ડામર મિક્સર પ્લાન્ટ રિવર્સિંગ વાલ્વ અને તેની જાળવણી
ઉત્પાદનો
અરજી
કેસ
ગ્રાહક સેવા
બ્લોગ
તમારી સ્થિતિ: ઘર > બ્લોગ > ઉદ્યોગ બ્લોગ
ડામર મિક્સર પ્લાન્ટ રિવર્સિંગ વાલ્વ અને તેની જાળવણી
પ્રકાશન સમય:2024-03-12
વાંચવું:
શેર કરો:
હાઇવે બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સની પ્રક્રિયામાં, માર્ગ બાંધકામ મશીનરીના અયોગ્ય ઉપયોગને કારણે ઘણી વખત ઘણી સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે, તેથી પ્રોજેક્ટની પ્રગતિને સ્થગિત કરવી પડે છે, જે બાંધકામ પ્રોજેક્ટની પૂર્ણતાને ગંભીર અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડામર મિક્સર પ્લાન્ટના રિવર્સિંગ વાલ્વની સમસ્યા.
રોડ કન્સ્ટ્રક્શન મશીનરીમાં ડામર મિક્સર પ્લાન્ટના રિવર્સિંગ વાલ્વની ખામીઓ જટિલ નથી. સામાન્ય છે અકાળે રિવર્સિંગ, ગેસ લીકેજ, ઈલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પાયલોટ વાલ્વ ફેલ્યોર વગેરે. અનુરૂપ કારણો અને ઉકેલો અલબત્ત અલગ છે. રિવર્સિંગ વાલ્વ સમયસર દિશા બદલી ન શકે તે માટે, તે સામાન્ય રીતે નબળા લુબ્રિકેશનને કારણે થાય છે, સ્પ્રિંગ અટકી જાય છે અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે, તેલની ગંદકી અથવા અશુદ્ધિઓ સ્લાઇડિંગ ભાગમાં અટવાઇ જાય છે, વગેરે. આ માટે, તેની સ્થિતિ તપાસવી જરૂરી છે. લ્યુબ્રિકેટર અને લુબ્રિકેટિંગ તેલની ગુણવત્તા. સ્નિગ્ધતા, જો જરૂરી હોય તો, લુબ્રિકન્ટ અથવા અન્ય ભાગો બદલી શકાય છે.
લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી, રિવર્સિંગ વાલ્વ વાલ્વ કોર સીલિંગ રિંગ પહેરવાની સંભાવના ધરાવે છે, વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ સીટને નુકસાન પહોંચાડે છે, પરિણામે વાલ્વમાં ગેસ લીકેજ થાય છે. આ સમયે, સીલિંગ રિંગ, વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ સીટ બદલવી જોઈએ, અથવા રિવર્સિંગ વાલ્વ સીધું બદલવું જોઈએ. ડામર મિક્સરની નિષ્ફળતાના દરને ઘટાડવા માટે, દૈનિક ધોરણે જાળવણીને મજબૂત બનાવવી આવશ્યક છે.
એકવાર માર્ગ બાંધકામ મશીનરી તૂટી જાય, તે પ્રોજેક્ટની પ્રગતિને સરળતાથી અસર કરી શકે છે અથવા ગંભીર કિસ્સાઓમાં પ્રોજેક્ટની પ્રગતિને પણ અટકાવી શકે છે. જો કે, કામની સામગ્રી અને પર્યાવરણીય પરિબળોના પ્રભાવને લીધે, ડામર મિશ્રણના સાધનો ઓપરેશન દરમિયાન અનિવાર્યપણે નુકસાન સહન કરશે. નુકસાન ઘટાડવા અને સાધનસામગ્રીની સેવા જીવન વધારવા માટે, આપણે જાળવણીમાં સારું કામ કરવું જોઈએ.
વાઇબ્રેશન મોટરના બોલ્ટ ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસો; બેચિંગ સ્ટેશનના દરેક ઘટકના બોલ્ટ ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસો; તપાસો કે શું દરેક રોલર અટકી ગયું છે / ફરતું નથી; તપાસો કે પટ્ટો વિચલિત છે કે કેમ; તેલનું સ્તર અને લિકેજ તપાસો, અને જો જરૂરી ભાગો હોય તો ક્ષતિગ્રસ્ત સીલને બદલો અને ગ્રીસ ઉમેરો; વેન્ટિલેશન છિદ્રો સાફ કરો; બેલ્ટ કન્વેયર ટેન્શનિંગ સ્ક્રૂ પર ગ્રીસ લાગુ કરો.
ધૂળ કલેક્ટરના દરેક ઘટકના બોલ્ટ ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસો; દરેક સિલિન્ડર સામાન્ય રીતે ચાલે છે કે કેમ તે તપાસો; દરેક સિલિન્ડર સામાન્ય રીતે ચાલે છે કે કેમ અને દરેક એર પાથમાં લીકેજ છે કે કેમ તે તપાસો; પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ફેનમાં કોઈ અસામાન્ય અવાજ છે કે કેમ, બેલ્ટ યોગ્ય રીતે ચુસ્ત છે કે કેમ અને એડજસ્ટમેન્ટ ડેમ્પર લવચીક છે કે કેમ તે તપાસો. વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનના નુકસાનને ઘટાડવા માટે મશીનને ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિતપણે બંધ કરી શકાય છે.