डामर मिश्रण संयंत्र की सुखाने और हीटिंग प्रणाली कैसे स्थापित करें
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डामर मिश्रण संयंत्र की सुखाने और हीटिंग प्रणाली कैसे स्थापित करें
जारी करने का समय:2024-02-29
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सुखाने और हीटिंग प्रणाली को संपूर्ण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा माना जा सकता है, इसलिए वास्तविक कार्य में, यह सामग्री को काउंटरकरंट हीटिंग तरीके से संसाधित करता है, जिससे ठंडे समुच्चय को पूरी तरह से निर्जलित किया जाता है और एक ही समय में इसे गर्म किया जाता है। एक निश्चित तापमान तक, इस प्रकार डामर मिश्रण संयंत्र के सामान्य और निरंतर संचालन के लिए आवश्यक शर्तें प्रदान की जाती हैं।
डामर मिश्रण संयंत्रों की पूरी हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, मुख्य उद्देश्य मिश्रण के प्रदर्शन को उपयोग की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाना और तैयार सामग्री को अच्छा फ़र्श प्रदर्शन करने में मदद करना है। आम तौर पर, समुच्चय का ताप तापमान लगभग 160℃-180℃ की सीमा में होता है।
डामर मिश्रण संयंत्र की सुखाने और हीटिंग प्रणाली में मुख्य रूप से दो भाग होते हैं: एक सुखाने वाला ड्रम और एक दहन उपकरण। सुखाने वाला ड्रम मुख्य रूप से एक उपकरण है जो ठंडे और गीले समुच्चय को सुखाने और गर्म करने का काम पूरा करता है। ठंडे-गीले समुच्चय को सीमित समय के भीतर प्रीहीटिंग, निर्जलीकरण, सुखाने और हीटिंग की तीन आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होने के लिए, न केवल ड्रम में समुच्चय को समान रूप से वितरित करना आवश्यक है, बल्कि इसे पर्याप्त मात्रा में प्रदान करना भी आवश्यक है। संचालन समय, केवल इस तरह से डामर मिश्रण संयंत्र का निर्वहन तापमान निर्दिष्ट आवश्यकताओं तक पहुंच सकता है।
डामर मिश्रण संयंत्र के दहन उपकरण का उपयोग ठंडे समुच्चय को सुखाने और गर्म करने के लिए ताप स्रोत प्रदान करने के लिए किया जाता है। कहने का तात्पर्य यह है कि उपयुक्त ईंधन का चयन करने के अलावा, डामर मिश्रण संयंत्र के लिए उपयुक्त बर्नर का चयन करना भी आवश्यक है। डामर मिश्रण संयंत्र के ताप प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, उपरोक्त दो उपकरणों के उचित चयन के अलावा, कुछ इन्सुलेशन उपाय भी करने की आवश्यकता है।
क्योंकि डामर मिश्रण प्रक्रिया के लिए, केवल हीटिंग सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करके ही हम पूरे सिस्टम के संचालन की गारंटी प्रदान कर सकते हैं, बाद के उत्पादन के लिए आवश्यक आधार प्रदान कर सकते हैं और डामर मिश्रण संयंत्र की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।