શરૂ કરતા પહેલા તૈયારીઓ

1. તપાસો
① ઉત્પાદન દિવસે હવામાન પરિસ્થિતિઓ (જેમ કે પવન, વરસાદ, બરફ અને તાપમાનના ફેરફારો) ની અસરને સમજો;
② દરરોજ સવારે ડીઝલ ટાંકીઓ, ભારે તેલની ટાંકીઓ અને ડામરની ટાંકીઓનું પ્રવાહી સ્તર તપાસો. જ્યારે ટાંકીમાં 1/4 તેલ હોય છે, ત્યારે તે સમયસર ફરી ભરવું જોઈએ;
③ ડામરનું તાપમાન ઉત્પાદન તાપમાન સુધી પહોંચે છે કે કેમ તે તપાસો. જો તે ઉત્પાદન તાપમાન સુધી પહોંચતું નથી, તો મશીન શરૂ કરતા પહેલા તેને ગરમ કરવાનું ચાલુ રાખો;
④ ઠંડા એકંદરના ગુણોત્તર અનુસાર એકંદર તૈયારીની સ્થિતિ તપાસો, અને અપૂરતા ભાગો પ્રજનન માટે તૈયાર હોવા જોઈએ;
⑤ ફરજ પરના કર્મચારીઓ અને સહાયક સાધનો પૂર્ણ છે કે કેમ તે તપાસો, જેમ કે લોડર સ્થાને છે કે કેમ, વાહનો તેની જગ્યાએ છે કે કેમ અને દરેક સ્થાન પરના ઓપરેટરો તેની જગ્યાએ છે કે કેમ;

2. પ્રીહિટીંગ
થર્મલ ઓઇલ ફર્નેસના ઓઇલ સપ્લાય વોલ્યુમ અને ડામર વાલ્વ વગેરેની સ્થિતિ તપાસો, ડામર પંપ શરૂ કરો અને તપાસો કે ડામર સામાન્ય રીતે ડામર સ્ટોરેજ ટાંકીમાંથી ડામરના વજનવાળા હોપરમાં પ્રવેશી શકે છે કે કેમ;

પાવર ચાલુ
① પાવર ચાલુ કરતા પહેલા, દરેક સ્વીચની સ્થિતિ યોગ્ય છે કે કેમ તે તપાસો અને દરેક ભાગ જે ક્રમમાં ચાલુ છે તેના પર ધ્યાન આપો;
② માઇક્રો કોમ્પ્યુટર શરૂ કરતી વખતે, તે શરૂ કર્યા પછી તે સામાન્ય છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો, જેથી અનુરૂપ પગલાં લઈ શકાય;
③ દિવસના પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી ડામર મિશ્રણ ગુણોત્તર અનુસાર કમ્પ્યુટરમાં વિવિધ પરિમાણોને યોગ્ય રીતે સેટ કરો;
④ એર કોમ્પ્રેસર શરૂ કરો, અને રેટેડ પ્રેશર પર પહોંચ્યા પછી, ટાંકીના અવશેષો બહાર કાઢવા માટે, સામાન્ય કામગીરી, ખાસ કરીને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સિલો ડોર, તેની ખાતરી કરવા માટે દરેક ન્યુમેટિક વાલ્વને ઘણી વખત મેન્યુઅલી ચલાવો;
⑤ અન્ય સાધનો શરૂ કરતા પહેલા, તેને તૈયાર કરવા માટે સમગ્ર સાધનોના સંબંધિત કર્મચારીઓને સિગ્નલ મોકલવો આવશ્યક છે;
⑥ સાધનોના સર્કિટ ઇન્ટરલોકિંગ સંબંધ અનુસાર ક્રમમાં દરેક ભાગની મોટર શરૂ કરો. શરૂ કરતી વખતે, ઑપરેશન ઇન્સ્પેક્ટરે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ કે સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે કે કેમ. જો કોઈ અસાધારણતા હોય, તો તરત જ કંટ્રોલ રૂમને સૂચિત કરો અને અનુરૂપ પગલાં લો;
⑦ ઉપકરણને લગભગ 10 મિનિટ માટે નિષ્ક્રિય થવા દો. નિરીક્ષણ પુષ્ટિ કરે છે કે તે સામાન્ય છે, બધા કર્મચારીઓને એલાર્મ સિગ્નલ દબાવીને ઉત્પાદન શરૂ કરવા માટે સૂચિત કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન
① સૂકવવાના ડ્રમને સળગાવો અને પહેલા ડસ્ટ ચેમ્બરનું તાપમાન વધારવું. આ સમયે થ્રોટલનું કદ વિવિધ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે, જેમ કે હવામાન, તાપમાન, મિશ્રણનું સ્તરીકરણ, એકંદર ભેજનું પ્રમાણ, ડસ્ટ ચેમ્બરનું તાપમાન, ગરમ એકંદર તાપમાન અને સાધનોની સ્થિતિ પર આધાર રાખીને, વગેરે. આ સમય મેન્યુઅલી નિયંત્રિત થવો જોઈએ;
② દરેક ભાગ યોગ્ય તાપમાને પહોંચ્યા પછી, એકંદર ઉમેરવાનું શરૂ કરો અને દરેક પટ્ટાનું પરિવહન સામાન્ય છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો;
③ જ્યારે એગ્રીગેટને એગ્રીગેટ વેઇંગ હોપર પર લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારે લોડ સેલ રીડિંગ અને રેટેડ વેલ્યુ વચ્ચેનો તફાવત માન્ય રેન્જમાં છે કે કેમ તે જોવા પર ધ્યાન આપો. જો તફાવત મોટો હોય, તો અનુરૂપ પગલાં લેવા જોઈએ;
④ વેસ્ટ (ઓવરફ્લો) મટિરિયલ પોર્ટ પર લોડિંગ એન્જિન તૈયાર કરો અને કચરો (ઓવરફ્લો) સામગ્રીને સાઇટની બહાર ડમ્પ કરો;
⑤ આઉટપુટમાં વધારો ધીમે ધીમે થવો જોઈએ. વિવિધ પરિબળોના વ્યાપક વિશ્લેષણ પછી, ઓવરલોડ ઉત્પાદનને રોકવા માટે યોગ્ય આઉટપુટ ઉત્પન્ન કરવું જોઈએ;
⑥ જ્યારે સાધન ચાલુ હોય, ત્યારે તમારે વિવિધ અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, સમયસર નિર્ણય લેવો જોઈએ અને સાધનને યોગ્ય રીતે રોકવું અને શરૂ કરવું જોઈએ;
⑦ જ્યારે ઉત્પાદન સ્થિર હોય, ત્યારે સાધન દ્વારા પ્રદર્શિત વિવિધ ડેટા રેકોર્ડ કરવા જોઈએ, જેમ કે તાપમાન, હવાનું દબાણ, વર્તમાન, વગેરે;

બંધ કરો
① કુલ ઉત્પાદન વોલ્યુમ અને હોટ વેરહાઉસમાં જથ્થાને નિયંત્રિત કરો, જરૂરિયાત મુજબ ડાઉનટાઇમ માટે તૈયારી કરો અને સહકાર આપવા માટે સંબંધિત કર્મચારીઓને અગાઉથી સૂચિત કરો;
② લાયક સામગ્રીના ઉત્પાદન પછી, બાકીની સામગ્રીને સાફ કરવી આવશ્યક છે, અને ડ્રમ અથવા ધૂળ દૂર કરવાના રૂમમાં બાકીની કોઈપણ સામગ્રી છોડવી જોઈએ નહીં;
③ પાઇપલાઇનમાં કોઈ શેષ ડામર નથી તેની ખાતરી કરવા માટે ડામર પંપને ઉલટાવી દેવો જોઈએ;
④ થર્મલ ઓઇલ ફર્નેસને બંધ કરી શકાય છે અને જરૂરિયાત મુજબ ગરમ કરવાનું બંધ કરી શકાય છે;
⑤ દિવસનો અંતિમ ઉત્પાદન ડેટા રેકોર્ડ કરો, જેમ કે આઉટપુટ, વાહનોની સંખ્યા, ઇંધણનો વપરાશ, ડામરનો વપરાશ, શિફ્ટ દીઠ વિવિધ એકંદર વપરાશ, વગેરે, અને પેવિંગ સાઇટ અને સંબંધિત ડેટાના સંબંધિત કર્મચારીઓને સમયસર સૂચિત કરો;
⑥ તમામ શટડાઉન પછી ઘરેલું ગટર શુદ્ધિકરણ સાધનોને સાફ કરો;
⑦ જાળવણી યોજના અનુસાર સાધનસામગ્રી લ્યુબ્રિકેટ અને જાળવણી કરવી આવશ્યક છે;
⑧ સાધનસામગ્રીની નિષ્ફળતાઓનું નિરીક્ષણ કરો, સમારકામ કરો, સમાયોજિત કરો અને પરીક્ષણ કરો, જેમ કે દોડવું, લીક થવું, ટપકવું, તેલ લીકેજ, બેલ્ટ ગોઠવણ, વગેરે.;
⑨ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સિલોમાં સંગ્રહિત મિશ્રિત સામગ્રીને તાપમાનને તળિયે પહોંચતું અટકાવવા અને ડોલનો દરવાજો સરળતાથી ખોલી ન શકાય તે માટે સમયસર છોડવો આવશ્યક છે;
⑩ એર કોમ્પ્રેસર એર ટાંકીમાં પાણી કાઢી નાખો.