A planta de mestura de formigón asfáltico é un equipo importante na construción de estradas. Integra tecnoloxías mecánicas, eléctricas e de automatización. A capacidade de produción da planta de mestura de formigón asfáltico (en diante planta de asfalto), o grao de automatización e precisión de medición do sistema de control e a taxa de consumo de enerxía convertéronse agora basicamente nos principais factores para medir o seu rendemento.
Desde unha perspectiva ampla, a instalación de plantas de asfalto inclúe principalmente a produción de cimentación, a instalación de estruturas metálicas mecánicas, a instalación e depuración de sistemas eléctricos, a calefacción de asfalto e a instalación de canalizacións. A estrutura metálica mecánica pódese instalar nun só paso a condición de que a cimentación da planta de asfalto estea ben construída e faranse poucos axustes e cambios na produción posterior. A calefacción de asfalto e a instalación de canalizacións serven principalmente para a calefacción de asfalto. A carga de traballo da instalación depende principalmente do equipo para almacenar e quentar o asfalto. Na produción, a fiabilidade dos sistemas de transmisión e control eléctricos é un dos factores importantes que afectan á produción normal das plantas de asfalto. Este artigo só céntrase na instalación e mantemento do sistema de control eléctrico da mesturadora asfáltica. Combinado coa situación real no lugar, analiza brevemente os catro puntos clave da instalación e mantemento do sistema eléctrico da batidora asfáltica, e comenta e aprende cos compañeiros.
(1) Familiarizado co sistema, familiarizado cos principios, cableado razoable e boas conexións de cableado
Independentemente de que a planta de asfalto se instale ou se traslade a unha nova obra de construción, os técnicos e o persoal de mantemento dedicados á instalación eléctrica deben familiarizarse primeiro co modo de control e os principios de todo o sistema eléctrico baseado no proceso de traballo da mestura de asfalto, xa que así como a distribución do sistema e algúns compoñentes clave de control. A función específica do cilindro fai que a instalación do cilindro sexa relativamente fácil.
Ao cablear, segundo os debuxos e as posicións de instalación dos compoñentes eléctricos, concéntranse dende a parte periférica a cada unidade de control ou dende a periferia ata a sala de control. Deben seleccionarse camiños axeitados para a disposición dos cables, e os cables de corrente débil e os cables de sinal de corrente forte deben estar dispostos en ranuras separadas.
O sistema eléctrico da planta de mestura inclúe corrente forte, corrente débil, CA, CC, sinais dixitais e sinais analóxicos. Para garantir que estes sinais eléctricos se poidan transmitir de forma eficaz e fiable, cada unidade de control ou compoñente eléctrico pode emitir sinais de control correctos de forma oportuna. E pode conducir de forma fiable cada actuador, e a fiabilidade da conexión do circuíto eléctrico ten unha gran influencia. Polo tanto, durante o proceso de instalación, é necesario asegurarse de que as conexións en cada unión de cableado sexan fiables e que os compoñentes eléctricos estean instalados e axustados.
As principais unidades de control das mesturadoras de asfalto utilizan xeralmente ordenadores industriais ou PLC (controladores lóxicos programables). Os seus procesos de control baséanse basicamente no circuíto interno que detecta sinais de entrada eléctricos que cumpren certas relacións lóxicas e, a continuación, emite inmediatamente sinais que cumpren certas relacións lóxicas. Os sinais eléctricos accionan relés ou outras unidades ou compoñentes eléctricos. O funcionamento destes compoñentes relativamente precisos é xeralmente relativamente fiable. Se se produce un fallo durante o funcionamento ou a depuración, comproba primeiro se están introducidos todos os sinais de entrada relevantes e, a continuación, comprobe se todos os sinais de saída necesarios están dispoñibles e se emiten segundo os requisitos lóxicos. En circunstancias normais, sempre que o sinal de entrada sexa válido e fiable e cumpra os requisitos lóxicos, o sinal de saída emitirase de acordo cos requisitos de deseño do programa interno, a non ser que o cabezal de cableado (placa enchufable) estea solto ou o periférico. os compoñentes e os circuítos relacionados con estas unidades de control están defectuosos. Por suposto, en determinadas circunstancias especiais, os compoñentes internos da unidade poden estar danados ou unha placa de circuíto pode fallar.
(2) Fai un bo traballo na protección da conexión a terra (ou conexión cero) do sistema eléctrico e fai un bo traballo na posta a terra da protección contra raios de toda a máquina e na conexión a terra do blindaxe do sensor.
Desde a perspectiva do sistema de conexión a terra da fonte de alimentación, se a fonte de alimentación adopta o sistema TT, ao instalar a estación de mestura, o marco metálico da estación de mestura e a carcasa do armario eléctrico da sala de control deben estar conectados a terra de forma fiable para a súa protección. Se a fonte de alimentación adopta o estándar TN-C, cando instalamos a estación de mestura, debemos poñer a terra de forma fiable o marco metálico da estación de mestura e a carcasa do armario eléctrico da sala de control e conectarnos de forma fiable a cero. Deste xeito, por unha banda, pódese realizar o marco condutor da estación de mestura. A protección está conectada a cero e a liña neutra do sistema eléctrico da estación de mestura está repetidamente conectada a terra. Se a fonte de alimentación adopta o estándar TN-S (ou TN-C-S), cando instalamos a estación de mestura, só necesitamos conectar de forma fiable o marco metálico da estación de mestura e a carcasa do armario eléctrico da sala de control á liña de protección de a fonte de alimentación. Independentemente do sistema de alimentación, a resistencia de conexión a terra do punto de conexión a terra non debe ser superior a 4Ω.
Para evitar que a estación de mestura se vexa danada por raios, ao instalar a estación de mestura, debe instalarse un pararraios no punto da estación de mestura e todos os compoñentes da estación de mestura deben estar dentro da zona de protección efectiva da estación de mestura. pararraios. O condutor de terra do pararraios debe ser un fío de cobre cunha sección transversal non inferior a 16 mm2 e unha funda protectora illada. O punto de conexión a terra debe estar situado polo menos a 20 m de distancia doutros puntos de conexión a terra da estación de mestura nun lugar sen peóns nin instalacións, e debe garantirse que o punto de conexión a terra sexa inferior a 30Ω.
Ao instalar a estación de mestura, os cables apantallados de todos os sensores deben estar conectados a terra de forma fiable. Este punto de conexión a terra tamén pode conectar o cable de conexión a terra da unidade de control. Non obstante, este punto de conexión a terra é diferente do punto de conexión a terra de protección e a protección anti-intrusión mencionados anteriormente. Punto de conexión a terra do raio, este punto de conexión a terra debe estar a polo menos 5 m do punto de conexión a terra de protección en liña recta e a resistencia de conexión a terra non debe ser superior a 4Ω.
(3) Realiza o traballo de depuración con coidado
Cando se monta por primeira vez a planta de mestura, a depuración pode requirir moito esforzo e tempo, xa que durante a depuración pódense atopar moitos problemas, como erros de cableado, axustes inadecuados de compoñentes ou parámetros da unidade de control, localizacións de instalación de compoñentes inadecuadas, danos nos compoñentes, etc. O motivo, o motivo específico, debe ser xulgado e corrixido ou axustado en función dos debuxos, das condicións reais e dos resultados da inspección.
Despois de que o corpo principal da estación de mestura e o sistema eléctrico estean instalados no seu lugar, debe realizarse un coidadoso traballo de depuración. En primeiro lugar, comeza cun único motor e unha única acción para controlar manualmente a proba sen carga. Se hai algún problema, comprobe se o circuíto e os compoñentes eléctricos son normais. Se un só motor ten unha única acción, proba a operación. Se todo é normal, pode entrar na proba sen carga de control manual ou automático dalgunhas unidades. Se todo é normal, introduza a proba automática sen carga de toda a máquina. Despois de completar estas tarefas, fai unha proba de carga completa da máquina. Despois de completar o traballo de depuración, pódese dicir que o traballo de instalación da estación de mestura está basicamente completado e que a estación de mestura de asfalto ten capacidade de produción.