Az aszfaltbeton keverőállomás (továbbiakban: aszfaltgyár) a kiváló minőségű autópálya-burkolatépítés fontos berendezése. Különféle technológiákat integrál, mint például a gépi, elektromos és betonalapgyártás. Jelenleg az infrastrukturális projektek építésénél megnőtt az emberek környezettudatossága, az energiatakarékosság és a károsanyag-kibocsátás csökkentése, valamint a régi hulladékok javításának és újrahasznosításának tudatossága. Ezért az aszfaltüzemekben lévő poreltávolító berendezések teljesítménye és állapota nem csak közvetlenül függ össze a kész aszfaltkeverék minőségével. Minőség, és magasabb követelményeket támaszt a berendezésgyártók tervezőinek műszaki színvonalával és a berendezés használóinak üzemeltetési és karbantartási tudatosságával szemben.
[1]. A poreltávolító berendezés felépítése és elve
Ez a cikk a Tanaka TAP-4000LB aszfaltgyárat veszi példaként. A teljes poreltávolító berendezés a szalagos poreltávolítási módszert alkalmazza, amely két részre oszlik: gravitációs doboz poreltávolítása és szalagos por eltávolítása. A vezérlő mechanikus mechanizmus fel van szerelve: elszívó ventilátorral (90KW*2), szervomotorral vezérelt levegőmennyiség-szabályozó szeleppel, szalagos porgyűjtő impulzusgenerátorral és vezérlő mágnesszeleppel. A kiegészítő végrehajtó mechanizmus a következőkkel van felszerelve: kémény, kémény, légcsatorna stb. A poreltávolító keresztmetszete körülbelül 910 m2, és az egységnyi időre eső poreltávolítási kapacitás elérheti a körülbelül 13000 M2/H-t. A poreltávolító berendezések működése nagyjából három részre osztható: leválasztás és poreltávolítás-keringető működés-porelszívás (nedves kezelés)
1. Szétválasztás és poreltávolítás
A kipufogóventilátor és a szervomotor levegőmennyiség-szabályozó szelepe negatív nyomást képez a poreltávolító berendezés porszemcséin keresztül. Ekkor a porszemcséket tartalmazó levegő nagy sebességgel áramlik ki a gravitációs dobozon, zsákos porgyűjtőn (a por eltávolítva), légcsatornákon, kéményeken, stb. A kondenzátorok szabadon esnek a doboz aljára, amikor a gravitációs doboz porosodik. A 10 mikronnál kisebb porszemcsék áthaladnak a gravitációs dobozon, és elérik a szalagos porgyűjtőt, ahol a porzsákhoz kötődnek, és impulzusos, nagynyomású légárammal permetezik őket. Essen a porgyűjtő aljára.
2. Ciklikus működés
A por (nagy részecskék és kis részecskék), amely a por eltávolítása után a doboz aljára esik, minden szállítócsigásról a cinkpor-adagoló tárolótartályba vagy az újrahasznosított por tárolótartályába áramlik a tényleges gyártási keverési aránynak megfelelően.
3. Por eltávolítása
Az újrahasznosított portartályba áramló újrahasznosított port a nedves kezelési mechanizmus pormentesíti és visszanyeri.
[2]. A poreltávolító berendezések használatában fennálló problémák
Amikor a berendezés körülbelül 1000 órán keresztül működött, a porgyűjtő kéményéből nemcsak nagy sebességű forró levegő áramlott ki, hanem nagy mennyiségű porszemcse is magával ragadott, és a kezelő megállapította, hogy a vászonzsákok súlyosan eltömődtek, ill. nagyszámú vászonzacskón lyukak voltak. Még mindig vannak hólyagok az impulzusbefecskendező csövön, és a porzsákot gyakran cserélni kell. A technikusok közötti technikai eszmecserék és a gyártó japán szakértőivel folytatott kommunikáció után arra a következtetésre jutottak, hogy amikor a porgyűjtő elhagyta a gyárat, a porgyűjtő doboz a gyártási folyamat hibái miatt deformálódott, és a porgyűjtő porózus lemeze deformálódott. és nem volt merőleges a fúvócső által befújt levegőáramra, ami eltérést okozott. A ferde szög és a fúvócsövön lévő egyes hólyagok a zsák törésének alapvető okai. Ha megsérül, a porrészecskéket hordozó forró levegőáram közvetlenül áthalad a porzsák-füst-kémény-kémény-atmoszférán. Ha nem hajtják végre az alapos kijavítást, az nemcsak nagymértékben megnöveli a berendezés karbantartási és a termelési költségeit, hanem csökkenti a termelés hatékonyságát és minőségét, valamint súlyosan szennyezi az ökológiai környezetet, ami ördögi kört eredményez.
[3]. Poreltávolító berendezések átalakítása
Az aszfaltkeverő üzemi porgyűjtő fenti súlyos hibáira tekintettel alapos felújításra szorul. Az átalakítás fókusza a következő részekre oszlik:
1. Kalibrálja a porgyűjtő dobozt
Mivel a porgyűjtő perforált lemeze erősen deformálódott és nem korrigálható teljesen, ezért a perforált lemezt ki kell cserélni (több darabból összekötött típus helyett integrált típusra), a porgyűjtő dobozt ki kell feszíteni és korrigálni, ill. a tartógerendákat teljesen korrigálni kell.
2. Ellenőrizze a porgyűjtő egyes vezérlőelemeit, és végezzen javításokat és módosításokat
Alaposan ellenőrizze az impulzusgenerátort, a mágnesszelepet és a porgyűjtő fúvócsövét, és ne hagyjon ki egyetlen lehetséges hibapontot sem. A mágnesszelep ellenőrzéséhez tesztelje a gépet, hallgassa meg a hangot, és javítsa meg vagy cserélje ki a nem vagy lassan működő mágnesszelepet. A fúvócsövet is gondosan meg kell vizsgálni, és minden hólyagos vagy hődeformáló fúvócsövet ki kell cserélni.
3. Ellenőrizze a poreltávolító berendezések porzsákjait és lezárt csatlakozóeszközeit, javítsa meg a régieket, és hasznosítsa újra azokat az energiamegtakarítás és a károsanyag-kibocsátás csökkentése érdekében.
Vizsgálja meg a porgyűjtő összes poreltávolító zsákját, és tartsa be a „két dolgot ne engedjen el” ellenőrzési elvét. Az egyik, hogy ne engedjük el a sérült porzsákot, a másik pedig, hogy ne engedjük el az eltömődött porzsákot. A "javítsa meg a régit és használja újra a hulladékot" elvét kell alkalmazni a porzsák javítása során, és az energia- és költségtakarékosság elve alapján kell javítani. Gondosan ellenőrizze a tömítő csatlakozási eszközt, és időben javítsa meg vagy cserélje ki a sérült vagy meghibásodott tömítéseket vagy gumigyűrűket.