ડ્રાઇવ યુનિટ એ ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટના મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનું એક છે, તેથી સમગ્ર ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટ પર પ્રતિકૂળ અસરો ટાળવા માટે તે વિશ્વસનીય રીતે સંચાલિત થઈ શકે છે કે કેમ તે ખૂબ મૂલ્યવાન હોવું જોઈએ. ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટમાં ડ્રાઇવ યુનિટ ખરેખર સંપૂર્ણ અને વિશ્વસનીય છે તેની ખાતરી કરવા માટે, નીચેના જાળવણી પગલાં આવશ્યક છે.
ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટના ડ્રાઇવ યુનિટના સાર્વત્રિક ફરતા ભાગ પર ધ્યાન આપવાની પ્રથમ વસ્તુ છે. આ ભાગ હંમેશા ખામીયુક્ત ભાગ રહ્યો છે. ખામીની ઘટનાને ઘટાડવા માટે, સમયસર ગ્રીસ ઉમેરવી જોઈએ, અને વસ્ત્રોની વારંવાર તપાસ કરવી જોઈએ, અને સમયસર સમારકામ અને બદલવું જોઈએ. સમગ્ર ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટની કાર્ય પ્રક્રિયાને અસર ન થાય તે માટે વપરાશકર્તાઓએ સાર્વત્રિક શાફ્ટ એસેમ્બલી પણ તૈયાર કરવી જોઈએ.
બીજું, ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હાઇડ્રોલિક તેલની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવી આવશ્યક છે. છેવટે, સાધનોનું કાર્યકારી વાતાવરણ પ્રમાણમાં કઠોર છે, તેથી ગટર અને કાદવને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા અટકાવવા જરૂરી છે. હાઇડ્રોલિક તેલ પણ મેન્યુઅલની જરૂરિયાતો અનુસાર નિયમિતપણે બદલવું જોઈએ. એકવાર નિરીક્ષણ દરમિયાન હાઇડ્રોલિક તેલમાં પાણી અથવા કાદવ મિશ્રિત જોવા મળે છે, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને સાફ કરવા અને હાઇડ્રોલિક તેલને બદલવા માટે તરત જ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ બંધ કરવી જોઈએ.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ હોવાથી, અલબત્ત, મેચિંગ કૂલિંગ ડિવાઇસની પણ આવશ્યકતા છે, જે ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટની ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં પણ એક મહત્વપૂર્ણ ધ્યાન છે. તેના કાર્યને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે, એક તરફ, હાઇડ્રોલિક ઓઇલ રેડિએટરને નિયમિતપણે સાફ કરવું જોઈએ જેથી રેડિયેટરને સિમેન્ટ દ્વારા અવરોધિત ન થાય; બીજી તરફ, રેડિયેટર ઈલેક્ટ્રિક પંખો તે સામાન્ય રીતે ચાલી રહ્યો છે કે કેમ તે જોવા માટે હાઈડ્રોલિક ઓઈલના તાપમાનને પ્રમાણભૂત કરતાં વધી જતું અટકાવવા માટે તપાસવું જોઈએ.
સામાન્ય રીતે, જ્યાં સુધી ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટ ડ્રાઇવ ઉપકરણના હાઇડ્રોલિક તેલને સ્વચ્છ રાખવામાં આવે ત્યાં સુધી સામાન્ય રીતે થોડી ખામીઓ હોય છે; પરંતુ સેવા જીવન નિર્માતાથી નિર્માતામાં બદલાય છે, તેથી તેના ક્ષારત્વ અવલોકન પર ધ્યાન આપો અને તેને વાસ્તવિક સમયમાં બદલો.
