સામાન્ય સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ અને ડામર મિશ્રણ છોડમાં બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સની જાળવણી
ઉત્પાદનો
અરજી
કેસ
ગ્રાહક સેવા
બ્લોગ
તમારી સ્થિતિ: ઘર > બ્લોગ > ઉદ્યોગ બ્લોગ
સામાન્ય સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ અને ડામર મિશ્રણ છોડમાં બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સની જાળવણી
પ્રકાશન સમય:2024-04-28
વાંચવું:
શેર કરો:
ડામર મિશ્રણની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઘણીવાર કેટલાક પરિબળો તેના ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડામર કોમર્શિયલ કોંક્રિટ સ્ટેશનના બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર ઉચ્ચ-તાપમાન ગેસ અને ધૂળના મોટા જથ્થાને કારણે ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ જશે. તેથી, ધૂળ કલેક્ટર તેની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્સર્જન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યાજબી અને અસરકારક રીતે સારવાર કરવી આવશ્યક છે. બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સ પાસે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા, સરળ માળખું અને સ્થિર કામગીરી જેવા મહાન ફાયદા છે, તેથી તેઓ ઉત્સર્જનની સારવારમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સમાં હજુ પણ ઘણી ખામીઓ છે, અને તેમની કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમને વ્યાજબી રીતે જાળવવા માટે અસરકારક પગલાં લેવા જોઈએ.

[1]. બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સની લાક્ષણિકતાઓ, કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને પ્રભાવિત પરિબળોનું વિશ્લેષણ
બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સ એ ડામર મિશ્રણની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્સર્જનને અસરકારક રીતે સાફ કરવા માટે વપરાતા સાધનો છે. તે સામાન્ય રીતે જથ્થાબંધ હોય છે અને તેમાં બેઝ, શેલ, ઇનલેટ અને આઉટલેટ એર ચેમ્બર, બેગ અને પલ્સ કોમ્બિનેશન હોય છે.
1. બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરની લાક્ષણિકતાઓ. ડસ્ટ કલેક્ટર્સનો ઉપયોગ સ્થાનિક પરિવહન ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં થાય છે, માત્ર સ્વતંત્ર ઉત્પાદન અને ધૂળ કલેક્ટર્સના વિસ્તૃત સેવા જીવનને કારણે જ નહીં, પરંતુ વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે તેમના અન્ય ફાયદા છે. વિશિષ્ટ ફાયદાઓ છે: બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સનો એક ફાયદો એ છે કે તેમની પાસે ઉચ્ચ ધૂળ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા છે, ખાસ કરીને સબમાઇક્રોન ધૂળની સારવાર માટે. કારણ કે તેના ટ્રીટમેન્ટ ઑબ્જેક્ટ માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ ઊંચી નથી, ફ્લુ ગેસનું પ્રમાણ અને ધૂળની સામગ્રી ધૂળ કલેક્ટર પર મોટી અસર કરતી નથી, તેથી બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે. વધુમાં, બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સનું જાળવણી અને સમારકામ સરળ છે, અને કામગીરી પણ સરળ અને સરળ છે.
2. બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરનું કાર્ય સિદ્ધાંત. બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરનું કાર્ય સિદ્ધાંત સરળ છે. સામાન્ય રીતે, ફ્લુ ગેસમાં રહેલી ધૂળને તેની પોતાની બેગથી અસરકારક રીતે સારવાર કરી શકાય છે. આ સારવાર પદ્ધતિમાં યાંત્રિક નિયંત્રણક્ષમતા છે, તેથી ધૂળને અટકાવતી વખતે, સ્વચ્છ હવા છોડવામાં આવશે, અને અટકાવાયેલ ધૂળ ફનલમાં એકત્રિત કરવામાં આવશે અને પછી સિસ્ટમ પાઇપલાઇન દ્વારા છોડવામાં આવશે. બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સ ચલાવવા માટે સરળ અને ડિસએસેમ્બલ અને જાળવણી કરવા માટે સરળ છે, તેથી તેઓ કાર્બનિક કચરો ગેસ ઉત્સર્જનની સારવારમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
3. બેગ-પ્રકારની ધૂળ કલેક્ટર્સને અસર કરતા પરિબળો. બેગ-પ્રકારના ડસ્ટ કલેક્ટર્સનું સેવા જીવન મર્યાદિત હોય છે, અને ડસ્ટ કલેક્ટરની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે, ખામીઓને સમયસર દૂર કરવી આવશ્યક છે. ત્યાં બે પરિબળો છે જે ઘણીવાર બેગ-પ્રકારની ધૂળ કલેક્ટર્સના સામાન્ય ઉપયોગને અસર કરે છે, એટલે કે ધૂળ સાફ કરવાની આવર્તન અને બેગ વ્યવસ્થાપન. ધૂળ દૂર કરવાની આવર્તન બેગ-પ્રકારની ધૂળ કલેક્ટરની સેવા જીવનને અસર કરશે. વધુ પડતી આવર્તન ધૂળ કલેક્ટરની બેગને નુકસાન પહોંચાડશે. સામાન્ય રીતે, ફિલ્ટર બેગની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે ધૂળ કલેક્ટરની ફિલ્ટર બેગ પર ફિલ્ટર બેડનો એક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે. બેગની અપૂરતી દૈનિક સંભાળ બેગ-પ્રકારની ધૂળ કલેક્ટરની સેવા જીવનને પણ અસર કરશે. સામાન્ય રીતે, અમુક નિવારક પગલાં લેવા જોઈએ, જેમ કે બેગને ભીની થતી અટકાવવી, બેગને સીધા સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કમાં આવતી અટકાવવી અને બેગને બગડતી અટકાવવી. વધુમાં, બેગના સંચાલન દરમિયાન, એક્ઝોસ્ટ તાપમાન સામાન્ય ધોરણ સુધી પહોંચવું આવશ્યક છે. ફક્ત આ રીતે બેગ-પ્રકારના ડસ્ટ કલેક્ટરનું કાર્યક્ષમ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે અને તેની સેવા જીવન લંબાવી શકાય છે.
સામાન્ય સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ અને ડામર મિશ્રણ છોડમાં બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સનું જાળવણી_2સામાન્ય સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ અને ડામર મિશ્રણ છોડમાં બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સનું જાળવણી_2
[2]. બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર્સના ઉપયોગમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ
1. બેગમાં દબાણનો તફાવત ઘણો વધારે છે પરંતુ તેની ધૂળ દૂર કરવાની ક્ષમતા ઘણી ઓછી છે.
(1) કોથળીમાં રહેલ હાઇડ્રોકાર્બન પ્રદુષકો. બેગના પ્રદૂષણનો સ્ત્રોત સમયસર નક્કી કરવાની જરૂર નથી, અને પ્રભાવિત કરનાર પરિબળ બળતણની સમસ્યા હોઈ શકે છે. જો બેગમાં બળતણ તેલ હોય, તો વિવિધ સમસ્યાઓ થવાની સંભાવના છે, ખાસ કરીને ભારે તેલ અથવા નકામા તેલ માટે. નીચા કમ્બશન તાપમાનને કારણે તેલની સ્નિગ્ધતા ઘણી વખત વધે છે, જે આખરે બળતણને સંપૂર્ણ રીતે બળી જવાની અસમર્થતા તરફ દોરી જાય છે, જેનાથી થેલી દૂષિત થાય છે, જેના કારણે અવરોધ અને બગાડ જેવી સમસ્યાઓની શ્રેણી સર્જાય છે, જે બેગના સેવા જીવનને અસર કરે છે. , અને બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ નથી.
(2) બેગની સફાઈ શક્તિ પૂરતી નથી. સામાન્ય ધૂળ દૂર કરવાના કામમાં, અપૂરતી સફાઈને કારણે દબાણનો તફાવત વધતો અટકાવવા માટે ડસ્ટ કલેક્ટર બેગને વારંવાર સાફ કરવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રારંભિક સેટિંગમાં, સામાન્ય પલ્સ સમયગાળો 0.25 સે છે, સામાન્ય પલ્સ અંતરાલ 15 સે છે, અને સામાન્ય હવાનું દબાણ 0.5 અને 0.6 એમપીએ વચ્ચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, જ્યારે નવી સિસ્ટમ 10, 15 સેના 3 અલગ-અલગ પલ્સ અંતરાલ સેટ કરે છે. અથવા 20. જો કે, બેગની અપૂરતી સફાઈ પલ્સ પ્રેશર અને ચક્રને સીધી અસર કરશે, જેના પરિણામે બેગ ઘસાઈ જશે, બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરનું સર્વિસ લાઈફ ઘટશે, ડામર મિશ્રણના સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરશે અને હાઈવે બાંધકામની કાર્યક્ષમતા અને સ્તરમાં ઘટાડો થશે.
2. બેગમાં પલ્સની સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન ધૂળ ઉત્સર્જિત થશે.
(1) બેગ નાડીની વધુ પડતી સફાઈ. બેગ પલ્સ પર ધૂળની વધુ પડતી સફાઈને કારણે, બેગની સપાટી પર ધૂળના બ્લોક્સ બનાવવું સરળ નથી, જે બેગ પલ્સની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરે છે, જેના કારણે બેગના દબાણ તફાવતમાં વધઘટ થાય છે અને તેની સર્વિસ લાઇફ ઘટાડે છે. થેલી ધૂળ કલેક્ટર. 747 અને 1245Pa વચ્ચે દબાણનો તફાવત સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે બેગની પલ્સની સફાઈ યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જોઈએ.
(2) બેગ સમયસર બદલવામાં આવતી નથી અને તે ગંભીર રીતે વૃદ્ધ છે. બેગની સેવા જીવન મર્યાદિત છે. વિવિધ કારણોસર બેગના ઉપયોગમાં સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે, જે બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરી શકે છે, જેમ કે વધુ પડતું તાપમાન, રાસાયણિક કાટ, બેગ પહેરવા વગેરે. બેગની વૃદ્ધત્વ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાને સીધી અસર કરશે. ઉત્સર્જનની સારવાર. તેથી, બેગનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે અને બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરનું સામાન્ય ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા અને તેની કાર્યકારી ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે જૂની બેગને સમયસર બદલવી આવશ્યક છે.
3. બેગનો કાટ.
(1) રાસાયણિક કાટ ઘણીવાર બેગ ફિલ્ટર્સની કામગીરી દરમિયાન થાય છે, જેમ કે બળતણમાં સલ્ફર. અતિશય સલ્ફર એકાગ્રતા ધૂળ કલેક્ટરની બેગને સરળતાથી કાટ કરશે, જેના કારણે બેગ ઝડપથી વૃદ્ધ થાય છે, જેનાથી બેગ ફિલ્ટર્સની સર્વિસ લાઇફ ઘટી જાય છે. તેથી, તેમાં રહેલા પાણીના ઘનીકરણને અસરકારક રીતે ટાળવા માટે બેગ ફિલ્ટર્સનું તાપમાન નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે, કારણ કે બળતણ અને કન્ડેન્સ્ડ પાણીના દહન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતો સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ સલ્ફ્યુરિક એસિડ બનાવશે, પરિણામે સલ્ફ્યુરિકની સાંદ્રતામાં વધારો થશે. બળતણમાં એસિડ. તે જ સમયે, સલ્ફરની ઓછી સાંદ્રતા ધરાવતા બળતણનો પણ સીધો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
(2) બેગ ફિલ્ટર્સનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે. કારણ કે જ્યારે તાપમાન ખૂબ નીચું હોય ત્યારે બેગ ફિલ્ટર્સ પાણીને સરળતાથી ઘટ્ટ કરે છે, અને બનેલા પાણીને કારણે બેગ ફિલ્ટરમાં રહેલા ભાગોને કાટ લાગશે, જેના કારણે ધૂળ કલેક્ટરની ઝડપથી વૃદ્ધત્વ થાય છે. તે જ સમયે, બેગ ફિલ્ટર્સમાં બાકી રહેલા રાસાયણિક કાટ ઘટકો કન્ડેન્સ્ડ પાણીને કારણે મજબૂત બનશે, જે બેગ ફિલ્ટર્સના ઘટકોને મોટા પ્રમાણમાં નુકસાન કરશે અને બેગ ફિલ્ટર્સની સર્વિસ લાઇફ ઘટાડે છે.

[3]. બેગ ફિલ્ટરની કામગીરી દરમિયાન વારંવાર આવતી સમસ્યાઓને જાળવી રાખો
1. હાઇડ્રોકાર્બન પ્રદૂષકો સાથે અસરકારક રીતે વ્યવહાર કરો જે વારંવાર બેગમાં દેખાય છે. કારણ કે બળતણનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, બળતણ સંપૂર્ણપણે બળી શકતું નથી, અને હાઇડ્રોકાર્બન પ્રદૂષકોનો મોટો જથ્થો રહે છે, જે બેગ ફિલ્ટરની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરે છે. તેથી, તેની સ્નિગ્ધતા 90SSU અથવા તેનાથી ઓછી થાય તે માટે બળતણને યોગ્ય રીતે પહેલાથી ગરમ કરવું જોઈએ, અને પછી કમ્બશનનું આગલું પગલું હાથ ધરવામાં આવે છે.
2. બેગની અપૂરતી સફાઈની સમસ્યાનો સામનો કરો. બેગની અપૂરતી સફાઈને કારણે, પલ્સ પ્રેશર અને બેગનું ચક્ર વિચલિત થાય છે. તેથી, પલ્સ અંતરાલ પ્રથમ ઘટાડી શકાય છે. જો હવાનું દબાણ વધારવાની જરૂર હોય, તો તે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે હવાનું દબાણ 10Mpa કરતાં વધુ ન હોય, જેથી બેગના વસ્ત્રો ઘટે અને તેની સેવા જીવન લંબાય.
3. બેગ પલ્સની વધુ પડતી સફાઈની સમસ્યાનો સામનો કરો. કારણ કે પલ્સની વધુ પડતી સફાઈ બેગ ફિલ્ટરની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરશે, સમયસર પલ્સ ક્લિનિંગની સંખ્યા ઘટાડવી, સફાઈની તીવ્રતા ઘટાડવી અને 747~1245Pa ની રેન્જમાં પલ્સ પ્રેશર તફાવત નિયંત્રિત છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. આમ બેગ પલ્સનું ધૂળ ઉત્સર્જન ઘટાડે છે.
4. સમયસર બેગ વૃદ્ધ થવાની સમસ્યાનો સામનો કરો. કારણ કે કોથળીઓ અવશેષ રાસાયણિક પ્રદૂષકોથી સરળતાથી પ્રભાવિત થાય છે, અને ઓપરેશન દરમિયાન ઉચ્ચ તાપમાન ધૂળ કલેક્ટર બેગના વસ્ત્રોને વેગ આપશે, બેગનું નિયમિતપણે કડક નિરીક્ષણ અને સમારકામ કરવું જોઈએ, અને સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે સમયસર બદલવી જોઈએ. ધૂળ કલેક્ટર બેગ.
5. બેગમાં બળતણના રાસાયણિક ઘટકોની સાંદ્રતાને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરો. રાસાયણિક ઘટકોની વધુ પડતી સાંદ્રતા બેગમાં મોટા પ્રમાણમાં કાટનું કારણ બનશે અને બેગના ઘટકોના વૃદ્ધત્વને વેગ આપશે. તેથી, રાસાયણિક સાંદ્રતામાં વધારો ટાળવા માટે, પાણીના ઘનીકરણને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવું અને બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરનું તાપમાન વધારીને કાર્ય કરવું જરૂરી છે.
6. બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરમાં વિભેદક દબાણ ગેજમાં મૂંઝવણની સમસ્યાનો સામનો કરો. બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરમાં ડિફરન્શિયલ પ્રેશર પાઈપમાં વારંવાર ભેજ હોવાને કારણે, લીકેજ ઘટાડવા માટે, ઘરેલું સીવેજ ટ્રીટમેન્ટ ડિવાઇસની ડિફરન્શિયલ પ્રેશર પાઈપ સુરક્ષિત હોવી જોઈએ અને વધુ નક્કર અને વિશ્વસનીય ડિફરન્સિયલ પ્રેશર પાઈપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.