शुरू करने से पहले तैयारी

1. जांचें
① उत्पादन दिवस पर मौसम की स्थिति (जैसे हवा, बारिश, बर्फ और तापमान परिवर्तन) के प्रभाव को समझें;
② हर सुबह डीजल टैंक, भारी तेल टैंक और डामर टैंक के तरल स्तर की जाँच करें। जब टैंकों में 1/4 तेल हो, तो उन्हें समय पर फिर से भरना चाहिए;
③ जाँच करें कि डामर का तापमान उत्पादन तापमान तक पहुँचता है या नहीं। यदि यह उत्पादन तापमान तक नहीं पहुंचता है, तो मशीन शुरू करने से पहले इसे गर्म करना जारी रखें;
④ ठंडे समुच्चय के अनुपात के अनुसार समुच्चय तैयारी की स्थिति की जाँच करें, और अपर्याप्त भागों को पुनरुत्पादन के लिए तैयार किया जाना चाहिए;
⑤ जांचें कि क्या ऑन-ड्यूटी कर्मी और सहायक उपकरण पूरे हैं, जैसे कि क्या लोडर जगह पर है, क्या वाहन जगह पर हैं, और क्या प्रत्येक स्थिति में ऑपरेटर जगह पर हैं;

2. पहले से गरम करना
थर्मल तेल भट्ठी की तेल आपूर्ति मात्रा और डामर वाल्व आदि की स्थिति की जांच करें, डामर पंप शुरू करें, और जांचें कि क्या डामर सामान्य रूप से डामर भंडारण टैंक से डामर वजन हॉपर में प्रवेश कर सकता है;

पावर ऑन
① बिजली चालू करने से पहले, जांच लें कि प्रत्येक स्विच की स्थिति सही है या नहीं और प्रत्येक भाग को चालू करने के क्रम पर ध्यान दें;
② माइक्रो कंप्यूटर शुरू करते समय इस बात पर ध्यान दें कि क्या यह शुरू होने के बाद सामान्य है, ताकि संबंधित उपाय किए जा सकें;
③ दिन की परियोजना के लिए आवश्यक डामर मिश्रण अनुपात के अनुसार कंप्यूटर में विभिन्न मापदंडों को सही ढंग से सेट करें;
④ एयर कंप्रेसर शुरू करें, और रेटेड दबाव तक पहुंचने के बाद, सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक वायवीय वाल्व को मैन्युअल रूप से कई बार संचालित करें, विशेष रूप से तैयार उत्पाद साइलो दरवाजा, टैंक में अवशेषों को बाहर निकालने के लिए;
⑤ अन्य उपकरण शुरू करने से पहले, इसे तैयार करने के लिए पूरे उपकरण के संबंधित कर्मियों को एक संकेत भेजा जाना चाहिए;
⑥ उपकरण के सर्किट इंटरलॉकिंग संबंध के अनुसार प्रत्येक भाग की मोटरों को क्रम से चालू करें। प्रारंभ करते समय, संचालन निरीक्षक को यह देखना चाहिए कि उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं। यदि कोई असामान्यता हो तो तुरंत नियंत्रण कक्ष को सूचित करें और उचित उपाय करें;
⑦ उपकरण को लगभग 10 मिनट तक निष्क्रिय रहने दें। निरीक्षण के बाद यह पुष्टि हो जाती है कि यह सामान्य है, सभी कर्मियों को अलार्म सिग्नल दबाकर उत्पादन शुरू करने के लिए सूचित किया जा सकता है।

उत्पादन
① सुखाने वाले ड्रम को प्रज्वलित करें और पहले धूल कक्ष का तापमान बढ़ाएं। इस समय थ्रॉटल का आकार विभिन्न विशिष्ट स्थितियों पर निर्भर करता है, जैसे कि मौसम, तापमान, मिश्रण ग्रेडेशन, कुल नमी सामग्री, धूल कक्ष तापमान, गर्म समुच्चय तापमान और उपकरण की स्थिति पर निर्भर करता है, आदि। इस समय को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए;
② प्रत्येक भाग के उचित तापमान पर पहुंचने के बाद, समुच्चय जोड़ना शुरू करें, और इस बात पर ध्यान दें कि प्रत्येक बेल्ट का परिवहन सामान्य है या नहीं;
③ जब एग्रीगेट को एग्रीगेट वेटिंग हॉपर में ले जाया जाता है, तो यह देखने पर ध्यान दें कि लोड सेल रीडिंग और रेटेड मूल्य के बीच का अंतर स्वीकार्य सीमा के भीतर है या नहीं। यदि अंतर बड़ा है, तो संबंधित उपाय किए जाने चाहिए;
④ अपशिष्ट (अतिप्रवाह) सामग्री बंदरगाह पर लोडिंग लोकोमोटिव तैयार करें और अपशिष्ट (अतिप्रवाह) सामग्री को साइट के बाहर डंप करें;
⑤ उत्पादन में वृद्धि धीरे-धीरे की जानी चाहिए। विभिन्न कारकों के व्यापक विश्लेषण के बाद, अधिभार उत्पादन को रोकने के लिए उचित आउटपुट का उत्पादन किया जाना चाहिए;
⑥ जब उपकरण चल रहा हो, तो आपको विभिन्न असामान्य स्थितियों पर ध्यान देना चाहिए, समय पर निर्णय लेना चाहिए, और उपकरण को सही ढंग से रोकना और चालू करना चाहिए;
⑦ जब उत्पादन स्थिर हो, तो उपकरण द्वारा प्रदर्शित विभिन्न डेटा को रिकॉर्ड किया जाना चाहिए, जैसे तापमान, वायु दबाव, करंट, आदि;

शट डाउन
① कुल उत्पादन मात्रा और गर्म गोदाम में मात्रा को नियंत्रित करें, आवश्यकतानुसार डाउनटाइम के लिए तैयारी करें, और सहयोग के लिए संबंधित कर्मियों को पहले से सूचित करें;
② योग्य सामग्रियों के उत्पादन के बाद, शेष सामग्रियों को साफ किया जाना चाहिए, और कोई भी शेष सामग्री ड्रम या धूल हटाने वाले कमरे में नहीं छोड़ी जानी चाहिए;
③ यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइपलाइन में कोई अवशेष डामर नहीं है, डामर पंप को उल्टा किया जाना चाहिए;
④ थर्मल तेल भट्टी को आवश्यकतानुसार बंद किया जा सकता है और गर्म करना बंद किया जा सकता है;
⑤ दिन के अंतिम उत्पादन डेटा को रिकॉर्ड करें, जैसे आउटपुट, वाहनों की संख्या, ईंधन की खपत, डामर की खपत, प्रति शिफ्ट विभिन्न कुल खपत, आदि, और पेविंग साइट और प्रासंगिक डेटा के संबंधित कर्मियों को समय पर सूचित करें;
⑥ सभी शटडाउन के बाद घरेलू सीवेज उपचार उपकरण साफ करें;
⑦ उपकरण को रखरखाव योजना के अनुसार चिकनाई और रखरखाव किया जाना चाहिए;
⑧ उपकरण विफलताओं का निरीक्षण, मरम्मत, समायोजन और परीक्षण करना, जैसे चलना, लीक होना, टपकना, तेल रिसाव, बेल्ट समायोजन, आदि;
⑨ तैयार उत्पाद साइलो में संग्रहीत मिश्रित सामग्री को समय पर छोड़ा जाना चाहिए ताकि तापमान नीचे तक न पहुंच सके और बाल्टी का दरवाजा आसानी से न खुल सके;
⑩ एयर कंप्रेसर एयर टैंक में पानी निकाल दें।