Preparativos antes da posta en marcha

1. Comproba
① Comprender o impacto das condicións meteorolóxicas (como vento, choiva, neve e cambios de temperatura) no día de produción;
② Comprobe os niveis de líquido dos tanques de diésel, de aceite pesado e de asfalto todas as mañás. Cando os tanques conteñen 1/4 do aceite, deberían repoñerse a tempo;
③ Comproba se a temperatura do asfalto alcanza a temperatura de produción. Se non alcanza a temperatura de produción, continúe quentándoa antes de poñer en marcha a máquina;
④ Comprobe a situación de preparación do agregado segundo a proporción do agregado frío e as pezas insuficientes deben prepararse para a reprodución;
⑤ Comproba se o persoal de servizo e os equipos auxiliares están completos, como se o cargador está no seu lugar, se os vehículos están no lugar e se os operadores de cada posición están no lugar;

2. Prequecemento
Comprobe o volume de subministración de aceite do forno de aceite térmico e a posición da válvula de asfalto, etc., inicie a bomba de asfalto e comprobe se o asfalto pode entrar normalmente na tolva de pesaxe de asfalto desde o tanque de almacenamento de asfalto;

Encender
① Antes de conectar a alimentación, comprobe se as posicións de cada interruptor son correctas e preste atención á orde na que se acende cada parte;
② Ao iniciar o microordenador, preste atención a se é normal despois do inicio, para que se poidan tomar as medidas correspondentes;
③ Estableza correctamente varios parámetros no ordenador segundo a proporción de mestura asfáltica necesaria para o proxecto do día;
④ Inicie o compresor de aire e, despois de alcanzar a presión nominal, accione manualmente cada válvula pneumática varias veces para garantir o funcionamento normal, especialmente a porta do silo do produto acabado, para drenar os residuos no tanque;
⑤ Antes de poñer en marcha outros equipos, débese enviar un sinal ao persoal correspondente de todo o equipo para que estea listo;
⑥ Arranque os motores de cada parte en secuencia segundo a relación de bloqueo do circuíto do equipo. Ao comezar, o inspector de operación debe observar se o equipo funciona normalmente. Se hai algunha anormalidade, avisa inmediatamente á sala de control e toma as medidas correspondentes;
⑦ Deixe o equipo inactivo durante uns 10 minutos. Despois de que a inspección confirme que é normal, todo o persoal pode ser notificado para comezar a produción premendo o sinal de alarma.

Produción
① Acende o tambor de secado e aumenta a temperatura da cámara de po primeiro. O tamaño do acelerador neste momento depende de varias condicións específicas, como o tempo, a temperatura, a gradación da mestura, o contido de humidade do agregado, a temperatura da cámara de po, a temperatura do agregado quente e Dependendo do estado do propio equipo, etc., a chama en este tempo debe ser controlado manualmente;
② Despois de que cada parte alcance a temperatura adecuada, comece a engadir agregados e preste atención a se o transporte de cada cinto é normal;
③ Cando o agregado se transporta á tolva de pesaxe de agregados, preste atención para ver se a diferenza entre a lectura da célula de carga e o valor nominal está dentro do rango permitido. Se a diferenza é grande, deben tomarse as medidas correspondentes;
④ Prepare a locomotora de carga no porto de material de residuos (desbordamento) e verte o material de refugallo (desbordamento) fóra do lugar;
⑤ O aumento da produción debe realizarse gradualmente. Despois dunha análise exhaustiva de varios factores, debe producirse unha saída adecuada para evitar a produción de sobrecarga;
⑥ Cando o equipo está funcionando, debes prestar atención a varias situacións anormais, facer xuízos oportunos e deter e iniciar o equipo correctamente;
⑦ Cando a produción é estable, deberían rexistrarse varios datos mostrados polo instrumento, como temperatura, presión do aire, corrente, etc.;

Apagado
① Controle o volume de produción total e a cantidade no almacén quente, prepárese para o tempo de inactividade segundo sexa necesario e notifique ao persoal pertinente con antelación para que coopere;
② Despois da produción de materiais cualificados, os materiais restantes deben limparse e non deben deixarse ​​materiais restantes no tambor ou na sala de eliminación de po;
③ A bomba de asfalto debe invertirse para garantir que non haxa asfalto residual na canalización;
④ O forno de aceite térmico pódese apagar e deixar de quentar segundo sexa necesario;
⑤ Rexistra os datos finais de produción do día, como a produción, o número de vehículos, o consumo de combustible, o consumo de asfalto, varios consumos agregados por quenda, etc., e notifica ao lugar de pavimentación e ao persoal relevante os datos relevantes de xeito oportuno;
⑥ Limpar o equipo de tratamento de augas residuais domésticas despois de todas as paradas;
⑦ O equipo debe lubricarse e manterse segundo o plan de mantemento;
⑧ Inspeccionar, reparar, axustar e probar os fallos dos equipos, como o funcionamento, as fugas, as goteiras, as fugas de aceite, o axuste da correa, etc.;
⑨ Os materiais mesturados almacenados no silo do produto acabado deben liberarse a tempo para evitar que a temperatura chegue ao fondo e que a porta do balde non se poida abrir sen problemas;
⑩ Drene a auga do tanque de aire do compresor de aire.