संशोधित डामर उपकरण डामर प्रसंस्करण और फ़र्श में उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला है। आज, संपादक मुख्य रूप से संशोधित डामर उपकरण के उपयोग के विवरण के बारे में बात करेगा। मुझे उम्मीद है कि यह आपके लिए भविष्य में संशोधित डामर उपकरण का उपयोग करने में मददगार होगा:

संशोधित डामर उपकरण के इमल्सीफायर को अनपैक करने के बाद, कनेक्टिंग इंसुलेशन पाइप के साथ पीसने वाले सिर के नीचे तेल आउटलेट पाइप स्थापित करें। विधानसभा के दौरान, सावधान रहें कि स्टार्टअप के दौरान पीसने वाले सिर, स्टेटर, और रोटर को नुकसान को रोकने के लिए रेत और अन्य कठिन अशुद्धियों को पीसने के सिर में लीक न करें (फिल्टर को पायसीकारक पाइपलाइन और डामर पाइपलाइन पर स्थापित किया जाना चाहिए)। पायसीकरण उत्पादन के दौरान, पायसीकारक और डामर (संशोधित डामर) के तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि संशोधित डामर उपकरण में पायसीकारक और डामर तेल मिश्रण इमल्सीफायर के रोटर-स्टेटर गैप के माध्यम से आसानी से पारित हो सके।
यदि पायसीकारी पीसने वाले सिर में हीटिंग जैकेट नहीं है, तो उपयोग से पहले डीजल की उचित मात्रा को जोड़ा जाना चाहिए, और मशीन बॉडी में गर्मी उत्पन्न करने के लिए इमल्सीफायर को 3 से 5 मिनट के लिए परिचालित किया जाना चाहिए (ऑपरेशन के बाद तापमान लगभग 80 से 100 डिग्री है)। तेल आउटलेट पाइप पर गेट वाल्व खोलें और मशीन में डीजल छोड़ दें। पायसीकारी पीसने वाले सिर का तापमान लगभग 80 ~ 100 डिग्री है। केवल इस तरह से सामग्री को छुट्टी दी जा सकती है और उत्पादन में डाल दिया जा सकता है। यदि एक हीटिंग जैकेट है, तो मशीन शुरू करने से पहले पीसने वाले सिर को प्रीहीट करें, और फिर उत्पादन में सामग्री का निर्वहन करें।
उत्पादन करते समय, पहले संशोधित डामर उपकरण इमल्शन वाल्व खोलना सुनिश्चित करें, और फिर स्टेटर को काटने से रोकने के लिए डामर वाल्व खोलें। कारखाने को छोड़ते समय डायल को आमतौर पर 0 पर समायोजित किया जाता है। दाईं ओर समायोजित होने पर अंतर बड़ा हो जाता है। डायल पर एक छोटे ग्रिड का परिवर्तन 0.01 मिमी है।