ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સનો હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ સામાન્ય રીતે નિષ્ફળ થવાની સંભાવના નથી, પરંતુ પ્રસંગોપાત અકાળ તબક્કામાં ફેરફાર, ગેસ લિકેજ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન પાયલોટ વાલ્વ વગેરે હોઈ શકે છે, અને સંબંધિત ખામીના કારણો અને સારવાર પદ્ધતિઓ કુદરતી રીતે અલગ છે.
જો હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ સમયસર તબક્કો બદલતો નથી, તો તે મોટાભાગે નબળી પૂર્ણાહુતિ, સ્પ્રિંગ અટકી અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત, તેલના ડાઘ અથવા ડ્રેગ ભાગમાં અટવાયેલા અવશેષો વગેરેને કારણે થાય છે. ન્યુમેટિક ટ્રિપ્લેક્સની સ્થિતિ તપાસવી જરૂરી છે અને ગ્રીસની સ્નિગ્ધતા. જો જરૂરી હોય તો, ગ્રીસ અથવા અન્ય ભાગો બદલી શકાય છે.
લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન, ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટનો હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ વાલ્વ કોર સીલિંગ રિંગ, વાલ્વ સીટ અને ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેટ વાલ્વને નુકસાન પહોંચાડે છે, જેના કારણે વાલ્વમાં ગેસ લીકેજ થાય છે. આ સમયે, સીલિંગ રિંગ, વાલ્વ સીટ અને ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેટ વાલ્વને બદલવો જોઈએ અથવા હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વને સમયસર બદલવો જોઈએ.
તેથી, ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટના સાધનોની નિષ્ફળતાના દરને વધુ અસરકારક રીતે ઘટાડવા માટે, મશીનરી અને ભાગોની જાળવણી પર ધ્યાન આપવું પણ જરૂરી છે.
