ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સમાં રિવર્સિંગ વાલ્વ પણ હોય છે, જે સામાન્ય રીતે સમસ્યા ઉભી કરતા નથી, તેથી મેં પહેલાં તેના ઉકેલોને કાળજીપૂર્વક સમજી શક્યા નથી. પરંતુ વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, મને આ પ્રકારની નિષ્ફળતા મળી. મારે તેની સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો જોઈએ?

ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટમાં રિવર્સિંગ વાલ્વની નિષ્ફળતા જટિલ નથી, એટલે કે અકાળે રિવર્સલ, ગેસ લિકેજ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પાયલોટ વાલ્વની નિષ્ફળતા, વગેરે. અનુરૂપ કારણો અને ઉકેલો અલબત્ત અલગ છે. રિવર્સિંગ વાલ્વના અકાળે રિવર્સલની ઘટના માટે, તે સામાન્ય રીતે નબળા લુબ્રિકેશન, અટવાઇ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ઝરણા, તેલ અથવા સ્લાઇડિંગ ભાગમાં અટવાઇ ગયેલી અશુદ્ધિઓ વગેરેને કારણે થાય છે. આ માટે, ઓઇલ મિસ્ટ ડિવાઇસની સ્થિતિ તપાસવી જરૂરી છે. અને લુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્નિગ્ધતા. જો જરૂરી હોય તો, લુબ્રિકેટિંગ તેલ અથવા અન્ય ભાગો બદલી શકાય છે.
લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી, રિવર્સિંગ વાલ્વ વાલ્વ કોર સીલ રિંગ પહેરવાની સંભાવના ધરાવે છે, વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ સીટને નુકસાન થાય છે, પરિણામે વાલ્વમાં ગેસ લીકેજ થાય છે. આ સમયે, સીલ રીંગ, વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ સીટ બદલવી જોઈએ, અથવા રિવર્સિંગ વાલ્વ સીધું બદલવું જોઈએ. ડામર મિક્સરની નિષ્ફળતાના દરને ઘટાડવા માટે, સામાન્ય સમયે જાળવણીને મજબૂત બનાવવી જોઈએ.