डामर मिक्सिंग प्लांट के सुखाने वाले ड्रम को दैनिक निरीक्षण, सही संचालन और उचित रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए, ताकि इसकी सेवा जीवन का विस्तार किया जा सके और इंजीनियरिंग के उपयोग की लागत को कम किया जा सके।

1। दैनिक निरीक्षण पर ध्यान दें। डामर मिक्सिंग प्लांट आधिकारिक तौर पर काम करने से पहले, सुखाने वाले ड्रम को परीक्षण करने और निरीक्षण करने की आवश्यकता है कि क्या प्रत्येक पाइपलाइन मज़बूती से जुड़ी हुई है, क्या पूरी मशीन का स्नेहन संभव है, क्या मोटर शुरू किया जा सकता है, क्या प्रत्येक दबाव वाल्व के कार्य हैं। स्थिर हैं, क्या साधन सामान्य है, आदि।
2। मिक्सिंग स्टेशन का सही संचालन। डामर मिक्सिंग प्लांट की शुरुआत में, मैनुअल ऑपरेशन केवल निर्दिष्ट उत्पादन क्षमता और डिस्चार्ज तापमान तक पहुंचने के बाद स्वचालित नियंत्रण पर स्विच कर सकता है। कुल मिलाकर सूखा होना चाहिए और एक मानक मोड होना चाहिए ताकि यह सुखाने वाले ड्रम के माध्यम से बहने पर एक निरंतर तापमान बनाए रख सके। जब पूरे समुच्चय को सूखने के लिए भेजा जाता है, तो नमी सामग्री बदल जाएगी। इस समय, नमी में परिवर्तन की भरपाई के लिए बर्नर का उपयोग अक्सर किया जाना चाहिए। रोलिंग स्टोन प्रोसेसिंग के दौरान, सीधे बने पानी की मात्रा मूल रूप से अपरिवर्तित होती है। दहन संचय की मात्रा बढ़ जाती है, और जमा संचय सामग्री में पानी की मात्रा बदल सकती है।
3। डामर मिश्रण संयंत्र का उचित रखरखाव। जब डामर मिक्सिंग प्लांट ऑपरेशन में नहीं होता है, तो एग्रीगेट को निष्क्रिय किया जाना चाहिए। प्रत्येक दिन काम करने के बाद, उपकरण को ड्रायर में एकत्र करने के लिए संचालित किया जाना चाहिए। जब हॉपर में सामग्री दहन कक्ष को छोड़ देती है, तो दहन कक्ष को बंद किया जाना चाहिए और लगभग 30 मिनट के लिए निष्क्रिय करने की अनुमति दी जानी चाहिए, ताकि इसके प्रभाव को कम किया जा सके या मशीन को सीधे चलाएं। सभी रोलर्स पर सूखने वाले सिलेंडर फिक्सिंग रिंग स्थापित करें।