डामर स्प्रेडर का तापमान धीरे-धीरे कम हो रहा है। बर्फ जमने के बाद, जमीन डामर फैलाने वाले को कुछ नुकसान पहुंचाएगी, इसलिए इन्सुलेशन उपाय किए जाने चाहिए। हम बताएंगे कि एग्रीगेट हॉपर, कन्वेयर बेल्ट, मिक्सिंग सर्वर, बजरी यार्ड, पानी की टंकी, कंक्रीट मिश्रण, डामर स्प्रेडर परिवहन वाहन इत्यादि के पहलुओं से डामर स्प्रेडर के लिए इन्सुलेशन उपाय कैसे करें।

डामर स्प्रेडर के कुल हॉपर के इन्सुलेशन में मुख्य रूप से एक इन्सुलेशन शेड स्थापित करना शामिल है, और इन्सुलेशन शेड की ऊंचाई लोडिंग मशीन की फीडिंग ऊंचाई के अनुरूप होनी चाहिए। भट्ठी को इन्सुलेशन शेड के अंदर जलाया जाता है, और डामर स्प्रेडर के अंदर का तापमान 20 ℃ से कम नहीं होता है। कन्वेयर बेल्ट का इन्सुलेशन मुख्य रूप से आसपास के क्षेत्र को कवर करने के लिए इन्सुलेशन कॉटन या एंटीफ्ीज़र का उपयोग करता है ताकि रेत और बजरी से उत्पन्न गर्मी को बाहर निकलने से रोका जा सके। डामर स्प्रेडर की विशेषताओं के अनुसार, मिक्सिंग सर्वर मिक्सिंग बिल्डिंग में स्थित है। जब सर्दी आएगी तो मिक्सिंग बिल्डिंग के आसपास का क्षेत्र कसकर बंद कर दिया जाएगा।
डामर स्प्रेडर शुरू करने से पहले, ऑपरेटर को यह जांचना होगा कि प्रत्येक घटक की स्थिति लचीली है या नहीं, डामर स्प्रेडर रिड्यूसर को गर्म करें, और अत्यधिक शुरुआती भार के कारण डामर स्प्रेडर को ऑपरेटिंग उपकरणों को जलने से रोकें। बजरी क्षेत्र में गर्मी संरक्षण की मुख्य विधि अंदर एक स्टोव के साथ गर्मी संरक्षण शेड स्थापित करना है। डामर स्प्रेडर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ग्रीनहाउस निर्माण बाड़ करीब है। इसके अलावा, ताप संरक्षण ग्रीनहाउस के बड़े आकार और कुल क्षेत्रफल के कारण, पतन को रोकने के लिए, ग्रीनहाउस के आसपास के क्षेत्र को एक प्रणोदन केबल से सुसज्जित किया जाना चाहिए। पानी की टंकी को मुख्य रूप से ताप संरक्षण शेड स्थापित करके गर्म और पृथक किया जाता है, और प्रत्येक डामर स्प्रेडर हीटिंग के लिए नल का पानी पैदा करता है।
डामर स्प्रेडर कंक्रीट परिवहन वाहन का भंडारण टैंक गर्मी संरक्षण सूती कपड़े से लपेटा गया है। परिवहन के दौरान, डामर स्प्रेडर गर्मी के बहिर्वाह को कम करने के लिए भंडारण टैंक के आयात और निर्यात को रोकने के लिए विशेष रूप से निर्मित गर्मी संरक्षण कवर का उपयोग करता है। कंक्रीट उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दो बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: डामर स्प्रेडर माप और अंशांकन उपकरण। डामर स्प्रेडर माप और अंशांकन उपकरण को नियमित रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए, विशेष रूप से डामर स्प्रेडर, कंक्रीट मिश्रण माप और अंशांकन।
डामर स्प्रेडर मिश्रण समय कंक्रीट उत्पादन का मिश्रण समय सीमेंट की मजबूती और एकरूपता से संबंधित है। डामर स्प्रेडर को कई प्रयोगों और उत्पादन प्रथाओं से मिश्रण समय का चयन करने की आवश्यकता होती है। बहुत कम मिश्रण समय का सीमेंट कंक्रीट की एकरूपता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा, और बहुत लंबे समय तक मिश्रण करने से रक्तस्राव और कंक्रीट अलग हो जाएगा। जब तापमान 15℃ से कम हो, तो मिश्रण का समय उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।