בבניית ריצוף אספלט,מפעלי ערבוב אספלטלשחק תפקיד מפתח. הביצועים ותנאי העבודה של מפעל ערבוב האספלט משפיעים ישירות על איכות תערובת האספלט, הקשורה לאיכות הפרויקט כולו ולהתקדמות הפרויקט. לכן, טכנולוגיית הבקרה הנוכחית של מפעלי אספלט נעשית מתקדמת יותר ויותר, והתכנים הטכנולוגיים גדלים מיום ליום. זה מחייב מפעילים מכניים לשפר באופן מתמיד מיומנויות תפעוליות שיכולים לענות על צורכי הבנייה, להבטיח את פעולתם התקינה של המכונות, להפעיל את השפעתו הראויה ולהבטיח את האיכות וההתקדמות של הפרויקט. אז איך נוכל להבטיח את פעולתה הרגילה של המכונה ולתת משחק מלא להשפעתה הראויה?

ראשית, על המפעיל להיות בקיא במבנה ובעקרון העבודה של כל חלק במפעל האספלט. על בסיס זה, לשלוט בקפדנות על כל פרטי הייצור, במיוחד מערכת המדידה, מכיוון שאיכות עבודת המדידה משפיעה ישירות על איכות האספלט האינדקס הטכני של התערובת.

עבור מערכת מדידת האבנים, יש לציין כי:
(1) שמור על כל דלת פריקה פתוחה וסגורה בצורה גמישה ומהירה;
(2) כל פתח פריקה יישמר ללא הפרעה ולא יתאפשר משקעים כדי להבטיח שהאבן תוכל לזרום למטה במהירות ובאופן שווה במהלך המדידה;
(3) כל דלת פריקה צריכה להיות סגורה בזמן ולאטום היטב, ולא צריכה להיות דליפת חומר כאשר מדידת החומר הבודדת הושלמה;
(4) יש לשמור על ניקיון השטח מסביב למיכל השקילה המצטבר ולא להיות חפצים זרים שימנעו מהדלי להיתקע.
במצב של השעיה מוחלטת;
(5) לכל חיישן שקילה מצטבר צריך להיות עומס מראש מאוזן, כוח עקבי ואינדוקציה רגישה.

עבור מערכת מדידת האבקה, יש לשים לב לנקודות הבאות:
(1) שמור על צינור העברת האבקה לא חסום וללא קיפאון;
(2) המזין או השסתום צריכים להיות אטומים היטב, ולא צריכה להיות דליפת אבקה בסוף המדידה;
(3) הסר לעתים קרובות את האבק והשונות שעל בורר מדידת האבקה כדי לשמור אותו נקי;
(4) יש לאטום היטב את כל מערכת המדידה כדי למנוע מהאבקה להיות לחה ולהצטבר;
(5) הפריקה של אבנית האבקה חייבת להיות מלאה, אסור שיהיו שאריות אבקה באבנית, דלת הפריקה חייבת להיות סגורה היטב, ואסור שתהיה נזילת אבקה במהלך המדידה.

עבור מערכת מדידת הביטומן, שימו לב ל:
(1) לפני תחילת הייצור, יש לחמם את הצינור במלואו כדי להבטיח שטמפרטורת האספלט במערכת תגיע לערך שצוין;
(2) צינור ריסוס האספלט חייב להיות נקי וחלק, ואסור לחסום את חלק הזרבובית, אחרת הריסוס יהיה לא אחיד ואפקט הערבוב יושפע;
(3) יש לסגור היטב את משאבת ריסוס האספלט או שסתום הפתיחה כדי להבטיח שאין טפטוף לאחר סיום ריסוס האספלט;
(4) פעולתו של שסתום מיתוג מדידת הביטומן צריכה להיות מדויקת ובזמן, והאטימה צריכה להיות טובה, וההשעיה של חבית מדידת הביטומן צריכה להיות יציבה וגמישה.

עבור כל מערכת המדידה של מפעל ערבוב האספלט, על המפעיל לבדוק לעתים קרובות. בדקו האם כל משקל שקילה תלוי לחלוטין והאם יש סטגנציה, בדקו האם כל חיישן שקילה פועל כרגיל והאם האינדוקציה רגישה. בדוק באופן קבוע כדי להתאים את הערך המוצג לערך בפועל. אם נמצאה בעיה כלשהי, יש לפתור אותה בזמן כדי להבטיח שמערכת המדידה תהיה תמיד במצב תקין.
מצב עבודה טוב.

שנית, על המפעיל לצבור ניסיון עשיר, להיות מסוגל לחזות את רוב התקלות המכניות ולפתור ולבטל סכנות נסתרות בהקדם האפשרי. לאחר שמתרחשת תקלה, הוא אמור להיות מסוגל לשפוט במדויק ולבטל אותה בזמן כדי להבטיח שימוש רגיל במכונה. כדי להשיג זאת, על המפעיל לבצע את הפעולות הבאות בנוסף לתחזוקה בזמן של המכונות בהתאם לתקנות:
(1) על המפעיל לסייר לעתים קרובות, להתבונן בקפידה ולבדוק היטב את החלקים הנעים לעתים קרובות. יש לבדוק האם המפרקים רפויים, האם השימון טוב, האם התנועה גמישה, האם יש בלאי חריג וכדומה, ולטפל בבעיות בזמן;
(2) כאשר תחנת המיקס בתנועה, הקשיבו עם האוזניים, חשבו עם הלב, וגלו כל צליל, אם יש צליל חריג. גלה את הסיבה והתמודד איתה כמו שצריך;
(3) היה טוב בלהבחין בריחות שונים. אם טמפרטורת השמן גבוהה מדי, טמפרטורת הפריקה חורגת מהמגבלה, המעגל והמכשירים החשמליים קצרים ונשרפים, התחממות יתר הנגרמת מחיכוך חריג, מכשירי חשמל ומעגלים עומסים יתר על המידה וגורמים להתחממות רצינית וכו'. פולטים ריחות שונים, דרך ריחות שונים, גם כשלים חלקיים צפויים מראש.

בקיצור, על המפעיל לשים לב לבדוק את המראה, להשתמש בחושים שונים ולהשתמש במכשירים שונים כדי לברר כל שינוי חריג, לנתח היטב, לברר את הסיבה ולגלות סכנות נסתרות. בשל המבנה המורכב שלמפעל אספלט, ישנם סוגים שונים של רכיבים, הכוללים מערכות בקרת חשמל וגז, מערכות אספקת אספלט, מערכות בעירה, מערכות מדידה, מערכות להסרת אבק ועוד. למפעיל קשה מאוד לשלוט בכל החלקים בפרק זמן קצר, במדויק לשפוט ולבטל את כל הפגמים. לכן, אם אתה רוצה להיות מפעיל מצוין, עליך להתבונן היטב, לחשוב היטב, לסכם היטב ולצבור ניסיון ללא הרף.

בנוסף להיותם בקיאות בציוד, למפעילים צריך להיות גם שכל ישר בבקרת איכות המוצר. כלומר להכיר את הטמפרטורה, יחס אספלט-אבן, הדרגה וכו' של תערובת האספלט, ולהיות מסוגל לבצע שיקולים טכניים במיומנות על התערובת, ולנתח ולפתור בעיות בתערובת בזמן.

(1) בקרת טמפרטורה של התערובת: טמפרטורת התערובת היא אחד התקנים להערכת הכשירות של התערובת. אם הטמפרטורה גבוהה מדי או נמוכה מדי, היא פסולת ולא ניתן להשתמש בה. לכן, איך לשלוט בטמפרטורה היא אחת המיומנויות הבסיסיות שהמפעיל צריך להיות. גורמים המשפיעים על טמפרטורת התערובת הם איכות הדלק. אם איכות הדלק ירודה, הערך הקלורי נמוך, והבעירה לא מספקת, הדבר יגרום לחימום לא יציב של האבן, טמפרטורה נמוכה, ושאריות לאחר הבעירה יישארו בתערובת, מה שיפגע קשות באיכות התערובת. . אם צמיגות הדלק גבוהה מדי, תכולת הטומאה גבוהה ותכולת המים גבוהה. זה יגרום לקושי בהצתה, לחסימה של צינורות ולקושי בשליטה על הטמפרטורה; תכולת הלחות של חומרי הגלם היא גורם נוסף המשפיע על הטמפרטורה. תכולת המים של חומר הגלם גדולה ולא אחידה. במהלך תהליך הייצור קשה לשלוט בטמפרטורת החימום של האבן. בנוסף, המצב הטכני של מערכת הבעירה, לחץ משאבת אספקת הדלק וכמות הזרקת הדלק קשורים כולם לטמפרטורת התערובת. הבלאי, דליפת האוויר, החסימה וכשלים אחרים של מערכת הבעירה הופכים את החלקים לא מסוגלים לשמור על הביצועים המקוריים, וכתוצאה מכך לחץ מערכת נמוך, אספקת שמן לא יציבה, אפקט שריפה גרוע של אטומיזציה ופגיעה רצינית בטמפרטורת הערבול. לכן, מפעילים מנוסים צריכים להיות מסוגלים לשפוט במדויק את איכות הדלק, את מידת היובש והלחות של חומרי הגלם ואת תנאי העבודה של מערכת הבעירה. מצא בעיות ונקוט באמצעים מתאימים בזמן. למרות שלציוד הבחישה הנוכחי יש יכולת לשלוט אוטומטית בטמפרטורה, מכיוון שלוקח תהליך מזיהוי הטמפרטורה ועד להוספת וחיסור הלהבה כדי להתאים את הטמפרטורה, לבקרת הטמפרטורה יש היסטרזיס. על מנת להבטיח שטמפרטורת הערבול של תחנת הערבוב אינה מייצרת פסולת, על המפעיל לעקוב בקפידה את קצב שינוי הטמפרטורה ואת תוצאת שינוי הטמפרטורה, ולהגדיל או להקטין באופן ידני את הלהבה או להגדיל או להקטין את כמות ההזנה כדי לשלוט בטמפרטורה שינוי, כך שתוצאת השינוי לא תחרוג מהטווח המצוין, ובכך תפחית או תבטל פסולת.

(2) בקרת ההדרגה של התערובת: הדרגה של התערובת משפיעה ישירות על ביצועי המדרכה. אם ההדרגה של התערובת אינה סבירה, למדרכה יהיו מחלות מסוימות כגון נקבוביות גדולה או קטנה, חדירות מים, חריצים וכו', מה שמפחית את חיי השירות של המדרכה משפיעים באופן רציני על איכות הפרויקט. לכן, בקרת ההדרגה של התערובת היא גם אחת המיומנויות שהמפעיל חייב להחזיק. גורמים המשפיעים על הדרגתיות של התערובת כוללים: שינויים בגודל החלקיקים של חומרי הגלם, שינויים במסך תחנת הערבוב וטווח טעויות המדידה. גודל החלקיקים של חומרי הגלם משפיע ישירות על הדרגתיות של התערובת. כאשר נמצא כי חומרי הגלם השתנו, על המפעיל לשתף פעולה עם המעבדה כדי לכוונן את יחס תמהיל הייצור. שינוי מסך החומר החם בתחנת הערבוב הוא גורם חשוב המשפיע על הדרגתיות של התערובת. אם המסך חסום והחומר החם אינו מסונן מספיק, ההדרגה תהיה עדינה יותר. אם המסך שבור, פגום, דולף, והבלאי חורג מהמגבלה, יהפוך את ההדרגה של התערובת לגסה יותר; שגיאת המדידה של תחנת הערבוב תשפיע ישירות על ההדרגתיות. אם טווח שגיאות המדידה מותאם יותר מדי, הסטייה בין יחס תמהיל הייצור ליחס תמהיל היעד תהיה גדולה, מה שישפיע באופן רציני על איכות התערובת. אם טווח שגיאות המדידה מותאם לקטן מדי, זמן המדידה יגדל והפלט יושפע, והמדידה תחרוג לעיתים קרובות מהגבול, מה שישפיע על הפעולה הרגילה של תחנת הערבוב. בקיצור, על המפעיל לשים לב היטב לשינויים של חומרי הגלם, לבדוק את המסך לעיתים קרובות, למצוא בעיות ולפתור אותן בזמן, ולהתאים את טווח המדידה למצב הטוב ביותר בהתאם למאפייני תחנת הערבוב וגורמים נוספים. שקול בזהירות גורמים אחרים המשפיעים על ההדרגה, כדי להבטיח את יחס התערובת של התערובת.

(3) בקרה על יחס אספלט-אבן של התערובת: יחס אספלט-אבן של תערובת האספלט נקבע לפי הדרגה של הצבר המינרלי ותכולת האבקה. זוהי הערובה הבסיסית לחוזק משטח הכביש ולביצועיו. קטן יגרום למחלות שונות על פני הכביש.

לכן, שליטה קפדנית על כמות האספלט היא חלק חשוב בבקרת הייצור. על המפעילים לשים לב לדברים הבאים במהלך הייצור במספר היבטים:

במהלך הפעולה, נסה לצמצם את טווח השגיאות של מדידת האספלט כדי להפוך את מדידת האספלט מדויקת ככל האפשר; גם כמות האבקה הנוספת משפיעה. לכן, גם מדידת האבקה צריכה להיות מבוקרת בקפידה; בהתאם לתכולת האבק של האגרגט העדין, יש להתאים את פתיחת מאוורר הטיוטה המושרה באופן סביר כך שתכולת האבק בתערובת תהיה בטווח התכנון.

בבניה מודרנית יש צורך בציוד מתקדם על מנת להבטיח את איכות הפרויקט, ובמקביל יש צורך בטכניקות תפעול טובות בכדי לגרום לציוד לנצל את יתרונותיו במלואם. מִתקַדֵםמפעל אספלטציוד, רמת תפעול מתקדמת, ניהול מתקדם, מוצרים ייחודיים ואיכות מעולה. על מנת להבטיח את השלמת הפרויקט בזמן, באיכות גבוהה וחלקה.