Postrojenje za miješanje asfaltnog betona je važna oprema u izgradnji autocesta. Integrira mehaničke, električne i tehnologije automatizacije. Proizvodni kapacitet tvornice za miješanje asfaltnog betona (u daljnjem tekstu tvornica asfalta), stupanj automatizacije i točnost mjerenja upravljačkog sustava te stopa potrošnje energije sada su u osnovi postali glavni čimbenici za mjerenje njezine učinkovitosti.
Iz šire perspektive, ugradnja asfaltnih postrojenja uglavnom uključuje izradu temelja, mehaničku ugradnju metalne konstrukcije, ugradnju i uklanjanje grešaka u električnom sustavu, grijanje asfalta i ugradnju cjevovoda. Mehanička metalna konstrukcija može se ugraditi u jednom koraku pod uvjetom da je temelj asfaltnog postrojenja dobro konstruiran, au kasnijoj proizvodnji bit će napravljene male prilagodbe i izmjene. Grijanje asfalta i postavljanje cjevovoda uglavnom služe grijanju asfalta. Opterećenje ugradnje uglavnom ovisi o opremi za skladištenje i zagrijavanje asfalta. U proizvodnji, pouzdanost električnog prijenosa i sustava upravljanja jedan je od važnih čimbenika koji utječu na normalnu proizvodnju asfaltnih postrojenja. Ovaj se članak fokusira samo na ugradnju i održavanje električnog upravljačkog sustava miješalice za asfalt. U kombinaciji sa stvarnom situacijom na licu mjesta, ukratko se raspravlja o četiri ključne točke ugradnje i održavanja električnog sustava miješalice za asfalt, te se raspravlja i uči s kolegama.
(1) Upoznat sa sustavom, upoznat s principima, razumnim ožičenjem i dobrim ožičenjem
Bez obzira da li se asfaltna tvornica instalira ili premješta na novo gradilište, tehničari i osoblje za održavanje koje radi na električnim instalacijama moraju se najprije upoznati s načinom upravljanja i principima rada cjelokupnog električnog sustava temeljenog na procesu rada miješalice za asfalt, kao kao i distribucija sustava i nekih ključnih kontrolnih komponenti. Specifična funkcija cilindra čini montažu cilindra relativno jednostavnom.
Kod ožičenja, prema nacrtima i položajima ugradnje električnih komponenti, one se koncentriraju od perifernog dijela do svake upravljačke jedinice ili od periferije do upravljačke sobe. Moraju se odabrati odgovarajuće staze za raspored kabela, a kabeli slabe struje i signalni kabeli jake struje moraju biti raspoređeni u zasebne utore.
Električni sustav mješalice uključuje jaku struju, slabu struju, AC, DC, digitalne signale i analogne signale. Kako bi se osiguralo učinkovito i pouzdano prenošenje ovih električnih signala, svaka kontrolna jedinica ili električna komponenta može emitirati ispravne kontrolne signale na vrijeme. I može pouzdano pokretati svaki aktuator, a pouzdanost veze električnog kruga ima veliki utjecaj. Stoga je tijekom procesa ugradnje potrebno osigurati da su spojevi na svakom spoju ožičenja pouzdani i da su električne komponente ugrađene i zategnute.
Glavne upravljačke jedinice miješalica za asfalt općenito koriste industrijska računala ili PLC (programabilni logički kontroleri). Njihovi se kontrolni procesi u osnovi temelje na internom krugu koji otkriva električne ulazne signale koji zadovoljavaju određene logičke odnose, a zatim promptno šalje signale koji zadovoljavaju određene logičke odnose. Električni signali pokreću releje ili druge električne jedinice ili komponente. Rad ovih relativno preciznih komponenti općenito je relativno pouzdan. Ako dođe do kvara tijekom rada ili otklanjanja pogrešaka, prvo provjerite jesu li svi relevantni ulazni signali uneseni na svoje mjesto, a zatim provjerite jesu li svi potrebni izlazni signali dostupni i izlaze li u skladu s logičkim zahtjevima. Pod normalnim okolnostima, sve dok je ulazni signal valjan i pouzdan i zadovoljava logičke zahtjeve, izlazni signal će biti izlaz u skladu sa internim zahtjevima dizajna programa, osim ako je glava ožičenja (ploča za ožičenje) labava ili periferna komponente i krugovi koji se odnose na ove upravljačke jedinice su neispravni. Naravno, pod određenim posebnim okolnostima, unutarnje komponente jedinice mogu se oštetiti ili se sklopna ploča može pokvariti.
(2) Obavite dobar posao u zaštiti uzemljenja (ili nulte veze) električnog sustava i dobro obavite posao u uzemljenju zaštite od munje cijelog stroja i uzemljenju oklopa senzora
Iz perspektive sustava uzemljenja napajanja, ako napajanje usvoji TT sustav, prilikom postavljanja stanice za miješanje, metalni okvir stanice za miješanje i ljuska električnog ormara kontrolne sobe moraju biti pouzdano uzemljeni radi zaštite. Ako napajanje prihvaća standard TN-C, kada instaliramo stanicu za miješanje, moramo pouzdano uzemljiti metalni okvir stanice za miješanje i ljusku električnog ormara kontrolne sobe i pouzdano spojiti na nulu. Na taj način, s jedne strane, može se realizirati vodljivi okvir stanice za miješanje. Zaštita je spojena na nulu, a neutralni vod električnog sustava mješalice više puta uzemljen. Ako napajanje usvoji standard TN-S (ili TN-C-S), kada instaliramo stanicu za miješanje, trebamo samo pouzdano spojiti metalni okvir stanice za miješanje i školjku električnog ormara kontrolne sobe na zaštitnu liniju napajanje. Bez obzira na sustav napajanja, otpor uzemljenja točke uzemljenja ne smije biti veći od 4Ω.
Kako bi se spriječilo oštećenje mješalice od udara groma, prilikom postavljanja mješalice potrebno je postaviti gromobran na mjestu mješalice, a sve komponente mješalice moraju biti unutar efektivne zaštitne zone gromobran. Uzemljivač gromobrana treba biti bakrena žica poprečnog presjeka ne manjeg od 16 mm2 s izoliranim zaštitnim omotačem. Točka uzemljenja trebala bi se nalaziti najmanje 20 m od drugih točaka uzemljenja stanice za miješanje na mjestu bez pješaka ili objekata, a za točku uzemljenja treba jamčiti da je Otpor uzemljenja ispod 30 Ω.
Prilikom postavljanja stanice za miješanje, oklopljene žice svih senzora moraju biti pouzdano uzemljene. Ova točka uzemljenja također može spojiti žicu za uzemljenje upravljačke jedinice. Međutim, ova točka uzemljenja razlikuje se od gore spomenute zaštitne točke uzemljenja i zaštite od provale. Točka uzemljenja munje, ova točka uzemljenja treba biti udaljena najmanje 5 m od zaštitne točke uzemljenja u ravnoj liniji, a otpor uzemljenja ne smije biti veći od 4 Ω.
(3) Pažljivo obavite otklanjanje pogrešaka
Kada se postrojenje za miješanje prvi put sastavlja, otklanjanje pogrešaka može zahtijevati mnogo truda i vremena, jer se tijekom otklanjanja pogrešaka mogu pronaći mnogi problemi, kao što su greške u ožičenju, neodgovarajuće postavke parametara komponente ili upravljačke jedinice, neprikladna mjesta ugradnje komponente, oštećenje komponente itd. Razlog, specifičan razlog, mora se procijeniti i ispraviti ili prilagoditi na temelju crteža, stvarnih uvjeta i rezultata pregleda.
Nakon što su glavno tijelo stanice za miješanje i električni sustav postavljeni na svoje mjesto, potrebno je pažljivo otkloniti pogreške. Prvo počnite s jednim motorom i jednom radnjom za ručno upravljanje testom bez opterećenja. Ako postoji problem, provjerite jesu li krug i električne komponente normalni. Ako jedan motor ima jednu radnju, pokušajte operaciju. Ako je sve normalno, možete pokrenuti ručni ili automatski kontrolni test bez opterećenja nekih jedinica. Ako je sve normalno, uđite u automatski test bez opterećenja cijelog stroja. Nakon dovršetka ovih zadataka, napravite test punog opterećenja stroja. Nakon završetka radova na otklanjanju grešaka, može se reći da su radovi na montaži stanice za miješanje u osnovi završeni i da stanica za miješanje asfalta ima proizvodni kapacitet.