ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટની પ્રક્રિયામાં, હીટિંગ એ અનિવાર્ય કડીઓમાંની એક છે, તેથી ડામર મિશ્રણ સ્ટેશનમાં હીટિંગ સિસ્ટમ સેટ કરવી આવશ્યક છે. આ સિસ્ટમ વિવિધ પરિબળોના પ્રભાવ હેઠળ નિષ્ફળ જશે, જેનો અર્થ છે કે હીટિંગ સિસ્ટમમાં ફેરફાર કરવો આવશ્યક છે.

અમને જાણવા મળ્યું કે જ્યારે ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટ નીચા તાપમાનમાં ચાલી રહ્યો હોય, ત્યારે ડામર પરિભ્રમણ પંપ અને સ્પ્રે પંપ કામ કરી શકતા નથી, જેના કારણે ડામર સ્કેલમાં ડામર મજબૂત થાય છે, પરિણામે ડામર મિશ્રણ સ્ટેશન સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન કરી શકતું નથી. નિરીક્ષણ પછી, તે સાબિત થયું હતું કે ડામર વહન કરતી પાઇપલાઇનનું તાપમાન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, જેના કારણે પાઇપલાઇનમાં ડામર મજબૂત થયો હતો.
ચોક્કસ કારણો માટે ચાર સંભવિત કારણો છે. એક એ છે કે હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલની હાઇ-લેવલ ઓઇલ ટાંકી ખૂબ ઓછી છે, જેના પરિણામે હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલનું ખરાબ પરિભ્રમણ થાય છે; બીજું એ છે કે ડબલ-લેયર પાઇપનો આંતરિક સ્તર તરંગી છે; બીજું એ છે કે હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ પાઇપલાઇન ખૂબ લાંબી છે; અથવા હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ પાઇપલાઇન અસરકારક ઇન્સ્યુલેશન પગલાં લીધાં નથી, વગેરે, જે હીટિંગ અસરને અસર કરે છે.
ઉપરોક્ત વિશ્લેષણ અને નિષ્કર્ષના આધારે, ડામર મિશ્રણ સ્ટેશનની હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ હીટિંગ સિસ્ટમમાં ફેરફાર કરવો જરૂરી છે. વિશિષ્ટ પગલાંઓમાં તેલની ભરપાઈ કરવાની ટાંકીની સ્થિતિ વધારવાનો સમાવેશ થાય છે; એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવું; કન્વેઇંગ પાઇપને ટ્રિમિંગ; બૂસ્ટર પંપ અને ઇન્સ્યુલેશન લેયર ઉમેરવું. સુધારાઓ પછી, ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટનું તાપમાન જરૂરિયાતો સુધી પહોંચી ગયું અને તમામ ઘટકો સામાન્ય રીતે કાર્યરત થયા.