actividade dos emulsionantes aniónicos e a actividade dos emulsionantes non iónicos non ten nada que ver co valor do pH. Cando se usan emulsionantes, o valor do pH debe axustarse segundo as instrucións específicas do produto. Os ácidos e álcalis de uso común son: ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido fórmico, ácido acético, hidróxido de sodio, carbonato de sodio e vaso de auga.
(3) Control do caudal da canalización
O fluxo da canalización de betún e solución de xabón determina o contido de betún no produto de betún emulsionado. Despois de que o equipo de emulsificación está fixado, o volume de produción é basicamente fixo. O caudal de cada canalización debe calcularse e axustarse segundo o tipo de betún emulsionado producido. Nótese que a suma do caudal de cada canalización debe ser igual ao volume de produción de betún emulsionado.