બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર સાધનોની કામગીરીની પ્રક્રિયા કેવી રીતે ચકાસવી? બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર પ્લાન્ટ કેવી રીતે સાફ કરવું?
ઉત્પાદનો
અરજી
કેસ
ગ્રાહક સેવા
બ્લોગ
તમારી સ્થિતિ: ઘર > બ્લોગ > ઉદ્યોગ બ્લોગ
બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર સાધનોની કામગીરીની પ્રક્રિયા કેવી રીતે ચકાસવી? બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર પ્લાન્ટ કેવી રીતે સાફ કરવું?
પ્રકાશન સમય:2024-09-13
વાંચવું:
શેર કરો:
બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર સાધનોના ઇલેક્ટ્રિકલ ઇક્વિપમેન્ટ કનેક્ટર રેઝિસ્ટર અને લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શન ઇક્વિપમેન્ટ કનેક્ટર રેઝિસ્ટરનું નિયમિતપણે પરીક્ષણ કરો. બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર સાધનો માટે લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શન ઈક્વિપમેન્ટ ઈન્સ્ટોલ કરતી વખતે, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફ્લેટ આયર્નને ભીની રાખના કોમ્પેક્શન પાઈલમાં દાટી દેવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને પછી 3 પોઈન્ટ પસંદ કરો, દરેક પોઈન્ટ પર 6 ફ્લેટ આયર્નને દફનાવો અને બિટ્યુમેન ડી- 2~4 ચોરસ મીટર ગ્રાઉન્ડિંગ નેટવર્ક બનાવવા માટે મધ્યમાં સપાટ આયર્ન સાથે બેરલિંગ સાધનો. લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શન ગ્રાઉન્ડિંગ પોઝિશન મિક્સિંગ બિલ્ડિંગથી 4mની આસપાસ હોવી જોઈએ, જેથી તે વીજળીને આકર્ષવાને બદલે લાઈટનિંગ-પ્રૂફ બની શકે.
બિટ્યુમેન મેલ્ટર સાધનોના સંચાલન અને જાળવણીને ઝડપથી ઉકેલો_2બિટ્યુમેન મેલ્ટર સાધનોના સંચાલન અને જાળવણીને ઝડપથી ઉકેલો_2
બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર સાધનો નિયમિતપણે એર કોમ્પ્રેસર ઉપનામ, ગેસ ફિલ્ટર કારતૂસ અને એર ફિલ્ટરને અસરકારક રીતે વાયુયુક્ત પાઇપલાઇનમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે સાફ કરે છે. બિટ્યુમેન ડીકેન્ટર પ્લાન્ટ સાધનો એર કોમ્પ્રેસર અને ન્યુમેટિક સાધનોના ઝડપી નુકસાનને અટકાવે છે, જે બિટ્યુમેન ડીકેન્ટર ડી-બેરેલિંગ સાધનોના ભાગોની નિષ્ફળતાનો મૂળભૂત પ્રકાર છે અને વાયુયુક્ત ઘટકોની આરામદાયક મુદ્રાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વિદ્યુત ઘટકોમાં ભેજ અને ધૂળને પ્રવેશતા અટકાવવા અને વિદ્યુત ઘટકોની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર સાધનો નિયમિતપણે ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ કેબિનેટ અને ઓપરેશન પ્રોસેસ કેબિનેટ પર શુદ્ધિકરણ કરે છે.
બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર સાધનો નિયમિતપણે પેકિંગ સીલિંગ ભાગોના સ્ક્રુ કેપ્સ પર ક્લેમ્પિંગ કરે છે અને વેન્ટિલેશન ડક્ટની હવાચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે પેકિંગને બદલે છે. બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર સાધનો અને સફાઈ પદ્ધતિઓના સામાન્ય કારણોનું વિશ્લેષણ માપન અને તપાસ સિસ્ટમ મેનેજમેન્ટ સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ અને સફાઈ તપાસો કે સામગ્રી સ્તર મીટરનું આઉટપુટ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો કે સ્લેગ પાવડર ખૂબ ચુસ્ત છે કે કેમ, અને બિટ્યુમેન ડિકેન્ટર સાધનો સામગ્રી સ્તરનું કારણ બને છે. મીટર યોગ્ય રીતે કામ કરતું નથી.
ડામર ડિબેરેલિંગ સાધનો સાફ કરવાની પદ્ધતિ મટિરિયલ લેવલ મીટરનું આઉટપુટ અસામાન્ય છે, મટિરિયલ લેવલ મીટરને સમાયોજિત કરો અથવા સ્લેગ પાવડર બદલો. સ્લેગ પાવડર ખૂબ જ ચુસ્ત છે, અને ડામર ડિબેરેલિંગ સાધનો સામાન્ય દેખાય ત્યાં સુધી તેને મેન્યુઅલી સાફ કરવામાં આવે છે. બટરફ્લાય વાલ્વ મુખ્યત્વે ઓઇલ સર્કિટ બોર્ડ, વાલ્વ સીટ, બટરફ્લાય પ્લેટ અને સીલિંગ રિંગથી બનેલો છે કે કેમ તે તપાસો. ઓઇલ પાઇપ પ્રેશર સામાન્ય છે કે કેમ, ડામર ડિબેરેલિંગ ઇક્વિપમેન્ટ તપાસ કરે છે કે રોટરી વાઇબ્રેટિંગ ફીડરમાંના બ્લેડ સ્લેગ પાવડરથી સ્ટેઇન્ડ છે કે કેમ.
ડામર ડેબેરલ સાધનોની પાવડર ટાંકીમાં સ્લેગ પાવડર વિચલિત અને સાફ છે કે કેમ તે તપાસો. બટરફ્લાય વાલ્વ મુખ્યત્વે ઓઇલ સર્કિટ બોર્ડ, વાલ્વ સીટ, બટરફ્લાય પ્લેટ અને સીલિંગ રિંગથી બનેલું છે. જો ઓઇલ પાઇપનું દબાણ અસામાન્ય હોય, તો ઓઇલ પાઇપના દબાણને સામાન્યમાં સમાયોજિત કરો. પાવડર મેળવવા માટે વાઇબ્રેટિંગ ફીડરને ફેરવો, બટરફ્લાય વાલ્વ બંધ કરો, જે મુખ્યત્વે ઓઇલ સર્કિટ બોર્ડ, વાલ્વ સીટ, બટરફ્લાય પ્લેટ અને સીલિંગ રિંગથી બનેલું હોય છે. ડામર ડેબેરલ સાધનો માટે સ્ક્રુ મશીનનું નીચેનું કવર ખોલો, વાઇબ્રેટિંગ ફીડર ખોલો અને વાઇબ્રેટિંગ ફીડર બ્લેડ સાફ ન થાય ત્યાં સુધી વાઇબ્રેટિંગ ફીડર શેલને ઇલેક્ટ્રિક હેમર વડે પછાડો અને સ્લેગ પાવડરને વિચલિત થવાથી અટકાવો. પ્રથમ, ટાયરના દબાણના ધોરણ મુજબ કમાનને તોડી નાખો. જો અસર સારી ન હોય તો, પાવડર ટાંકીની શંકુ દિવાલ પર પછાડવા માટે ઇલેક્ટ્રિક હેમરનો ઉપયોગ કરો. જો અસર સારી ન હોય, તો પાવડર ટાંકી પર ઇનલેટ ખોલો અને પાવડરને પાવડો કરવા અને કમાનને તોડવા માટે મેન્યુઅલ ગ્રાહક સેવા ફોનનો ઉપયોગ કરો.