Tres sistemas principais de planta de mestura asfáltica
Produtos
Aplicación
Caso
Atención ó Cliente
Blog
A súa posición: Casa > Blog > Blog da industria
Tres sistemas principais de planta de mestura asfáltica
Tempo de lanzamento:2023-12-06
Ler:
Compartir:
Sistema de subministración de material frío:
O volume do colector e o número de tolvas pódense seleccionar segundo o usuario (8 metros cúbicos, 10 metros cúbicos ou 18 metros cúbicos son opcionais) e pódense equipar ata 10 tolvas.
O silo adopta un deseño dividido, que pode reducir eficazmente o tamaño do transporte e garantir o volume da tolva.
Adopta un cinto de anel sen costura, que ten un rendemento fiable e unha longa vida útil. A máquina de cinta de extracción adopta un deseño de cinta plana e deflector, que é fácil de manter e substituír.
Usando un motor de frecuencia variable, pode conseguir unha regulación e un control continuos da velocidade, que é respectuoso co medio ambiente e aforra enerxía.

Sistema de secado:
O queimador medio de baixa presión ABS orixinal importado é altamente eficiente e aforra enerxía. Ten unha variedade de combustibles como diésel, petróleo pesado, gas natural e combustibles compostos, e o queimador é opcional.
O cilindro de secado adopta un deseño especial con alta eficiencia de intercambio de calor e baixa perda de calor.
As láminas do tambor están feitas de placas de aceiro especiais resistentes ao desgaste resistentes ás altas temperaturas e cunha longa vida útil.
Dispositivo de ignición controlador de queimador de enerxía italiana.
O sistema de accionamento de rolos utiliza motores ABB ou Siemens e redutores SEW como opcións.

Sistema de control eléctrico:
O sistema de control eléctrico adopta un sistema distribuído composto por ordenadores de control industrial e controladores programables (PLC) para lograr un control totalmente automatizado do proceso de produción dos equipos de mestura da planta. Ten as seguintes funcións principais:
Control automático e seguimento do estado do proceso de arranque/ apagado do equipo.
Coordinación e control dos mecanismos de traballo de cada sistema durante o proceso de produción dos equipamentos.
O control do proceso de ignición do queimador, o control automático de chama e o seguimento da chama e a función de procesamento do estado anormal.
Establecer varias receitas de proceso, pesaxe e medición automática de varios materiais, compensación automática de materiais voadores e medición e control secundario do asfalto.
Control de conexión do queimador, colector de po de bolsa e ventilador de tiro inducido.
Alarma de falla e mostra a causa da alarma.
Funcións completas de xestión da produción, capaces de almacenar, consultar e imprimir informes históricos de produción.