1. ડામર ટાંકીની ડિઝાઇન અને તેની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી શું છે?
રસ્તાના બાંધકામમાં ડામર ટાંકીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જે કામદારોને ઘણી સુવિધા આપે છે, પરંતુ શું તમે જાણો છો કે ડામરની ટાંકી કેવી રીતે બને છે? ચાલો એકસાથે તેના પર એક નજર કરીએ.
1). બનાવતી વખતે અને ડિઝાઇન કરતી વખતે, તળિયે અતિશય અવશેષ ડામરની સમસ્યા અને તેને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં અસમર્થતાને ઘટાડવા માટે ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, અને ડામરના અવશેષોને સામાન્ય ઉપયોગમાં એક સેન્ટિમીટર કરતા ઓછા કરવાનો પ્રયાસ કરો, જે પણ ઘટાડી શકે છે. વપરાશ સ્તર.
2). ડામર ટાંકીની ડિઝાઇન વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી જોઈએ, અને ખાતરી કરો કે આંશિક રીતે દૂર કરવામાં આવેલા ડામર સાધનોને ટીમની હીટિંગ ટેક્નોલોજી સાથે નજીકથી જોડી શકાય છે, જેથી મોટી સંખ્યામાં તૈયાર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય, અને તે જ સમયે સમય, નાના અને મોટા બેચ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકાય છે. એ જ રીતે, ડામર હીટિંગ ફિલિંગ પણ એ જ રીતે ઘડવામાં આવે છે.
3). જો ડામર ટાંકી ડામરને દૂર કરવાની મુશ્કેલ સમસ્યાને હલ કરી શકે છે, તો ડામર ટાંકી સીધા ઉચ્ચ-તાપમાન ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે ખૂબ અનુકૂળ છે. ડામર ટાંકીના ઉત્પાદકો કહે છે કે ડામર ટાંકીના સતત સંચાલનનો સમય એક કલાકથી વધુ ન હોય તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે, તેથી ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ પરિભ્રમણ સિસ્ટમ, નીચા વોલ્ટેજ અને ઉચ્ચ તાપમાન ઉત્પાદન, અને ઓછું જોખમ.

2. ડામર ટાંકીઓમાં સામાન્ય સમસ્યાઓની ઘટનાને કેવી રીતે ઘટાડવી
ડામર ટાંકી ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, રૂપરેખાંકનના વિવિધ ભાગોના જોડાણો મક્કમ અને નાજુક છે કે કેમ, ઓપરેટિંગ ભાગો નિયંત્રિત કરી શકાય તેવા છે કે કેમ, પાઇપલાઇન સરળ છે કે કેમ, પાવર સપ્લાય સર્કિટ વાયરિંગ ડામર ટાંકી છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે. ઇમલ્સિફાઇડ ડામરને એકવારમાં નાખો. ઇલેક્ટ્રીક હીટિંગ ઉપકરણમાં ઇમલ્સિફાઇડ ડામર સફળતાપૂર્વક પ્રવેશવા માટે કૃપા કરીને આપોઆપ વેન્ટ વાલ્વ ખોલો.
ડામર ટાંકી ઉત્પાદનમાં ડાયરેક્ટ ક્વિક હીટિંગ પોર્ટેબલ સ્ટોરેજ ડામર ટાંકી માત્ર ઝડપી હીટિંગ સ્પીડ ધરાવતી નથી, ઇંધણ બચાવે છે અને હવાને પ્રદૂષિત કરતી નથી, ઓપરેશન પ્રક્રિયા સરળ અને સરળ છે, અને સ્વચાલિત હીટિંગ સિસ્ટમ પકવવાની મુશ્કેલીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. અથવા ડામર અને પાઇપલાઇનની સફાઈ. ઓપરેશન દરમિયાન, કૃપા કરીને વોટર લેવલ લાઇનનું ધ્યાનપૂર્વક અવલોકન કરો અને સ્ટોપ વાલ્વને સમાયોજિત કરો જેથી વોટર લેવલ લાઇનને શરૂઆતથી અંત સુધી યોગ્ય સ્થિતિ સાથે જોડાયેલ રાખો.
ડામર ટાંકીઓ જેવા મોટા પાયાના સાધનો માટે ડામર ટાંકીઓ માટે, દૈનિક નિરીક્ષણ કાર્યનું સારું કામ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જે સાધન ડામર ટાંકીઓની યાંત્રિક નિષ્ફળતાની સંભાવનાને ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે, અને કામગીરીના પરિમાણોને જાળવવા માટે પણ ફાયદાકારક છે. ઉત્પાદનની અને ઉત્પાદનની સર્વિસ લાઇફમાં વધારો.
તેના રસ્તાના ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, ડામર મિશ્રણના સાધનો માટે ડામર ટાંકીની ઉત્પાદન શ્રેણીને ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવી છે: ફૂલ મેટ્રિક્સ, સંશોધિત એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને વિશિષ્ટ, જે રંગબેરંગી પેવિંગ માર્કેટની વિવિધ જરૂરિયાતોમાં સંકલિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, આપણે સામાન્ય રીતે દર છ મહિનામાં એકવાર ડામરની ટાંકીઓના નમૂના અને પરીક્ષણની જરૂર પડશે. જો એવું જણાય કે એન્ટીઑકિસડન્ટ ઓછું થઈ ગયું છે અથવા તૈયાર તેલ ગંદુ છે, તો તરત જ એન્ટીઑકિસડન્ટ ઉમેરવું જોઈએ, વિસ્તરણ પિકલિંગ ટાંકીમાં પેરાફિન ઉમેરવું જોઈએ, અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ ટ્રાન્સફર ઓઈલ હીટિંગ ઈક્વિપમેન્ટ ડામર ટાંકી બારીક હોવી જોઈએ. ફિલ્ટર કરેલ.
વધુમાં, ડામર ટાંકીના ઉપયોગમાં, જો અચાનક પાવર આઉટેજ અથવા પરિભ્રમણ સિસ્ટમની સમસ્યાઓ હોય, તો હવાના પરિભ્રમણ ઠંડક ઉપરાંત, રિપ્લેસમેન્ટ માટે ઠંડા ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ ટ્રાન્સફર તેલનો ઉપયોગ કરવો પણ જરૂરી છે, એટલે કે, માનવશક્તિ વત્તા ઠંડુ તેલ. રિપ્લેસમેન્ટ ઝડપથી અને વ્યવસ્થિત રીતે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. કોલ્ડ ઓઈલ રિપ્લેસમેન્ટ ઓઈલ પંપ વધુ પડતો ન ખોલવાની કાળજી રાખો. રિપ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડામર ટાંકી રિપ્લેસમેન્ટ ઓઇલ પંપ ખોલવાની ડિગ્રી મોટાથી નાની હોય છે, અને રિપ્લેસમેન્ટનો સમય શક્ય તેટલો ઓછો કરવામાં આવે છે. ઇમલ્સિફાઇડ ડામર મશીન ડામર ટાંકી આ ડામર ટાંકી એલ-બેન્ડ હીટનો હીટ ટ્રાન્સફર માધ્યમ તરીકે, સ્વચ્છ કોલસો, કુદરતી ગેસ અથવા ઓઇલ ફર્નેસનો હીટ સ્ત્રોત તરીકે ઉપયોગ કરે છે અને ડામરને ઓપરેટ કરવા માટે હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ પંપ દ્વારા ફરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે. તાપમાન આ ડામર ટાંકીની સૌથી મોટી વિશેષતા ઝડપી ગરમી છે, જે માત્ર ઉચ્ચ-તાપમાન ડામરની મોટી માત્રા પર પ્રક્રિયા કરી શકતી નથી, પરંતુ ઊર્જા બચાવે છે અને અસ્થાયી ધોરણે ગરમ ડામરનો થોડો જથ્થો પણ મેળવી શકે છે. 160℃ પર ગરમ ડામરની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે 4 કલાકથી વધુ હોતી નથી. વધુમાં, ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ ડામર ટાંકી હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાધનોને ઓઇલ-ફ્રી વેક્યૂમ અથવા ઓઇલ-અછતની સ્થિતિમાં અટકાવવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં ઠંડા તેલની ખાતરી કરવી જોઈએ.