[1]. Taw qhia
Piv nrog rau cov txheej txheem cua sov ib txwm muaj xws li cua sov ncaj qha thiab chav cua sov, cov cua sov hloov roj cua sov muaj qhov zoo ntawm kev txuag hluav taws xob, cov cua sov tsis sib xws, kev tswj qhov kub thiab txias, kev ua haujlwm siab, kev nyab xeeb thiab yooj yim. Yog li ntawd, txij li xyoo 1980, kev tshawb fawb thiab kev siv cov roj hloov hluav taws xob hauv kuv lub teb chaws tau tsim sai heev, thiab tau siv dav hauv ntau lub tshuab cua sov hauv kev lag luam tshuaj, roj av, kev lag luam petrochemical, tshuaj fiber ntau, textile, lub teeb kev lag luam, cov khoom siv hauv tsev. , metallurgy, nplej, roj thiab zaub mov ua thiab lwm yam lag luam.
Kab lus no feem ntau tham txog kev tsim, kev phom sij, cuam tshuam thiab kev daws teeb meem ntawm coking ntawm tshav kub hloov roj thaum siv.

[2]. Tsim cov coking
Muaj peb yam tshuaj lom neeg tseem ceeb hauv cov txheej txheem hloov hluav taws xob ntawm cov roj hloov hluav taws xob: thermal oxidation cov tshuaj tiv thaiv, thermal cracking thiab thermal polymerization cov tshuaj tiv thaiv. Coking yog tsim los ntawm thermal oxidation cov tshuaj tiv thaiv thiab thermal polymerization cov tshuaj tiv thaiv.
Cov tshuaj tiv thaiv thermal polymerization tshwm sim thaum cov roj hloov hluav taws xob yog cua sov thaum lub sijhawm ua haujlwm ntawm cov cua sov. Cov tshuaj tiv thaiv yuav tsim kom muaj cov macromolecules siab kub xws li polycyclic aromatic hydrocarbons, colloids thiab asphaltene, uas maj mam tso rau ntawm qhov chaw ntawm lub rhaub thiab cov kav dej los tsim coking.
Thermal oxidation cov tshuaj tiv thaiv tsuas yog tshwm sim thaum lub tshav kub hloov roj nyob rau hauv lub expansion tank ntawm qhib cua sov system hu rau huab cua los yog koom nyob rau hauv cov kev. Cov tshuaj tiv thaiv yuav tsim kom muaj cov dej cawv tsawg lossis cov tshuaj molecular siab, aldehydes, ketones, acids thiab lwm yam acidic Cheebtsam, thiab ntxiv cov khoom viscous xws li colloids thiab asphaltene los ua coking; thermal oxidation yog tshwm sim los ntawm kev txawv txav. Thaum nws tshwm sim, nws yuav ua kom cov thermal tawg thiab thermal polymerization cov tshuaj tiv thaiv, ua rau cov viscosity nce sai, txo cov cua sov hloov mus ua haujlwm, ua rau overheating thiab cube tube coking. Cov kua qaub uas tsim los kuj yuav ua rau cov khoom siv corrosion thiab to.

[3]. Kev phom sij ntawm coking
Lub coking generated los ntawm tshav kub hloov roj thaum lub sij hawm siv yuav tsim ib tug rwb thaiv tsev txheej, ua rau lub tshav kub hloov coefficient txo, lub tso cua kub kom nce, thiab cov roj noj nce; Ntawm qhov tod tes, txij li qhov ntsuas kub xav tau los ntawm cov txheej txheem tsim khoom tseem tsis hloov pauv, qhov kub ntawm cov cua kub cua sov lub raj phab ntsa yuav nce siab, ua rau lub tshuab hluav taws xob ua rau lub qhov cub tawg thiab tawg, thiab nws thiaj li kub hnyiab los ntawm lub qhov cub hluav taws xob, ua rau lub qhov cub cua sov. ntes hluav taws thiab tawg, ua rau muaj xwm txheej loj xws li kev raug mob ntawm tus kheej rau cov khoom siv thiab cov neeg ua haujlwm. Nyob rau hauv xyoo tas los no, xws li xwm txheej tau tshwm sim.

[4]. Yam cuam tshuam rau coking
(1) Thaum tshav kub kub hloov roj zoo
Tom qab soj ntsuam cov txheej txheem coking saum toj no, nws pom tau tias oxidation stability thiab thermal stability ntawm cov roj hloov hluav taws xob muaj feem cuam tshuam nrog cov coking ceev thiab ntau. Ntau qhov hluav taws kub thiab tawg tawg yog tshwm sim los ntawm qhov tsis zoo thermal stability thiab oxidation stability ntawm cov roj hloov hluav taws xob, uas ua rau coking loj heev thaum ua haujlwm.
(2) Tsim thiab txhim kho cov cua sov
Qhov ntau yam tsis tau muab los ntawm cov cua kub tsim thiab seb cov khoom siv puas tsim nyog ncaj qha cuam tshuam rau coking nyiam ntawm cov roj hloov hluav taws xob.
Kev teeb tsa ntawm txhua yam khoom siv sib txawv, uas tseem yuav cuam tshuam rau lub neej ntawm cov roj hloov hluav taws xob. Cov khoom siv installation yuav tsum tsim nyog thiab kev kho raws sij hawm yuav tsum tau ua thaum lub sij hawm commissioning kom ntev lub neej ntawm tshav kub hloov roj.
(3) Kev ua haujlwm txhua hnub thiab kev saib xyuas cov cua sov
Cov neeg ua haujlwm sib txawv muaj lub hom phiaj sib txawv xws li kev kawm thiab qib kev kawm. Txawm hais tias lawv siv cov khoom siv cua sov tib yam thiab cov roj hloov hluav taws xob, lawv cov kev tswj xyuas theem ntawm cov cua sov thiab cov dej ntws tsis zoo ib yam.
Qhov kub thiab txias yog qhov tseem ceeb rau thermal oxidation cov tshuaj tiv thaiv thiab thermal polymerization cov tshuaj tiv thaiv ntawm tshav kub hloov roj. Raws li qhov kub thiab txias, cov tshuaj tiv thaiv ntawm ob qhov kev tshwm sim no yuav nce siab, thiab coking nyiam kuj yuav nce ntxiv.
Raws li cov kev tshawb xav txog cov ntsiab lus ntawm chemical engineering: raws li Reynolds tus lej nce, tus nqi coking qeeb. Tus lej Reynolds yog proportional rau tus nqi ntws ntawm cov roj hloov hluav taws xob. Yog li ntawd, qhov ntau dua tus nqi ntawm cov roj hloov hluav taws xob, qhov qeeb ntawm coking.

[5]. Solutions rau coking
Txhawm rau kom qeeb qhov tsim ntawm coking thiab txuas ntxiv lub neej kev pabcuam ntawm cov roj hloov hluav taws xob, kev ntsuas yuav tsum tau coj los ntawm cov hauv qab no:
(1) Xaiv cov roj hloov hluav taws xob ntawm cov khoom tsim nyog thiab saib xyuas cov qauv ntawm nws lub cev thiab tshuaj ntsuas ntsuas
Thaum tshav kub kub hloov roj yog muab faib ua hom raws li kev siv kub. Ntawm lawv, cov ntxhia hluav taws xob hloov pauv roj feem ntau suav nrog peb hom: L-QB280, L-QB300 thiab L-QC320, thiab lawv siv kub yog 280 ℃, 300 ℃ thiab 320 ℃ feem.
Cov roj hloov hluav taws xob ntawm cov khoom tsim nyog thiab cov khoom zoo uas ua tau raws li SH / T 0677-1999 "Tshav Kub Hloov Fluid" tus qauv yuav tsum raug xaiv raws li qhov ntsuas kub ntawm cov cua sov. Tam sim no, qhov pom zoo siv qhov kub thiab txias ntawm qee cov khoom siv hluav taws xob hloov hluav taws xob yog qhov sib txawv ntawm qhov ntsuas qhov tseeb, uas ua rau cov neeg siv dag zog thiab kev nyab xeeb tshwm sim ib ntus. Nws yuav tsum nyiam cov xim ntawm cov neeg siv feem ntau!
Lub tshav kub hloov roj yuav tsum tau ua los ntawm refined puag roj nrog zoo thermal stability thiab high-temperature antioxidants thiab anti-scaling additives. Qhov kub-kub antioxidant tuaj yeem ncua sijhawm oxidation thiab thickening ntawm cov roj hloov hluav taws xob thaum ua haujlwm; tus neeg saib xyuas qhov kub thiab txias tuaj yeem yaj cov coking nyob rau hauv lub cub tawg thiab cov kav dej, disperse nws nyob rau hauv lub tshav kub hloov roj, thiab lim nws los ntawm lub bypass lim ntawm lub system kom lub cub tawg raj thiab pipelines huv si. Tom qab txhua txhua peb lub hlis los yog rau lub hlis ntawm kev siv, viscosity, flash point, acid nqi thiab carbon residue ntawm lub tshav kub hloov roj yuav tsum tau taug qab thiab soj ntsuam. Thaum ob qhov ntsuas tau tshaj qhov txwv tsis pub tshaj (carbon residue tsis ntau tshaj 1.5%, acid tus nqi tsis ntau tshaj 0.5mgKOH/g, flash point hloov tus nqi tsis ntau tshaj 20%, viscosity hloov tsis ntau tshaj 15%), nws yuav tsum tau txiav txim siab ntxiv qee cov roj tshiab lossis hloov tag nrho cov roj.
(2) Tsim nyog tsim thiab installation ntawm cua sov system
Kev tsim thiab kev teeb tsa ntawm lub tshuab hluav taws xob hloov hluav taws xob hluav taws xob yuav tsum nruj me ntsis ua raws li cov roj kub kub tsim cov kev cai tsim los ntawm cov koom haum cuam tshuam los xyuas kom muaj kev nyab xeeb ntawm cov cua sov.
(3) Standardize cov kev khiav hauj lwm niaj hnub ntawm lub cua sov system
Kev ua haujlwm niaj hnub ntawm cov roj cua kub cua sov yuav tsum ua raws li kev nyab xeeb thiab kev tswj xyuas cov txheej txheem rau cov khoom siv hluav taws xob cov khoom siv hluav taws xob uas tsim los ntawm cov tuam tsev, thiab saib xyuas cov kev hloov pauv ntawm qhov tsis xws li qhov kub thiab txias ntawm cov roj thermal hauv cov cua sov. system thaum twg los tau.
Hauv kev siv tiag tiag, qhov nruab nrab ntawm qhov hluav taws xob ntawm lub qhov hluav taws xob cua sov yuav tsum yog tsawg kawg 20 ℃ qis dua qhov ua haujlwm kub ntawm cov roj hloov hluav taws xob.
Qhov kub ntawm cov roj hloov hluav taws xob hauv lub tank nthuav dav ntawm qhov qhib yuav tsum qis dua 60 ℃, thiab qhov kub yuav tsum tsis pub tshaj 180 ℃.
Tus nqi ntws ntawm cov roj hloov hluav taws xob hauv cov roj kub kub yuav tsum tsis txhob qis dua 2.5 m / / s txhawm rau ua kom muaj kev kub ntxhov ntawm cov roj hloov hluav taws xob, txo qhov tuab ntawm cov txheej hauv qab tsis tu ncua nyob rau hauv lub tshav kub hloov chaw ciam teb thiab convective tshav kub hloov thermal kuj, thiab txhim kho lub convective tshav kub hloov coefficient kom ua tiav lub hom phiaj ntawm kev txhim kho cov kua dej hloov pauv.
(4) Kev tu lub tshuab cua sov
Cov khoom siv thermal oxidation thiab thermal polymerization thawj zaug yog polymerized high-carbon viscous tshuaj uas ua raws li cov yeeb nkab phab ntsa. Cov tshuaj zoo li no tuaj yeem raug tshem tawm los ntawm kev siv tshuaj ntxuav.
Cov high-carbon viscous tshuaj ntxiv tsim tsis tiav graphitized deposits. Kev ntxuav tshuaj tsuas yog siv tau rau cov khoom uas tseem tsis tau carbonized. Ua tiav graphitized coke yog tsim. Tshuaj ntxuav tsis yog ib qho kev daws rau hom tshuaj no lawm. Kev tu tshuab feem ntau yog siv txawv teb chaws. Nws yuav tsum tau kuaj xyuas ntau zaus thaum siv. Thaum cov khoom tsim high-carbon viscous tseem tsis tau carbonized, cov neeg siv tuaj yeem yuav cov tshuaj ntxuav cov tshuaj ntxuav.

[6]. Xaus
1. Lub coking ntawm cov roj hloov hluav taws xob thaum lub sij hawm hloov hluav taws xob los ntawm cov khoom siv tshuaj tiv thaiv thermal oxidation cov tshuaj tiv thaiv thiab thermal polymerization cov tshuaj tiv thaiv.
2. Lub coking ntawm tshav kub hloov roj yuav ua rau lub tshav kub hloov coefficient ntawm lub cua sov system yuav txo, lub tso cua kub kom nce, thiab cov roj noj yuav nce. Nyob rau hauv cov xwm txheej hnyav, nws yuav ua rau muaj kev sib tsoo xws li hluav taws kub, tawg thiab kev raug mob ntawm tus kheej ntawm tus neeg teb xov tooj hauv lub tshuab cua sov.
3. Yuav kom txo qis qhov tsim ntawm coking, cov roj hloov hluav taws xob tau npaj nrog cov roj ua kom zoo nrog cov thermal stability zoo heev thiab kub-kub los tiv thaiv oxidation thiab anti-fouling additives yuav tsum tau xaiv. Rau cov neeg siv, cov khoom uas nws qhov kub thiab txias yog txiav txim los ntawm txoj cai yuav tsum tau xaiv.
4. Lub tshuab cua sov yuav tsum tsim nyog tsim thiab nruab, thiab kev ua haujlwm niaj hnub ntawm cov cua sov yuav tsum tau ua raws li tus qauv thaum siv. Lub viscosity, flash point, acid nqi thiab residual carbon ntawm lub tshav kub hloov cov roj nyob rau hauv lub lag luam yuav tsum tau sim tsis tu ncua los soj ntsuam lawv cov kev hloov pauv tiam sis.
5. Cov tshuaj tua kab mob tuaj yeem siv los ntxuav cov coking uas tseem tsis tau carbonized hauv cov cua sov.