संशोधित डामर (रचना: डामर और राल) उपकरण को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: इमल्सीफायर में प्रवेश करने पर इमल्सीफाइड डामर और इमल्सीफायर जलीय घोल की विभिन्न अवस्थाओं के अनुसार खुली प्रणाली और बंद प्रणाली: खुली प्रणाली की विशेषता वाल्व का उपयोग करना है प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए, इमल्सीफाइड डामर और इमल्सीफायर अपने वजन से इमल्सीफायर के फ़ीड फ़नल में प्रवाहित होते हैं।

इसका लाभ यह है कि यह अपेक्षाकृत सहज है और उपकरण संयोजन सरल है। नुकसान यह है कि हवा को मिलाना, बुलबुले बनाना आसान है, और इमल्सीफायर का आउटपुट काफी कम हो जाता है; इसका उपयोग मुख्य रूप से साधारण साधारण इमल्सीफाइड डामर और घरेलू सरल उत्पादन उपकरण के उत्पादन के लिए किया जाता है। डामर भंडारण टैंकों के चयन को डामर कंक्रीट मिश्रण उपकरण के निरंतर उत्पादन की मांग को पूरा करना चाहिए, और अत्यधिक निवेश को भी रोकना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट और बढ़ी हुई लागत होती है। इसे डामर की खपत और जमीन की मात्रा के आधार पर उचित रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए।
संशोधित डामर उपकरण को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: संशोधित डामर उपकरण की विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाओं के अनुसार बैच संचालन और निरंतर संचालन। डामर भंडारण टैंक एक और नए प्रकार का डामर हीटिंग भंडारण उपकरण है जिसे पारंपरिक थर्मल तेल गर्म डामर भंडारण टैंक की विशेषताओं और रैपिड डामर हीटिंग टैंक के आंतरिक ताप भाग को अलग करके विकसित किया गया है।
बैच ऑपरेशन की विशेषता इमल्सीफायर और पानी का मिश्रण है। इमल्सीफायर साबुन पहले से एक कंटेनर में तैयार किया जाता है, और फिर इमल्सीफायर में पंप किया जाता है। इमल्सीफायर जलीय घोल के एक टैंक का उपयोग हो जाने के बाद, अगले टैंक को बंद कर दिया जाता है। साबुन का तरल मिश्रित होता है; दो साबुन तरल टैंकों की साबुन तरल तैयारी बारी-बारी से और बैचों में की जाती है; इसका उपयोग मुख्य रूप से मोबाइल मध्यम और छोटे इमल्सीफाइड डामर उत्पादन उपकरण के लिए किया जाता है।
डामर हीटिंग टैंक की गुणवत्ता में गिरावट के क्या कारण हैं?