डामर मिश्रण संयंत्र के सुखाने वाले ड्रम को दैनिक निरीक्षण, सही संचालन और उचित रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए, ताकि इसकी सेवा जीवन का विस्तार हो सके और इंजीनियरिंग उपयोग की लागत कम हो सके।
1. दैनिक निरीक्षण पर ध्यान दें. डामर मिक्सिंग प्लांट के आधिकारिक तौर पर काम करने से पहले, सुखाने वाले ड्रम का परीक्षण और निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह देखा जा सके कि क्या प्रत्येक पाइपलाइन विश्वसनीय रूप से जुड़ी हुई है, क्या पूरी मशीन का स्नेहन संभव है, क्या मोटर शुरू किया जा सकता है, क्या प्रत्येक दबाव वाल्व के कार्य हैं स्थिर हैं, क्या उपकरण सामान्य है, आदि।

2. मिक्सिंग स्टेशन का सही संचालन। डामर मिक्सिंग प्लांट की शुरुआत में, निर्दिष्ट उत्पादन क्षमता और डिस्चार्ज तापमान तक पहुंचने के बाद मैन्युअल ऑपरेशन केवल स्वचालित नियंत्रण पर स्विच किया जा सकता है। समुच्चय सूखा होना चाहिए और एक मानक मोड होना चाहिए ताकि सुखाने वाले ड्रम से प्रवाहित होने पर यह एक स्थिर तापमान बनाए रख सके। जब संपूर्ण समुच्चय को सूखने के लिए भेजा जाएगा, तो नमी की मात्रा बदल जाएगी। इस समय, नमी में परिवर्तन की भरपाई के लिए बर्नर का बार-बार उपयोग किया जाना चाहिए। रोलिंग स्टोन प्रसंस्करण के दौरान, सीधे बनने वाले पानी की मात्रा मूल रूप से अपरिवर्तित रहती है, दहन संचय की मात्रा बढ़ जाती है, और जमा संचय सामग्री में पानी की मात्रा बदल सकती है।
3. डामर मिश्रण संयंत्र का उचित रखरखाव। जब डामर मिश्रण संयंत्र चालू न हो तो समुच्चय को निष्क्रिय कर देना चाहिए। हर दिन काम के बाद, उपकरण को ड्रायर में एग्रीगेट को डिस्चार्ज करने के लिए संचालित किया जाना चाहिए। जब हॉपर में सामग्री दहन कक्ष को छोड़ देती है, तो दहन कक्ष को बंद कर देना चाहिए और ठंडा होने के लिए लगभग 30 मिनट तक निष्क्रिय रहने देना चाहिए, ताकि इसके प्रभाव को कम किया जा सके या मशीन को एक सीधी रेखा में चलाया जा सके। सभी रोलर्स पर सुखाने वाले सिलेंडर फिक्सिंग रिंग को समकालिक रूप से स्थापित करें।