Na construción de pavimentos asfálticos, as plantas de mestura de asfalto xogan un papel fundamental. O rendemento e as condicións de traballo da planta de mestura asfáltica afectan directamente á calidade da mestura asfáltica, que está relacionada coa calidade de todo o proxecto e o progreso do proxecto. Polo tanto, a tecnoloxía actual de control das plantas de asfalto está cada vez máis avanzada e o contido tecnolóxico vai aumentando día a día. Isto require que os operadores mecánicos melloren continuamente as habilidades operativas para satisfacer as necesidades de construción, garantir o funcionamento normal da maquinaria, exercer o seu debido efecto e garantir a calidade e o progreso do proxecto. Entón, como podemos garantir o funcionamento normal da máquina e dar o seu debido efecto?

En primeiro lugar, o operador debe ser competente na estrutura e o principio de funcionamento de cada parte da planta de asfalto. Sobre esta base, controle estritamente todos os detalles da produción, especialmente o sistema de medición, porque a calidade do traballo de medición afecta directamente a calidade do asfalto. O índice técnico da mestura.

Para o sistema de medición de pedra, hai que ter en conta que:
(1) Mantén aberta e pechada cada porta de descarga de forma flexible e rápida;
(2) Cada porto de descarga debe manterse sen obstáculos e non se permitirá ningún sedimento para garantir que a pedra poida fluír rapidamente e uniformemente durante a medición;
(3) Cada porta de descarga debe estar pechada a tempo e ben selada, e non debe haber fugas de material cando se complete a medición de material único;
(4) A área ao redor da tolva de pesaxe de agregados debe manterse limpa e non debe haber obxectos estraños para evitar que o balde se atasque.
en estado de suspensión total;
(5) Cada sensor de pesaxe agregado debe ter unha precarga equilibrada, forza consistente e indución sensible.

Para o sistema de medición de po, hai que ter en conta os seguintes puntos:
(1) Manter a canalización de transporte de po desbloqueada e libre de estancamento;
(2) O alimentador ou a válvula debe estar ben selado e non debe haber fugas de po ao final da medición;
(3) Elimina frecuentemente o po e os artigos diversos da tolva dosificadora de po para mantelo limpo;
(4) Todo o sistema de medición debe estar ben selado para evitar que o po estea húmido e aglomerado;
(5) A descarga da báscula de po debe ser completa, non debe haber po residual na báscula, a porta de descarga debe estar ben pechada e non debe haber fugas de po durante a medición.

Para o sistema de medición de betún, preste atención a:
(1) Antes de comezar a produción, o gasoduto debe estar totalmente quentado para garantir que a temperatura do asfalto no sistema alcance o valor especificado;
(2) A canalización de pulverización de asfalto debe estar limpa e lisa e a parte da boquilla non debe estar bloqueada, se non, a pulverización será desigual e o efecto de mestura verase afectado;
(3) A bomba de pulverización de asfalto ou a válvula de apertura deben pecharse firmemente para garantir que non haxa goteo despois de completar a pulverización de asfalto;
(4) A acción da válvula de conmutación de medición de betún debe ser precisa e oportuna, o selado debe ser bo e a suspensión do barril de medición de betún debe ser firme e flexible.

Para todo o sistema de medición da planta de mestura de asfalto, o operador debe revisar con frecuencia. Comprobe se cada báscula está completamente suspendida e se hai algún estancamento, comprobe se cada sensor de pesaxe funciona normalmente e se a indución é sensible. Comprobe regularmente para que o valor mostrado sexa coherente co valor real. Se se atopa algún problema, debe resolverse a tempo para garantir que o sistema de medición estea sempre en bo estado.
bo estado de funcionamento.

En segundo lugar, o operador debe acumular experiencia rica, ser capaz de prever a maioría dos fallos mecánicos e resolver e eliminar os perigos ocultos o antes posible. Despois de producirse un fallo, debería poder xulgalo con precisión e eliminalo a tempo para garantir o uso normal da máquina. Para conseguilo, o operario deberá facer o seguinte, ademais do mantemento oportuno da maquinaria segundo a normativa:
(1) O operador debe patrullar con frecuencia, observar coidadosamente e comprobar coidadosamente as partes que se moven con frecuencia. Comproba se as articulacións están soltas, se a lubricación é boa, se o movemento é flexible, se hai desgaste anormal, etc., e trata os problemas a tempo;
(2) Cando a estación de mestura estea en movemento, escoita cos oídos, pensa co corazón e descubre cada son, se hai algún son anormal. Descubra o motivo e tratalo correctamente;
(3) Ser bo para distinguir varios cheiros. Se a temperatura do aceite é demasiado alta, a temperatura de descarga supera o límite, o circuíto e os aparellos eléctricos están en curtocircuíto e queimados, o sobrequecemento causado por friccións anormales, os aparellos e circuítos eléctricos están sobrecargados e provocan un quecemento grave, etc. emiten diferentes cheiros, a través de diferentes cheiros, tamén son previsibles fallos parciais.

En resumo, o operador debe prestar atención a comprobar a aparencia, utilizar varios sentidos e utilizar diferentes instrumentos para descubrir cada cambio anormal, analizar coidadosamente, descubrir a causa e descubrir os perigos ocultos. Debido á estrutura complexa da planta de asfalto, hai varios tipos de compoñentes, que inclúen sistemas de control eléctricos e de gas, sistemas de subministración de asfalto, sistemas de combustión, sistemas de medición, sistemas de eliminación de po, etc. É moi difícil para un operador dominar todo. partes nun curto período de tempo, xulgue con precisión e elimine todas as fallas. Polo tanto, se queres ser un excelente operador, debes observar con atención, pensar con dilixencia, resumir con coidado e acumular experiencia continuamente.

Ademais de ser competentes no equipamento, os operadores tamén deben ter sentido común no control da calidade do produto. É dicir, familiarizarse coa temperatura, a relación asfalto-pedra, a gradación, etc. da mestura asfáltica, e ser capaz de facer xuízos técnicos sobre a mestura con habilidade, e analizar e resolver problemas da mestura de forma oportuna.

(1) Control da temperatura da mestura: a temperatura da mestura é unha das normas para a avaliación da cualificación da mestura. Se a temperatura é demasiado alta ou moi baixa, é un desperdicio e non se pode usar. Polo tanto, como controlar a temperatura é unha das habilidades básicas que debe ter o operador. Os factores que afectan á temperatura da mestura son a calidade do combustible. Se a calidade do combustible é deficiente, o poder calorífico é baixo e a combustión é insuficiente, provocará un quecemento inestable da pedra, a baixa temperatura e os residuos despois da combustión permanecerán na mestura, afectando seriamente a calidade da mestura. . Se a viscosidade do combustible é demasiado alta, o contido de impurezas é alto e o contido de auga é alto. Provocará dificultade de ignición, bloqueo de tubos e dificultade para controlar a temperatura; o contido de humidade das materias primas é outro factor que afecta a temperatura. O contido de auga da materia prima é grande e irregular. Durante o proceso de produción, a temperatura de quecemento da pedra é difícil de controlar. Ademais, o estado técnico do sistema de combustión, a presión da bomba de subministración de combustible e a cantidade de inxección de combustible están relacionados coa temperatura da mestura. O desgaste, as fugas de aire, o bloqueo e outros fallos do sistema de combustión fan que as pezas non poidan manter o rendemento orixinal, o que provoca unha baixa presión do sistema, un abastecemento de aceite inestable, un mal efecto de combustión da atomización e afectan seriamente a temperatura de axitación. Polo tanto, os operadores experimentados deben poder xulgar con precisión a calidade do combustible, o grao de sequedade e humidade das materias primas e as condicións de traballo do sistema de combustión. Busca problemas e toma as medidas correspondentes a tempo. Aínda que o equipo de axitación actual ten a capacidade de controlar automaticamente a temperatura, xa que leva un proceso desde a detección da temperatura ata a adición e subtracción da chama para axustar a temperatura, o control de temperatura ten unha histérese. Para garantir que a temperatura de axitación da estación de mestura non produza residuos, o operador debe observar coidadosamente a taxa de cambio de temperatura e o resultado do cambio de temperatura, e aumentar ou diminuír manualmente a chama ou aumentar ou diminuír a cantidade de alimentación para controlar a temperatura. cambio, para que o resultado do cambio non supere o intervalo especificado, reducindo ou eliminando así o desperdicio.

(2) O control de gradación da mestura: a gradación da mestura afecta directamente ao rendemento do pavimento. Se a gradación da mestura non é razoable, o pavimento presentará algunhas enfermidades como porosidade grande ou pequena, permeabilidade á auga, surcos, etc., reducindo A vida útil do pavimento afecta seriamente á calidade do proxecto. Polo tanto, o control da gradación da mestura é tamén unha das habilidades que debe posuír o operador. Os factores que afectan a gradación da mestura inclúen: cambios no tamaño das partículas das materias primas, cambios na pantalla da estación de mestura e o rango de erros de medición. O tamaño das partículas das materias primas afecta directamente a gradación da mestura. Cando se comprobe que as materias primas cambiaron, o operador debe cooperar co laboratorio para afinar a proporción da mestura de produción. O cambio da pantalla de material quente na estación de mestura é un factor importante que afecta a gradación da mestura. Se a pantalla está bloqueada e o material quente non está suficientemente filtrado, a gradación será máis fina. Se a pantalla está rota, danada, con fugas e o desgaste supera o límite, a gradación da mestura será máis grosa; o erro de medición da estación de mestura tamén afectará directamente á gradación. Se o rango de erro de medición se axusta demasiado, a desviación entre a proporción de mestura de produción e a proporción de mestura obxectivo será grande, o que afectará seriamente a calidade da mestura. Se o intervalo de erro de medición se axusta demasiado pequeno, o tempo de medición aumentarase e a saída verase afectada e a medición con frecuencia excederá o límite, o que afectará o funcionamento normal da estación de mestura. En resumo, o operador debe prestar moita atención aos cambios de materias primas, comprobar a pantalla con frecuencia, atopar problemas e resolvelos a tempo e axustar o rango de medición ao mellor estado segundo as características da estación de mestura e outros factores. Considere coidadosamente outros factores que afectan a gradación, para garantir a proporción de mestura da mestura.

(3) Control da relación asfalto-pedra da mestura: a relación asfalto-pedra da mestura asfáltica está determinada pola gradación do agregado mineral e o contido do po. É a garantía fundamental da resistencia do firme e do seu rendemento. O pequeno provocará diferentes enfermidades na superficie da estrada.

Polo tanto, o control estrito da cantidade de asfalto é unha parte importante do control da produción. Os operadores deben prestar atención aos seguintes aspectos durante a produción:

Durante a operación, intente reducir o intervalo de erro da medición do asfalto para que a medición do asfalto sexa o máis precisa posible; a cantidade de po adicional tamén afecta
Polo tanto, a medición do po tamén debe controlarse coidadosamente; segundo o contido de po do agregado fino, a apertura do ventilador de tiro inducido debe axustarse razoablemente para que o contido de po na mestura estea dentro do intervalo de deseño.

Na construción moderna, é necesario contar con equipos avanzados para garantir a calidade do proxecto e, ao mesmo tempo, debe ter boas técnicas de operación para que o equipo aproveite plenamente as súas vantaxes. Equipos avanzados, nivel de operación avanzado, xestión avanzada, produtos únicos e excelente calidade. Co fin de garantir que o proxecto está rematado a tempo, con alta calidade e suave.