ડામર મિશ્રણ સાધનોના ભાગોને નુકસાન થાય ત્યારે સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી?
ડામર મિશ્રણ સાધનો એ બેચમાં ડામર કોંક્રિટ બનાવવા માટે વપરાતા સાધનો છે. આ સાધનોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન વિવિધ પરિબળોના પ્રભાવને લીધે, ઉપયોગના સમયગાળા પછી કેટલીક સમસ્યાઓ અનિવાર્યપણે આવશે. સંપાદક તમને ડામર મિશ્રણ વિશે પરિચય કરાવશે. સાધનોમાં ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોના ઉપચાર માટેની પદ્ધતિઓ.
ડામર મિશ્રણ સાધનો વિવિધ સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે, અને તેમના ઉકેલો પણ અલગ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડામર મિશ્રણ સાધનોની સામાન્ય સમસ્યાઓમાંની એક એ ભાગોને થાકેલા નુકસાન છે. આ સમયે જે પદ્ધતિ કરવાની જરૂર છે તે ભાગોના ઉત્પાદનથી શરૂ કરવાની છે. સુધારો.
ડામર મિશ્રણ સ્ટેશન સાધનો ભાગો સપાટી પૂર્ણાહુતિ સુધારીને સુધારી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ હળવા ક્રોસ-સેક્શન ફિલ્ટરેશનનો ઉપયોગ કરીને ભાગોની તાણ સાંદ્રતા ઘટાડવા માટે પણ થઈ શકે છે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગનો ઉપયોગ ડામર મિશ્રણના સાધનોની કામગીરીને સુધારવા માટે પણ થઈ શકે છે. , આ પદ્ધતિઓ ભાગોના થાક નુકસાનની અસરને ઘટાડી શકે છે.
ભાગોના થાકને નુકસાન ઉપરાંત, ડામર મિશ્રણના સાધનો ઘર્ષણને કારણે ભાગોને નુકસાનનો સામનો કરશે. આ સમયે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તે જ સમયે, ડામર મિશ્રણના સાધનોના ભાગોનો આકાર પણ શક્ય તેટલું ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે રચાયેલ હોવો જોઈએ. શક્યતા જો સાધનસામગ્રીને કાટના કારણે ભાગોને નુકસાન થાય છે, તો ધાતુના ભાગોની સપાટીને પ્લેટ કરવા માટે ક્રોમિયમ અને ઝીંક જેવી કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ પદ્ધતિ ભાગોના કાટને અટકાવી શકે છે.
જો તમને ડામર મિશ્રણ સાધનોની જરૂર હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.
