ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને નીચેની ચાર પ્રક્રિયાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: બિટ્યુમેન તૈયારી, સાબુની તૈયારી, બિટ્યુમેન ઇમલ્સિફિકેશન અને ઇમલ્સન સ્ટોરેજ. યોગ્ય ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેન આઉટલેટનું તાપમાન લગભગ 85°C હોવું જોઈએ.

ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનના ઉપયોગ અનુસાર, યોગ્ય બિટ્યુમેન બ્રાન્ડ અને લેબલ પસંદ કર્યા પછી, બિટ્યુમેન તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે બિટ્યુમેનને ગરમ કરવાની અને તેને યોગ્ય તાપમાને જાળવી રાખવાની પ્રક્રિયા છે.

1. બિટ્યુમેનની તૈયારી
બિટ્યુમેન એ ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે, જે સામાન્ય રીતે ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનના કુલ સમૂહના 50%-65% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.

2.સાબુના દ્રાવણની તૈયારી
જરૂરી ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેન અનુસાર, યોગ્ય ઇમલ્સિફાયર પ્રકાર અને ડોઝ તેમજ એડિટિવ પ્રકાર અને ડોઝ પસંદ કરો અને ઇમલ્સિફાયર જલીય દ્રાવણ (સાબુ) તૈયાર કરો. ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેન સાધનો અને ઇમલ્સિફાયરના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, ઇમલ્સિફાયરના જલીય દ્રાવણ (સાબુ) ની તૈયારી કરવાની પ્રક્રિયા પણ અલગ પડે છે.

3. બિટ્યુમેનનું પ્રવાહીકરણ
ઇમલ્સિફાયરમાં બિટ્યુમેન અને સાબુના પ્રવાહીનું વાજબી પ્રમાણ એકસાથે નાખો, અને પ્રેશર, શીયરિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ વગેરે જેવી યાંત્રિક અસરો દ્વારા, બિટ્યુમેન એકસરખા અને બારીક કણોની રચના કરશે, જે સાબુના પ્રવાહીમાં સ્થિર અને સમાનરૂપે વિખેરાઈ જશે. પાણીના ખિસ્સા બનાવો. તેલ બિટ્યુમેન પ્રવાહી મિશ્રણ.
બિટ્યુમેન તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો બિટ્યુમેનનું તાપમાન ખૂબ નીચું હોય, તો તે બિટ્યુમેનમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, પ્રવાહમાં મુશ્કેલી અને આમ ઇમલ્સિફિકેશન સમસ્યાઓનું કારણ બને છે. જો બિટ્યુમેનનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો તે એક તરફ બિટ્યુમેનના વૃદ્ધત્વનું કારણ બને છે, અને તે જ સમયે ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેન પણ બનાવે છે. આઉટલેટનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, જે ઇમલ્સિફાયરની સ્થિરતા અને ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
ઇમલ્સિફિકેશન સાધનોમાં પ્રવેશતા પહેલા સાબુના દ્રાવણનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 55-75°C ની વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે. મોટી સ્ટોરેજ ટાંકીઓ નિયમિતપણે હલાવવા માટે એક stirring ઉપકરણ સાથે સજ્જ હોવી જોઈએ. કેટલાક ઇમલ્સિફાયર કે જે ઓરડાના તાપમાને ઘન હોય છે તેને સાબુ તૈયાર કરતા પહેલા ગરમ અને ઓગળવાની જરૂર પડે છે. તેથી, બિટ્યુમેનની તૈયારી નિર્ણાયક છે.

4. ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનનો સંગ્રહ
ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેન ઇમલ્સિફાયરમાંથી બહાર આવે છે અને ઠંડક પછી સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પ્રવેશ કરે છે. કેટલાક ઇમલ્સિફાયર જલીય દ્રાવણમાં pH મૂલ્યને સમાયોજિત કરવા માટે એસિડ ઉમેરવાની જરૂર છે, જ્યારે અન્ય (જેમ કે ક્વાટર્નરી એમોનિયમ ક્ષાર) નથી કરતા.

ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનના અલગીકરણને ધીમું કરવા. જ્યારે ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનને છાંટવામાં આવે છે અથવા મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનને ડિમલ્સિફાઇડ કરવામાં આવે છે, અને તેમાં રહેલું પાણી બાષ્પીભવન થઈ જાય પછી, ખરેખર રસ્તા પર જે બાકી રહે છે તે બિટ્યુમેન છે. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સતત ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેન ઉત્પાદન સાધનો માટે, જ્યાં સુધી દરેક સામગ્રીનો પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે ત્યાં સુધી સાબુના દરેક ઘટક (પાણી, એસિડ, ઇમલ્સિફાયર, વગેરે) ઉત્પાદન સાધનો દ્વારા જ સેટ કરેલ પ્રોગ્રામ દ્વારા આપમેળે પૂર્ણ થાય છે; અર્ધ-સતત અથવા તૂટક તૂટક ઉત્પાદન સાધનો માટે ફોર્મ્યુલા જરૂરિયાતો અનુસાર સાબુની મેન્યુઅલ તૈયારી જરૂરી છે.