ઓપરેશન દરમિયાન ડામર મિશ્રણ સાધનોના ધ્રુજારી સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?
સમાજના વિકાસ અને લોકોના જીવનધોરણમાં સુધાર સાથે, લોકો શહેરી બાંધકામ પર વધુને વધુ ધ્યાન આપે છે. રસ્તાઓનો વિકાસ અને બાંધકામ એ શહેરી બાંધકામની ચાવી છે. તેથી, ડામરનો ઉપયોગ વધી રહ્યો છે, અને ડામર મિશ્રણ છોડનો ઉપયોગ દર કુદરતી રીતે ઝડપથી વધી રહ્યો છે.
ડામર મિશ્રણ છોડ ઉપયોગ દરમિયાન વધુ કે ઓછા કેટલાક ખામીઓ સામનો કરશે. સહાયક રોલર્સ અને વ્હીલ રેલ્સના અસમાન વસ્ત્રો સૌથી સામાન્ય છે. કેટલીકવાર ત્યાં કેટલાક અસામાન્ય અવાજો અને કૂતરો હશે. તેનું મુખ્ય કારણ એ છે કે ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ અમુક સમય માટે કામ કરે છે તે પછી, આંતરિક સૂકવણી ડ્રમ ઊંચા તાપમાનને આધિન રહેશે, અને પછી સહાયક રોલર્સ અને વ્હીલ રેલ્સ વચ્ચે ઘર્ષણ થશે.
ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિ ગંભીર ધ્રુજારી સાથે પણ હશે, કારણ કે ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટ વ્હીલ રેલ અને સહાયક રોલર વચ્ચેના અંતરને સીધી રીતે સૂકવવાની સામગ્રીની ક્રિયા હેઠળ અયોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવા માટેનું કારણ બનશે, અથવા બંનેની સંબંધિત સ્થિતિ હશે. ત્રાંસુ આ પરિસ્થિતિનો સામનો કરતી વખતે, વપરાશકર્તાએ દૈનિક કામગીરી પછી સહાયક રોલર અને વ્હીલ રેલની સપાટીની સંપર્ક સ્થિતિમાં ગ્રીસ ઉમેરવી જોઈએ.
વધુમાં, સ્ટાફે ધ્યાન આપવું અને ગ્રીસ ઉમેરતી વખતે ફિક્સિંગ અખરોટની ચુસ્તતાને સમયસર સમાયોજિત કરવાની અને સહાયક વ્હીલ અને કેલિબ્રેશન વ્હીલ રેલ વચ્ચેના અંતરને અસરકારક રીતે સમાયોજિત કરવાની પણ જરૂર છે. આનાથી ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ સરળતાથી કામ કરી શકશે, તમામ સંપર્ક બિંદુઓને સમાનરૂપે ભાર આપી શકાય છે, અને ત્યાં કોઈ ધ્રુજારી થશે નહીં.