A napi aszfaltkeverő berendezések helyes használatáról
Termékek
Alkalmazás
Ügy
Vevőszolgálat
Blog
A te helyzeted: itthon > Blog > Ipari Blog
A napi aszfaltkeverő berendezések helyes használatáról
Kiadás ideje:2024-04-03
Olvas:
Ossza meg:
Az aszfaltburkolat-építésben az aszfaltkeverő berendezés az egyik legkritikusabb berendezés. A berendezések normál gyártásának biztosítása javíthatja a projekt minőségét és több gazdasági hasznot eredményezhet. Ezért az, hogy az aszfaltkeverő berendezés megfelelően használható-e, meghatározhatja a vállalkozás előnyeit és a projekt építési hatékonyságát. Ez a cikk az elméletet és a gyakorlatot ötvözi az aszfaltkeverő berendezések helyes használatának megvitatása érdekében, a projekt minőségének javítása és a vállalkozás gazdasági előnyeinek biztosítása érdekében.
[1] Ismertesse az aszfaltkeverő berendezés használatára vonatkozó követelményeket
1.1 Aszfaltkeverő üzem rendszerösszetétele
Az aszfaltkeverő berendezés rendszere alapvetően két részből áll: felső számítógépből és alsó számítógépből. A gazdaszámítógép alkatrészei közé tartozik egy gazdaszámítógép, egy LCD monitor, egy Advantech ipari számítógép készlet, egy billentyűzet, egy egér, egy nyomtató és egy futókutya. Az alsó számítógép alkatrésze egy PLC-készlet. A konkrét konfigurációt a rajzok szerint kell elvégezni. A CPU314 a következőket kéri:
DC5V fény: A piros vagy nem világít azt jelenti, hogy a tápegység hibás, a zöld azt jelenti, hogy a trimmer normális.
SF fény: Normál körülmények között nincs jelzés, és pirosan világít, ha a rendszer hardverében van hiba.
FRCE: A rendszer használatban van.
STOP lámpa: Ha nem világít, normál működést jelez. Ha a CPU már nem fut, pirosan világít.
1.2 Mérleg kalibrálása
A keverőállomás súlya közvetlen összefüggésben van az egyes mérlegek pontosságával. Hazám közlekedési ágazatának szabványkövetelményei szerint a mérleg kalibrálásakor szabványos súlyokat kell használni. Ugyanakkor a súlyok össztömegének meg kell haladnia az egyes mérlegek mérési tartományának 50%-át. Az aszfaltkeverő berendezés kőmérlegének névleges mérési tartománya 4500 kilogramm legyen. A mérleg kalibrálásakor először a GM8802D súlytávadót kell kalibrálni, majd a mikroszámítógéppel kalibrálni.
A napi aszfaltkeverő berendezések helyes használatáról_2A napi aszfaltkeverő berendezések helyes használatáról_2
1.3 Állítsa be a motor előre és hátra forgását
A beállítás előtt a kenőolajat szigorúan a mechanikai előírásoknak megfelelően kell feltölteni. Ugyanakkor egy gépészmérnöknek jelen kell lennie, hogy együttműködjön az egyes csavarok beállításakor, valamint a motor előre- és hátrafordulásakor.
1.4 A motor indításának helyes sorrendje
Először az indukált huzatú ventilátor zsaluját le kell zárni, és be kell indítani az indukált ventilátort. Miután a csillagtól sarokig átalakítás befejeződött, keverje össze a hengert, indítsa el a levegőszivattyút, és indítsa el egymás után a poreltávolító levegőszivattyút és a zsák Roots fúvóját.
1.5 A gyújtás és a hideg betáplálás helyes sorrendje
Működés közben szigorúan tartsa be az égő speciális utasításait. Figyelembe kell venni, hogy az indukált huzatventilátor csappantyúját a tűzgyújtás előtt le kell zárni. Ez megakadályozza, hogy a kipermetezett tüzelőanyag befedje a porgyűjtő zsákját, és ezáltal a gőzkazán specifikációiban szereplő poreltávolító képesség csökkenjen vagy elveszjen. A hideg anyagot közvetlenül a tűz meggyújtása után kell hozzáadni, amikor a kipufogógáz hőmérséklete eléri a 90 fokot.
1.6 Az autó helyzetének szabályozása
A kocsi vezérlő része Siemens frekvenciaváltóból, anyagfogadó helyzet közelítéskapcsolóból, FM350-ből és fotoelektromos jeladóból áll. Az autó indítónyomásának 0,5 és 0,8 MPa között kell lennie.
Ügyeljen arra, hogy működés közben ügyeljen néhány problémára: a frekvenciaváltó vezérli a kocsi motorjának emelését. A kocsi emelésétől vagy süllyesztésétől függetlenül csak nyomja meg a megfelelő gombot, és engedje el, miután a kocsi elindult; tilos két henger anyagot egy kocsiba rakni; ha nincs A gyártó beleegyezésével az inverter paraméterei tetszés szerint nem módosíthatók. Ha az inverter riaszt, csak nyomja meg az inverter reset gombját a visszaállításhoz.
1.7 Riasztás és vészleállítás
Az aszfaltkeverő berendezés rendszere automatikusan riaszt a következő helyzetekben: kőpor vízkő túlterhelés, kőlerakódás túlterhelés, aszfaltvízkő túlterhelés, kőpor lerakódási sebesség túl lassú, kővízkő ürítési sebesség túl lassú, aszfaltvízkő ürítési sebesség túl lassú, kitérő Meghibásodás, autóhiba, motorhiba stb. Riasztás után feltétlenül kövesse az ablakon megjelenő utasításokat.
A rendszer vészleállító gombja egy piros gomba alakú gomb. Ha vészhelyzet lép fel az autóban vagy a motorban, egyszerűen nyomja meg ezt a gombot a rendszer összes berendezésének leállításához.
1.8 Adatkezelés
Az adatokat először valós időben kell kinyomtatni, másodsorban pedig ügyelni kell a kumulatív termelési adatok lekérdezésére és megtartására.
1.9 Vezérlőhelyiség higiénia
A vezérlőtermet minden nap tisztán kell tartani, mert a túl sok por befolyásolja a mikroszámítógép stabilitását, ami akadályozhatja a mikroszámítógép megfelelő működését.

[2]. Az aszfaltkeverő berendezés biztonságos üzemeltetése
2.1 Azok a kérdések, amelyekre az előkészítés során figyelmet kell fordítani
, ellenőrizze, hogy nincs-e sár és kövek a silóban, és távolítson el minden idegen anyagot a vízszintes szállítószalagról. Másodszor, gondosan ellenőrizze, hogy a szállítószalag nem túl laza-e vagy nem a nyomvonalon. Ha igen, állítsa be időben. Harmadszor, még egyszer ellenőrizze, hogy minden mérleg érzékeny és pontos. Negyedszer, ellenőrizze az olaj minőségét és a reduktor olajtartályának olajszintjét. Ha nem lenne elég, időben adjuk hozzá. Ha az olaj romlik, időben ki kell cserélni. Ötödször, a kezelőknek és a főállású villanyszerelőknek ellenőrizniük kell a készülékeket és a tápegységeket, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelően működnek. , ha elektromos alkatrészeket kell cserélni vagy a motor bekötését kell elvégezni, akkor azt egy főállású villanyszerelőnek vagy technikusnak kell elvégeznie.
2.2 Problémák, amelyekre az üzemeltetés során figyelni kell
Mindenekelőtt a berendezés beindítása után gondosan ellenőrizni kell a berendezés működését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az normális. Gondosan ellenőrizni kell az egyes forgásirányok helyességét is. Másodszor, minden egyes komponenst alaposan ellenőrizni kell munka közben, hogy kiderüljön, normálisak-e. Különös figyelmet kell fordítani a feszültség stabilitására. Ha rendellenességet észlel, azonnal kapcsolja ki. Harmadszor, szorosan figyelje meg a különböző műszereket, és haladéktalanul kezelje és állítsa be a rendellenes helyzeteket. Negyedszer, a gépen működés közben nem végezhető karbantartás, karbantartás, meghúzás, kenés stb. A fedelet le kell zárni a keverő elindítása előtt. Ötödször, amikor a berendezés rendellenesség miatt leáll, a benne lévő aszfaltbetont azonnal meg kell tisztítani, és tilos a keverőt terheléssel elindítani. Hatodszor, egy elektromos készülék kioldása után először ki kell deríteni az okot, majd a hiba elhárítása után le kell zárni. Kényszerzárás nem megengedett. Hetedszer, a villanyszerelőknek megfelelő világítást kell biztosítani az éjszakai munkavégzés során. Nyolcadszor, a tesztelőknek, a kezelőknek és a kisegítő személyzetnek együtt kell működniük egymással annak érdekében, hogy a berendezések normálisan működhessenek, és az előállított aszfaltbeton megfeleljen a projekt igényeinek.
2.3 Problémák, amelyekre a műtét után figyelni kell
A művelet befejezése után először alaposan meg kell tisztítani a helyszínt és a gépeket, valamint meg kell tisztítani a keverőben tárolt aszfaltbetont. Másodszor légtelenítse a légkompresszort. , a berendezés karbantartása érdekében adjon hozzá némi kenőolajat minden kenési ponthoz, és kenje be olajjal azokat a területeket, amelyek védelmet igényelnek a rozsda megelőzése érdekében.

[3]. A termékekkel és szolgáltatásokkal kapcsolatos személyzeti és vezetői képzés megerősítése
(1) Javítani kell a marketing személyzet általános minőségét. Egyre több tehetséget vonzzon a termékek értékesítésére. Az aszfaltkeverő berendezések piaca egyre inkább megköveteli a megbízható hírnevet, a jó szolgáltatást és a kiváló minőséget.
(2) Az üzemeltető személyzet képzésének megerősítése. A kezelők képzése képessé teheti őket a rendszer kezelésében. Ha hibák lépnek fel a rendszerben, képesnek kell lenniük arra, hogy maguk hajtsák végre a beállításokat. A mérési eredmények pontosabbá tétele érdekében meg kell erősíteni az egyes mérőrendszerek napi kalibrálását.
(3) Erősítse meg a helyszíni diszpécsere művelését. A helyszíni ütemezés képviselheti a képét az építkezési keverőállomáson. Ezért a keverési folyamat során felmerülő problémák kezeléséhez szakmai tudás szükséges. Ugyanakkor nagyon fontosak az interperszonális készségek, hogy jól tudjunk bánni az ügyfelekkel. Problémák a kommunikációban.
(4) Erősíteni kell a termékminőségi szolgáltatásokat. Hozzon létre egy dedikált szervizcsapatot a termékminőségért, mindenekelőtt a teljes gyártási folyamat minőségellenőrzésére, és ezzel egyidejűleg a keverőberendezések gondozásának, karbantartásának és használatának nyomon követésére az építkezési egységben.

[4] Következtetés
A mai korban az aszfaltkeverő berendezések éles és kegyetlen versenyt élnek meg. Az aszfaltkeverő berendezések minősége közvetlen hatással van a projekt építési minőségére. Ezért a vállalkozás gazdasági hasznait is befolyásolhatja. Ezért az építő félnek az aszfaltkeverő berendezést megfelelően kell használnia, és fontos feladatként kell elvégeznie a berendezés karbantartását, javítását, ellenőrzését.
Összefoglalva, a termelési együttható tudományos beállításával és az aszfaltkeverő berendezések helyes használatával nem csak a termelés hatékonysága javítható, az építési időszak lerövidül, hanem a berendezés élettartama is nagymértékben meghosszabbítható. Ezzel jobban biztosítható a projekt kivitelezési minősége és a vállalkozás gazdasági haszna.