डामर मिश्रण की मूल उत्पादन प्रक्रिया में निरार्द्रीकरण, तापन और समुच्चय को गर्म डामर से ढकना शामिल है। इसके उत्पादन उपकरण को संचालन विधि के आधार पर मूल रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: आंतरायिक प्रकार (एक बर्तन में मिश्रण और निर्वहन) और निरंतर प्रकार (निरंतर मिश्रण और निर्वहन)।

इन दो प्रकार के डामर मिश्रण उपकरणों में गर्म समुच्चय को गर्म डामर से ढकने के लिए उपयोग किए जाने वाले हिस्से अलग-अलग हो सकते हैं, लेकिन जब सुखाने और हीटिंग सिस्टम की बात आती है, तो आंतरायिक और निरंतर दोनों प्रकार एक ही मूल घटकों से बने होते हैं, और उनके मुख्य घटक होते हैं सुखाने वाले ड्रम, बर्नर, प्रेरित ड्राफ्ट पंखे, धूल हटाने वाले उपकरण और फ़्लू। यहां कुछ व्यावसायिक शब्दों की संक्षिप्त चर्चा दी गई है: आंतरायिक डामर मिश्रण संयंत्र उपकरण में दो अलग-अलग भाग होते हैं, एक ड्रम और दूसरा मुख्य भवन।
ड्रम को थोड़ी ढलान (आमतौर पर 3-4 डिग्री) पर व्यवस्थित किया जाता है, जिसके निचले सिरे पर बर्नर स्थापित होता है, और समुच्चय ड्रम के थोड़े ऊंचे सिरे से प्रवेश करता है। उसी समय, गर्म हवा बर्नर के अंत से ड्रम में प्रवेश करती है, और ड्रम के अंदर उठाने वाली प्लेट गर्म हवा के प्रवाह के माध्यम से समुच्चय को बार-बार घुमाती है, जिससे ड्रम में समुच्चय की निरार्द्रीकरण और हीटिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
प्रभावी तापमान नियंत्रण के माध्यम से, उपयुक्त तापमान वाले गर्म और सूखे समुच्चय को मुख्य भवन के शीर्ष पर स्थित कंपन स्क्रीन में स्थानांतरित किया जाता है, और विभिन्न आकारों के कण कंपन स्क्रीन द्वारा जांचे जाते हैं और संबंधित भंडारण डिब्बे में गिर जाते हैं, और फिर प्रवेश करते हैं वर्गीकरण और वजन के माध्यम से मिश्रण के लिए मिश्रण बर्तन। साथ ही, मापा गया गर्म डामर और खनिज पाउडर भी मिश्रण पॉट (कभी-कभी एडिटिव्स या फाइबर युक्त) में प्रवेश करता है। मिश्रण टैंक में मिश्रण की एक निश्चित अवधि के बाद, समुच्चय को डामर की परत से ढक दिया जाता है, और फिर तैयार डामर मिश्रण बनता है।