पावर डामर संयंत्र स्टोन मैस्टिक डामर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं
जारी करने का समय:2023-10-30
पावर डामर संयंत्र स्टोन मैस्टिक डामर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और हमारे सॉफ्टवेयर सिस्टम में एक मॉड्यूल है। इसके अलावा हम सेलूलोज़ खुराक इकाई का उत्पादन करते हैं। हमारे अनुभवी कर्मचारियों के साथ, हम न केवल संयंत्र की बिक्री प्रदान करते हैं, बल्कि बिक्री के बाद संचालन सहायता और कार्मिक प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं।
एसएमए एक अपेक्षाकृत पतला (12.5-40 मिमी) गैप-ग्रेडेड, सघन रूप से संकुचित, एचएमए है जिसका उपयोग नए निर्माण और सतह नवीनीकरण दोनों पर सतह पाठ्यक्रम के रूप में किया जाता है। यह डामर सीमेंट, मोटे समुच्चय, कुचली हुई रेत और एडिटिव्स का मिश्रण है। ये मिश्रण सामान्य घने ग्रेड एचएमए मिश्रण से भिन्न होते हैं क्योंकि एसएमए मिश्रण में मोटे समुच्चय की मात्रा बहुत अधिक होती है। इसका उपयोग भारी यातायात वाले प्रमुख राजमार्गों पर किया जा सकता है। यह उत्पाद जड़े हुए टायरों की घर्षण क्रिया के प्रति रट प्रतिरोधी पहनने का कोर्स और प्रतिरोध प्रदान करता है। यह एप्लिकेशन धीमी उम्र बढ़ने और कम तापमान पर अच्छा प्रदर्शन भी प्रदान करता है।
एसएमए का उपयोग एचएमए में मोटे समुच्चय अंश के बीच बातचीत और संपर्क को अधिकतम करने के लिए किया जाता है। डामर सीमेंट और महीन समुच्चय भाग मैस्टिक प्रदान करते हैं जो पत्थर को निकट संपर्क में रखता है। विशिष्ट मिश्रण डिज़ाइन में आम तौर पर 6.0-7.0% मध्यम ग्रेड डामर सीमेंट (या पॉलिमर-संशोधित एसी), 8-13% भराव, 2 मिमी (नंबर 10) छलनी से अधिक 70% न्यूनतम समुच्चय, और 0.3-1.5% फाइबर होंगे। मिश्रण का वजन. फाइबर का उपयोग आम तौर पर मैस्टिक को स्थिर करने के लिए किया जाता है और इससे मिश्रण में बाइंडर की निकासी कम हो जाती है। रिक्तियां सामान्यतः 3% से 4% के बीच रखी जाती हैं। अधिकतम कण आकार 5 से 20 मिमी (0.2 से 0.8 इंच) तक होते हैं।
एसएमए का मिश्रण, परिवहन और प्लेसमेंट कुछ बदलावों के साथ पारंपरिक उपकरणों और प्रथाओं का उपयोग करता है। उदाहरण के लिए, लगभग 175°C (347°F) का उच्च मिश्रण तापमान आमतौर पर एसएमए मिश्रण में मोटे समुच्चय, योजक और अपेक्षाकृत उच्च चिपचिपापन डामर के कारण आवश्यक होता है। इसके अलावा, जब सेलूलोज़ फाइबर का उपयोग किया जाता है, तो उचित मिश्रण की अनुमति देने के लिए मिश्रण का समय बढ़ाना पड़ता है। मिश्रण का तापमान काफी कम होने से पहले जल्दी से घनत्व प्राप्त करने के लिए प्लेसमेंट के तुरंत बाद रोलिंग शुरू हो जाती है। संघनन आमतौर पर 9-11 टन (10-12 टन) स्टील-पहिए वाले रोलर्स के उपयोग से पूरा किया जाता है। वाइब्रेटरी रोलिंग का उपयोग सावधानी के साथ भी किया जा सकता है। सामान्य सघन-वर्गीकृत एचएमए की तुलना में, एसएमए में बेहतर कतरनी प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, क्रैकिंग प्रतिरोध और स्किड प्रतिरोध है, और शोर उत्पन्न करने के लिए बराबर है। तालिका 10.7 संयुक्त राज्य अमेरिका और यूरोप में प्रयुक्त एसएमए के उन्नयन की तुलना दर्शाती है।