બિટ્યુમેન ઇમલ્સન પ્લાન્ટ એ LRS, GLR અને JMJ કોલોઇડ મિલ દ્વારા ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત વ્યવહારુ ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેન સાધન છે. તે ઓછી કિંમત, અનુકૂળ સ્થાનાંતરણ, સરળ કામગીરી, ઓછી નિષ્ફળતા દર અને મજબૂત વ્યવહારિકતાની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. બિટ્યુમેન ઇમલ્શન સાધનો અને ઓપરેશન કંટ્રોલ કેબિનેટનો આખો સેટ સંપૂર્ણ બનાવવા માટે બેઝ પર સ્થાપિત થયેલ છે. પ્લાન્ટને બિટ્યુમેન હીટિંગ સાધનો દ્વારા જરૂરી તાપમાન અનુસાર બિટ્યુમેન પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે. જો વપરાશકર્તા વિનંતી કરે છે, તો બિટ્યુમેન્ટ તાપમાન એડજસ્ટમેન્ટ ટાંકી ઉમેરી શકાય છે. જલીય દ્રાવણને ટાંકીમાં સ્થાપિત ગરમી વાહક તેલ પાઇપ અથવા બાહ્ય વોટર હીટર અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, જે વપરાશકર્તા દ્વારા પસંદ કરી શકાય છે.

બિટ્યુમેન ઇમલ્સન સાધનોની રચના: તેમાં બિટ્યુમેન ટ્રાન્ઝિશન ટાંકી, ઇમલ્સન બ્લેન્ડિંગ ટાંકી, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ટાંકી, સ્પીડ-રેગ્યુલેટિંગ ડામર પંપ, સ્પીડ-રેગ્યુલેટિંગ ઇમલ્સન પંપ, ઇમલ્સિફાયર, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ડિલિવરી પંપ, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટ, મોટા ફ્લોર પાઇપ અને વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે. વગેરે

સાધનોની વિશેષતાઓ: તે મુખ્યત્વે તેલ અને પાણીના ગુણોત્તરની સમસ્યાને હલ કરે છે. તે બે સ્પીડ-રેગ્યુલેટિંગ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વ્હીલ પંપ અપનાવે છે. તેલ અને પાણીના ગુણોત્તર અનુસાર, ગિયર પંપની ઝડપ ગુણોત્તરની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ગોઠવવામાં આવે છે. તે સાહજિક અને ચલાવવા માટે અનુકૂળ છે. , તેલ અને પાણી ઇમલ્સિફિકેશન માટે બે પંપ દ્વારા ઇમલ્સિફાઇંગ મશીનમાં પ્રવેશ કરે છે. અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેન સાધનોમાં સ્મૂથ કોલોઇડ મિલ, રેટિક્યુલેટેડ ગ્રુવ કોલોઇડ મિલના સ્ટેટર અને રોટરને સંયોજિત કરવાની વિશેષતાઓ છે: રેટિક્યુલેશનમાં વધારો ઇમલ્સિફિકેશન મશીનને સુધારે છે શીયર ડેન્સિટી એ તેમની વચ્ચેની સૌથી મોટી વિશેષતા છે. ઘણા વર્ષોના ઉપયોગ પછી, મશીન ખરેખર ટકાઉ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછો વપરાશ, ઉપયોગમાં સરળ, સલામત અને વિશ્વસનીય છે અને ઇમલ્સિફાઇડ બિટ્યુમેનની ગુણવત્તા માટેની જરૂરિયાતોને પણ પૂર્ણ કરે છે. તે હાલમાં એક આદર્શ પ્રવાહી મિશ્રણ સાધન છે. જેથી સાધનસામગ્રીનો આખો સેટ વધુ પરફેક્ટ હોય.

1. ઇમલ્સિફાયર ઉત્પાદક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ સંમિશ્રણ ગુણોત્તર અનુસાર સાબુ દ્રાવણ તૈયાર કરો, જરૂર મુજબ સ્ટેબિલાઇઝર ઉમેરો અને સાબુના દ્રાવણના તાપમાનને 40-50 °C ની રેન્જમાં સમાયોજિત કરો;
2. હીટિંગ બિટ્યુમેન, 70# બિટ્યુમેન 140-145 ℃ અવકાશમાં નિયંત્રિત થાય છે, અને 90# બિટ્યુમેન 130～135 ℃ અવકાશમાં નિયંત્રિત થાય છે;
3. પાવર સિસ્ટમ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો, અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓને અનુસરો;
4. ઇમલ્સિફાયર સંપૂર્ણપણે પ્રીહિટેડ છે તેની ખાતરી કરવા માટે હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ શરૂ કરો, તે હકીકતને આધીન છે કે ઇમલ્સિફાયરના રોટરને હાથથી મુક્તપણે ફેરવી શકાય છે;
5. ઇમલ્સિફાયરના સૂચના માર્ગદર્શિકા અનુસાર સ્ટેટર અને ઇમલ્સિફાયરના રોટર વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરો;
6. સાબુ પ્રવાહીના ગુણોત્તર અનુસાર તૈયાર સાબુ પ્રવાહી અને બિટ્યુમેનને બે કન્ટેનરમાં મૂકો: ડામર II 40:60 (કુલ વજન 10 કિલોથી વધુ ન હોય).
7. ઇમલ્સિફાયર શરૂ કરો (તે સાબુ પ્રવાહી પંપ અને ડામર પંપ શરૂ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે);
8. ઇમલ્સિફાયર સામાન્ય રીતે ચાલે તે પછી, ધીમે ધીમે માપેલ સાબુ પ્રવાહી અને ડામરને એક જ સમયે ફનલમાં રેડો (નોંધ કરો કે સાબુ પ્રવાહી ફનલમાં થોડો અગાઉથી પ્રવેશી જવો જોઈએ), અને ઇમલ્સિફાયરને વારંવાર પીસવા દો;
9. પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિતિનું અવલોકન કરો. પ્રવાહી મિશ્રણને સમાનરૂપે ગ્રાઉન્ડ કર્યા પછી, વાલ્વ 1 ખોલો, અને ગ્રાઉન્ડ ઇમલ્સિફાઇડ ડામરને કન્ટેનરમાં મૂકો;
10. ઇમલ્સિફાઇડ ડામર પર વિવિધ ઇન્ડેક્સ પરીક્ષણો હાથ ધરવા;
11. પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે, ઇમલ્સિફાયરની માત્રાને કેવી રીતે સમાયોજિત કરવી તે નક્કી કરો; અથવા ઇમલ્સિફાયર પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે ઇમલ્સિફાઇડ ડામર માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓને જોડો: જો ઇમલ્સિફાયરની માત્રાને સમાયોજિત કરવી જરૂરી હોય, તો ઉપરોક્ત કામગીરીનું પુનરાવર્તન કરો.