संशोधित बिटुमेन उपकरण का संशोधन उद्देश्य, सिद्धांत और प्रक्रिया
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संशोधित बिटुमेन उपकरण का संशोधन उद्देश्य, सिद्धांत और प्रक्रिया
जारी करने का समय:2024-05-24
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संशोधित सामग्रियों का उद्देश्य: तापमान संवेदन गुणों, उच्च तापमान स्थिरता, कम तापमान सामंजस्य, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और महत्वपूर्ण लिंक सुरक्षा कार्यों सहित बिटुमेन के पुल प्रदर्शन को पूरी तरह से बेहतर बनाने के लिए खेती के आधार बिटुमेन में संशोधक और नए संशोधक जोड़ें।
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संशोधित सामग्रियों का सिद्धांत: डामर एक बहुलक सामग्री यौगिक है जो एस्फाल्टीन, कोलेजन फाइबर, पैराक्सिलीन और संतृप्त हाइड्रोकार्बन से बना है। कोलाइडल घोल संरचना तैयार करने के लिए एस्फाल्टेन पैराक्सिलीन और संतृप्त हाइड्रोकार्बन में फैलने के लिए कोलेजन फाइबर पर निर्भर करते हैं। एस्फाल्टीन जब अवयव छोटे होते हैं, तो बिटुमेन में अच्छा आसंजन, प्लास्टिक विरूपण और तरलता होती है, लेकिन खराब तापमान स्थिरता और लचीलापन होता है। पॉलिमर संशोधक डामर में डामर के समान है। इसके अलावा, डामर के साथ पर्याप्त पिघलने और सूजन के बाद, डामर में जाइलीन और कोलेजन फाइबर एक नया कोलाइडल घोल बनाने के लिए अवशोषित हो जाते हैं। मिश्रण की मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, गर्म मिश्रण एजेंट और डामर को एक साथ मिश्रण बर्तन में छिड़का जाता है। यांत्रिक मिश्रण के तहत, बड़ी मात्रा में सर्फेक्टेंट मिसेल गर्म डामर के संपर्क में आते हैं, और मिसेल का बाहरी पानी जल्दी से वाष्पित हो जाता है और खो जाता है, जिससे लिपोफिलिक समूह डामर के संपर्क में आ जाता है; जबकि बचा हुआ पानी जो नष्ट नहीं हुआ है वह सर्फेक्टेंट के हाइड्रोफिलिक समूह के संपर्क में है। संयुक्त रूप से, डामर मिश्रण को कवर करने वाले डामर के बीच चिकनाई प्रभाव के साथ बड़ी मात्रा में संरचनात्मक संकोचन पानी उत्पन्न होता है; संरचनात्मक संकोचन पानी के चिकनाई प्रभाव के माध्यम से, यह न केवल मिश्रण की मिश्रण दक्षता में सुधार करता है, बल्कि कुछ हद तक समस्या से भी बचाता है। डामर का मोर्टार जम रहा है।
यह न केवल मूल डामर के आसंजन, प्लास्टिक विरूपण और तरलता को संरक्षित या सुधारता है, बल्कि डामर की तापमान स्थिरता और लचीलापन में भी सुधार करता है, जिससे डामर पुलों के प्रदर्शन में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त किया जाता है;
संशोधित सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: संशोधक और संशोधक को समान रूप से और बारीक रूप से खेती के आधार डामर में फैलाया जाता है, और फिर पर्याप्त सूजन, वृद्धि और विकास सुनिश्चित करने के लिए मूल डामर और संशोधक के बीच संपर्क क्षेत्र को अधिकतम करने के लिए उच्च गति वाली माइक्रो पाउडर मशीनों के माध्यम से काटा जाता है। . यह न केवल संशोधक की उपयोग दर को बढ़ाता है बल्कि मूल डामर के प्रदर्शन में भी सुधार करता है।