बिटुमेन डिकैन्टर प्लांट स्थापित होने के बाद, आपको यह जांचने की ज़रूरत है कि क्या इसके इंटरफेस दृढ़ और सटीक हैं, क्या ऑपरेटिंग घटक मोबाइल हैं, क्या पाइपिंग सिस्टम सुचारू है, और क्या बिजली आपूर्ति वायरिंग डिज़ाइन है यह आवश्यक नहीं है। बिटुमेन डिकैन्टर प्लांट उपकरण लोड करते समय, कृपया स्वचालित निकास वाल्व खोलें ताकि बिटुमेन डिकैन्टर प्लांट सुचारू रूप से विकसित हो सके और एक इलेक्ट्रिक हीटर में प्रवेश कर सके। ऑपरेशन के दौरान, कृपया जल स्तर का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें और वाल्व को समायोजित करें ताकि जल स्तर हमेशा उचित समायोजन स्थिति से जुड़ा रहे।

बड़े और मध्यम आकार के उपकरण जैसे डामर डिकैन्टर उपकरण के लिए, नियमित शारीरिक परीक्षण करना बहुत महत्वपूर्ण है। यह उपकरण विफलता की संभावना को कम करने, उत्पाद की विशेषताओं को बनाए रखने और उत्पाद की सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करेगा। उदाहरण के लिए, हमें आम तौर पर हर छह महीने में डामर बैरल के नमूने की आवश्यकता होनी चाहिए। यदि यह पाया जाता है कि एंटीऑक्सीडेंट सामग्री कम हो गई है या तेल में अवशेष हैं, तो कम करने वाले एजेंट को तुरंत जोड़ा जाना चाहिए, तरल नाइट्रोजन को विस्तार टैंक में जोड़ा जाना चाहिए, या थर्मल तेल हीटिंग उपकरण को बारीक रूप से फ़िल्टर किया जाना चाहिए।
इसके अलावा, डामर डिकैन्टर प्लांट उपकरण के उपयोग के दौरान, यदि अचानक बिजली गुल हो जाती है या परिसंचरण विफलता हो जाती है, तो वेंटिलेशन और कूलिंग के अलावा, प्रतिस्थापन के लिए ठंडे थर्मल तेल का भी उपयोग किया जाना चाहिए, अर्थात, ठंडा तेल मैन्युअल रूप से जोड़ा जाता है, और प्रतिस्थापन त्वरित और व्यवस्थित होना चाहिए। व्यवस्थित ढंग से कार्यान्वित करें। सावधान रहें कि तेल कूलर न खोलें और तेल पंप को बहुत अधिक न बदलें। प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान, तेल प्रतिस्थापन के लिए गेट वाल्व के उद्घाटन की डिग्री को बड़े से बड़े तक कम किया जाना चाहिए, और प्रतिस्थापन समय को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए। साथ ही, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि डामर डिकैन्टर उपकरण के ताप उपचार भट्ठी में डायाफ्राम वैक्यूम पंप या तेल की कमी से बचने के लिए प्रतिस्थापन के लिए पर्याप्त ठंडा तेल है।