રોડ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટનું સંચાલન બિનમહત્વપૂર્ણ નથી. આજકાલ, વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીની વધતી જતી તાકાત સાથે, સાધનોના કાર્યો પણ વધુને વધુ બની રહ્યા છે. તેથી, સંબંધિત ઓપરેટરોએ પણ તેમની ઓપરેટિંગ કુશળતામાં સતત સુધારો કરવો જોઈએ અને સાધનોના કાર્યોને સ્થિર બનાવવું જોઈએ.
ઓપરેશનની દ્રષ્ટિએ, સાધનસામગ્રીની ઓપરેટિંગ કુશળતામાં નિપુણતા ઉપરાંત, કોંક્રિટ મિશ્રણ માટેની કુશળતા અને પદ્ધતિઓ પણ ઉપલબ્ધ હોવી જોઈએ. ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટના દરેક ભાગની સંચાલન પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા મેળવીને અને તેના આધારે ઉત્પાદનની દરેક વિગતોને સખત રીતે પકડવાથી જ ડામર મિશ્રણના કૌશલ્ય સૂચકાંકોને અસર થઈ શકે છે.

વિવિધ કામની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, ડામર મિશ્રણ છોડને પણ વિવિધ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તેમાંથી, મોબાઇલ મિશ્રણ પ્લાન્ટ વધુ અનુકૂળ અને લવચીક છે, અને દરેક સિલો સાથે ટાયર દ્વારા ખેંચી શકાય છે, પરંતુ ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રમાણમાં ઓછી છે. સ્થિર સ્થિર માટી મિશ્રણ છોડની ઉત્પાદન ક્ષમતા વધુ હોય છે, પરંતુ પ્રક્રિયા થોડી જટિલ હોય છે. પ્રથમ, કોંક્રિટનો ઉપયોગ ફાઉન્ડેશન તરીકે થાય છે, અને પછી સાધન સુધારેલ છે.
હાઇવે બાંધકામ પ્રોજેક્ટ માટે ડામર મિશ્રણની ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોવાથી, મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણા મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. જ્યારે ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ કામ કરી રહ્યો હોય, પછી તે ઉમેરવામાં આવેલી સામગ્રીની માત્રા હોય, ઉમેરવાની પદ્ધતિ હોય કે મિશ્રણનો સમય હોય, તમામ પાસાઓ પર કડક નિયંત્રણ હોવું જોઈએ. ઝડપના અનુસંધાનને કારણે મિશ્રણનો સમય ઘટાડવો જોઈએ નહીં, અને ઓછા ઉમેરાને બચત તરીકે ગણવામાં આવવો જોઈએ નહીં. આ ખોટી પ્રથાઓ છે.
1. પૂરતી રકમની ખાતરી કરો. મિશ્રણ ઉમેરવાની પ્રક્રિયામાં, તે ચાલુ અને સ્થિર હોવું જોઈએ, અને પૂરા પાડવામાં આવેલ જથ્થો પૂરતો હોવો જોઈએ, જેથી નક્કરતાનો સમય પ્રમાણમાં એકસમાન હોઈ શકે, અને ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટના કોંક્રિટની ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાય, અને કોઈ તિરાડો ન પડે. અને અન્ય અનિચ્છનીય ઘટનાઓ થશે.
2. મિશ્રણ સમયનું પ્રમાણભૂત અમલીકરણ. સામગ્રીનો ઉમેરો યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવે તે પછી, તેમને જગાડવો જરૂરી છે. હલાવવાનો હેતુ આ સામગ્રીઓને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવાનો છે જેથી તેઓ ભૂમિકા ભજવી શકે. સામાન્ય રીતે, તે લગભગ ત્રણ મિનિટનો હોવો જોઈએ. ઝડપના અનુસંધાનમાં મિશ્રણના સમયની અવગણના કરવી જોઈએ નહીં, જે ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટની કોંક્રિટની શક્તિમાં ઘટાડો જેવી પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓ તરફ દોરી જશે.
3. વાજબી મિશ્રણ. વિવિધ મિશ્રણની આવશ્યકતાઓ ધરાવતી સામગ્રીઓ માટે, તેઓને તેમની જરૂરિયાતો અનુસાર મિશ્રિત કરવું આવશ્યક છે, જેથી ગેરવાજબી મિશ્રણ સામગ્રીને ટાળી શકાય, જેના કારણે ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટનું કોંક્રિટ બિનઉપયોગી બનશે અને કાચી સામગ્રીનો બગાડ પણ થશે.