डाउनफ्लो प्रकार का मतलब है कि गर्म हवा के प्रवाह की प्रवाह दिशा सामग्री के समान है, दोनों फ़ीड अंत से डिस्चार्ज अंत तक चलती है। जब सामग्री ड्रम में प्रवेश करती है, तो सुखाने वाली प्रेरक शक्ति सबसे बड़ी होती है और मुक्त पानी की मात्रा अधिक होती है। प्रवाह प्रकार के सामने वाले भाग की सुखाने की गति सबसे तेज़ होती है, और फिर जैसे-जैसे सामग्री डिस्चार्ज पोर्ट पर जाती है, सामग्री का तापमान बढ़ता है, सुखाने वाली ड्राइविंग शक्ति छोटी हो जाती है, मुक्त नमी की मात्रा कम हो जाती है, और सुखाने की गति कम हो जाती है भी धीमा हो जाता है. इसलिए, डाउन-फ्लो सुखाने वाले ड्रम का सूखना काउंटर-फ्लो प्रकार की तुलना में अधिक असमान है।

काउंटर-फ्लो प्रकार यह है कि गर्म हवा के प्रवाह की प्रवाह दिशा सामग्री की गति दिशा के विपरीत होती है, और ड्रम का तापमान सामग्री आउटलेट छोर पर सबसे अधिक होता है, और सामग्री इनलेट छोर पर तापमान कम होता है। . जब सामग्री पहली बार ड्रम में प्रवेश करती है तो उसका तापमान सबसे कम होता है, और आउटलेट छोर पर तापमान सबसे अधिक होता है, जो ड्रम के उच्च और निम्न तापमान के समान दिशा में होता है। क्योंकि ड्रम का उच्चतम तापमान सामग्री के उच्चतम तापमान के समान होता है, और ड्रम का निम्नतम तापमान सामग्री के निम्नतम तापमान के समान होता है, इसलिए प्रतिधारा सुखाने की प्रेरक शक्ति अधिक समान होती है डाउनस्ट्रीम सुखाने की तुलना में।

सामान्य तौर पर, ड्रम का तापन मुख्य रूप से ऊष्मा संवहन द्वारा किया जाता है। डाउन-फ्लो प्रकार का मतलब है कि दहन कक्ष और फ़ीड इनलेट एक ही तरफ स्थापित होते हैं, और गर्म हवा के प्रवाह की प्रवाह दिशा सामग्री के समान होती है। अन्यथा, यह एक प्रति-प्रवाह प्रकार है।

जब काउंटर-फ्लो ड्रम सूख रहा है और गर्म हो रहा है, तो सुखाने वाले ड्रम के आंतरिक भाग को सामग्री के तापमान में परिवर्तन के अनुसार तीन क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है: निरार्द्रीकरण क्षेत्र, सुखाने वाला क्षेत्र और हीटिंग क्षेत्र। क्योंकि जब सामग्री पहली बार ड्रम में प्रवेश करती है तो उसमें नमी होती है, पहले क्षेत्र में सामग्री की नमी हटा दी जाएगी, दूसरे क्षेत्र में समुच्चय सूख जाएगा, और तीसरे क्षेत्र में ड्रम उच्चतम तापमान पर होगा। तापमान बढ़ाने के लिए सूखी सामग्री। सामान्यतया, जैसे-जैसे काउंटर-करंट ड्रम में सामग्री का तापमान बढ़ता है, सुखाने का माध्यम भी बढ़ता है, इसलिए सुखाने का बल अपेक्षाकृत एक समान होता है, गर्म हवा के प्रवाह और सामग्री के बीच औसत तापमान का अंतर बड़ा होता है, और की दक्षता प्रतिधारा सुखाने अपेक्षाकृत सुचारू है। उच्च प्रवाह.

परड्रम-प्रकार डामर मिश्रण संयंत्र, ड्रम के दो कार्य हैं, सुखाना और मिश्रण करना; जबकि परबैच डामर मिश्रण संयंत्रऔर यहसतत डामर मिश्रण संयंत्र, ड्रम केवल हीटिंग की भूमिका निभाता है। क्योंकि बैच और निरंतर डामर मिश्रण संयंत्रों में मिश्रण मिश्रण पॉट के माध्यम से किया जाता है, मिश्रण के लिए ड्रम में डामर जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए उच्च सुखाने की दक्षता वाले काउंटरकरंट सुखाने वाले ड्रम का उपयोग किया जाता है।