રોડ બાંધકામ ઉદ્યોગમાં ડામર મિશ્રણના સાધનો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સાધનસામગ્રી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કચરો ગેસ, ધૂળ અને અન્ય જાહેર જોખમો ઉત્પન્ન કરશે. પર્યાવરણને અસર ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે, ઉત્પાદકોએ આ જોખમોને નિયંત્રિત કરવા સંબંધિત પગલાં લેવાની જરૂર છે. આ લેખનો આગળનો ભાગ ડામર વિશે છે ડામરના છોડમાં ધૂળના જોખમોને નિયંત્રિત કરવાની પદ્ધતિઓનો સંક્ષિપ્ત પરિચય આપવામાં આવ્યો છે.

ડામર મિશ્રણના સાધનોના ઉપયોગ દરમિયાન, મોટા પ્રમાણમાં ધૂળનું પ્રદૂષણ ઉત્પન્ન થશે. ધૂળના ઉત્પાદનની માત્રા ઘટાડવા માટે, આપણે સૌ પ્રથમ ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટના સુધારણા સાથે પ્રારંભ કરી શકીએ છીએ. એકંદર મશીન ડિઝાઇનમાં સુધારણા દ્વારા, અમે મશીનરીના દરેક સીલિંગ ભાગની ડિઝાઇનની ચોકસાઈને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકીએ છીએ અને તેને શક્ય તેટલું શક્ય બનાવી શકીએ છીએ. મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન સાધન સંપૂર્ણપણે સીલ કરવામાં આવે છે, જેથી મિશ્રણ સાધનોની અંદર ધૂળને નિયંત્રિત કરી શકાય. વધુમાં, સાધનસામગ્રીની અંદર ઑપરેશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની વિગતો પર ધ્યાન આપવું અને દરેક લિંકમાં ધૂળના ફેલાવાના નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

ડામર મિશ્રણના સાધનોમાં ધૂળના જોખમોને નિયંત્રિત કરવા માટે પવનની ધૂળ દૂર કરવી એ પણ એક પદ્ધતિ છે. આ પદ્ધતિ પ્રમાણમાં જૂની પદ્ધતિ છે, જે મુખ્યત્વે ધૂળ દૂર કરવાની કામગીરી કરવા માટે ચક્રવાત ધૂળ કલેક્ટરનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, આ જૂના જમાનાનું ધૂળ કલેક્ટર માત્ર પ્રમાણમાં ઓછી માત્રામાં ધૂળ દૂર કરી શકે છે. ધૂળના મોટા કણો, તેથી તે ધૂળ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણપણે પૂરી કરી શકતું નથી. પરંતુ હવે સમાજે પવનની ધૂળ એકત્ર કરવા માટે પણ સતત સુધારા કર્યા છે. વિવિધ કદના ચક્રવાત ધૂળ કલેક્ટર્સના બહુવિધ સેટનો ઉપયોગ વિવિધ કદના કણોની ધૂળ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે કરવામાં આવે છે.

ઉપરોક્ત બે ધૂળ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ ઉપરાંત, ડામર મિશ્રણ છોડ ભીની ધૂળ દૂર કરવા અને બેગની ધૂળ દૂર કરવા પણ અપનાવી શકે છે. ભીની ધૂળ દૂર કરવામાં ધૂળની સારવારની પ્રમાણમાં ઊંચી ડિગ્રી હોય છે અને તે મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન દેખાતી ધૂળને દૂર કરી શકે છે. જો કે, કારણ કે પાણીનો ઉપયોગ ધૂળ દૂર કરવા માટેના કાચા માલ તરીકે થાય છે, તે પાણીને પ્રદૂષિત કરશે. ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટમાં બેગની ધૂળ દૂર કરવી એ વધુ યોગ્ય ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ છે. તે રોડ ડસ્ટ રિમૂવલ મોડ છે અને નાના કણો સાથે ધૂળની સારવાર માટે યોગ્ય છે.