इमल्सीफाइड डामर का उपयोग करने वाले कई उपयोगकर्ता यह नहीं समझते हैं कि इमल्सीफाइड डामर को डीमल्सीफाई करने की आवश्यकता क्यों है, न ही इसका उपयोग क्या है। इसलिए, इमल्सीफाइड डामर निर्माता सिनोरोडर के संपादक इस अवसर का उपयोग इमल्सीफाइड डामर डीमल्सीफिकेशन के प्रासंगिक ज्ञान के बारे में विस्तार से बताने के लिए करना चाहेंगे।

आमतौर पर डामर को पिघलाने से पहले तापमान बढ़ाने के लिए उसे गर्म करने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसका निर्माण उच्च तापमान पर करना पड़ता है। हालाँकि, बाद में, लोगों ने यांत्रिक सरगर्मी और रासायनिक स्थिरीकरण के माध्यम से उच्च तापमान पर उपयोग किए जाने वाले डामर का पायसीकरण किया, डामर को कर में फैलाया और इसे कमरे के तापमान पर बहुत चिपचिपे रूप में द्रवीकृत कर दिया। कम और बहुत मुक्त बहने वाली सड़क निर्माण सामग्री, इमल्सीफाइड कोलतार।
चूंकि इमल्सीफाइड डामर का उपयोग कमरे के तापमान पर किया जाता है, इसलिए सामग्री के साथ पूरी तरह से संघनित होने से पहले इसमें मौजूद नमी को अस्थिर करने की आवश्यकता होती है। नमी मौजूद है या नहीं यह निर्धारित करने का आधार यह देखना है कि क्या इसकी इमल्सीफाइड अवस्था अभी भी मौजूद है, यानी कि क्या इसकी इमल्सीफाइड अवस्था अभी भी मौजूद है। यदि यह क्षतिग्रस्त नहीं है, तो इसका मतलब है कि इमल्शन टूट गया है। जब तक इमल्सीफिकेशन टूटा हुआ है, इसका मतलब है कि डामर में कोई नमी नहीं है।
डीमल्सीफिकेशन समय की लंबाई वास्तविक उपयोग के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए। हालाँकि, यदि डीमल्सीफिकेशन का समय बहुत तेज़ है, तो यह बहुत अधिक इमल्सीफायर गतिविधि या बहुत अधिक पानी के तापमान के कारण हो सकता है। आपको इमल्सीफाइड डामर इमल्सीफायर की मात्रा को तुरंत समायोजित करने और पानी के तापमान पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यदि इमल्सीफिकेशन का समय बहुत लंबा है और कई घंटों के बाद भी इमल्सीफिकेशन नहीं टूटता है, तो आपको इस बात पर विचार करने की आवश्यकता है कि क्या इमल्सीफायर गतिविधि और डामर सामग्री बहुत कम है।
उपरोक्त इमल्सीफाइड डामर डीमल्सीफिकेशन के बारे में वह ज्ञान है जो आपको इमल्सीफाइड डामर निर्माता सिनोरोडर द्वारा समझाया गया है। मुझे आशा है कि यह आपके लिए सहायक हो सकता है।