મેં અગાઉ ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટમાં રિવર્સિંગ વાલ્વ પર વધુ ધ્યાન આપ્યું ન હોવાથી, હું આ ઉપકરણની નિષ્ફળતા વિશે લાચાર છું. હકીકતમાં, રિવર્સિંગ વાલ્વની નિષ્ફળતા ખૂબ જટિલ નથી. જ્યાં સુધી તમે તેના વિશે થોડું જાણો છો, ત્યાં સુધી તમે ચોક્કસપણે જાણશો કે તેની સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?
ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સમાં રિવર્સિંગ વાલ્વ પણ છે, અને તેની નિષ્ફળતા સામાન્ય સમસ્યાઓ જેમ કે અકાળે રિવર્સિંગ, ગેસ લીકેજ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પાઇલટ વાલ્વ સિવાય બીજું કંઈ નથી. અલબત્ત, વિવિધ સમસ્યાઓના અભિવ્યક્તિઓને અનુરૂપ કારણો અને ઉકેલો પણ અલગ છે. રિવર્સિંગ વાલ્વના અકાળે રિવર્સિંગની ઘટના માટે, તેમાંના મોટા ભાગના વાલ્વના નબળા લ્યુબ્રિકેશન, અટકી ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ઝરણા, સ્લાઇડિંગ ભાગોમાં અટવાયેલા તેલ અથવા અશુદ્ધિઓ વગેરેને કારણે થાય છે. આ માટે, તેની સ્થિતિ તપાસવી જરૂરી છે. ઓઇલ મિસ્ટ ડિવાઇસ અને લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલની સ્નિગ્ધતા. જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો લુબ્રિકેટિંગ તેલ અથવા અન્ય ભાગો બદલી શકાય છે. ડામર મિક્સર પ્લાન્ટ લાંબા સમયથી ચાલ્યા પછી, તેના રિવર્સિંગ વાલ્વમાં વાલ્વ કોર સીલ રિંગ પહેરવાની સંભાવના છે, વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ સીટને નુકસાન થાય છે, જે વાલ્વમાં ગેસ લીકેજ તરફ દોરી જાય છે. આ સમયે, તેની સાથે વ્યવહાર કરવાની સાચી અને અસરકારક રીત એ છે કે સીલ રિંગ, વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ સીટને બદલવી અથવા લીકેજની સમસ્યાને દૂર કરવા માટે રિવર્સિંગ વાલ્વને સીધું બદલવું.