Osnovni proces proizvodnje asfaltne mješavine uključuje odvlaživanje, zagrijavanje i prekrivanje agregata vrućim asfaltom. Njegova proizvodna oprema može se u osnovi podijeliti u dvije vrste u smislu načina rada: povremeni tip (miješanje i pražnjenje u jednom loncu) i kontinuirani tip (kontinuirano miješanje i pražnjenje).

Dijelovi koji se koriste za prekrivanje vrućeg agregata vrućim asfaltom u ove dvije vrste opreme za miješanje asfalta mogu biti različiti, ali kada je riječ o sustavima za sušenje i grijanje, i povremeni i kontinuirani tipovi sastavljeni su od istih osnovnih komponenti, a njihove glavne komponente su bubnjevi za sušenje, plamenici, inducirani ventilatori, oprema za uklanjanje prašine i dimnjaci. Ovdje je kratka rasprava o nekim stručnim pojmovima: oprema postrojenja za miješanje asfalta s prekidima sastoji se od dva različita dijela, jedan je bubanj, a drugi je glavna zgrada.
Bubanj je postavljen pod blagim nagibom (obično 3-4 stupnja), s ugrađenim plamenikom na donjem kraju, a agregat ulazi s nešto višeg kraja bubnja. Istodobno, vrući zrak ulazi u bubanj sa strane plamenika, a podizna ploča unutar bubnja više puta okreće agregat kroz struju vrućeg zraka, čime se dovršava proces odvlaživanja i zagrijavanja agregata u bubnju.
Učinkovitom kontrolom temperature, vrući i suhi agregati s odgovarajućom temperaturom prenose se na vibrirajuće sito na vrhu glavne zgrade, a čestice različitih veličina prosijavaju vibrirajuće sito i padaju u odgovarajuće spremnike za skladištenje, a zatim ulaze u posuda za miješanje za miješanje kroz klasifikaciju i vaganje. U isto vrijeme, vrući asfalt i mineralni prah koji su izmjereni također ulaze u posudu za miješanje (ponekad sadrže aditive ili vlakna). Nakon određenog vremena miješanja u spremniku za miješanje, agregati se prekrivaju asfaltnim slojem, a zatim se formira gotova asfaltna mješavina.