Az aszfaltkeverő üzem működése során kerül meghatározásra a keverőmű végleges építési minősége. Ezért törekedni kell a keverék minőségi szintjének javítására, és a keverék hőmérséklete a keverék minőségi tanúsításának egyik szabványa. Más szóval, ha hulladékká alakítható, akkor vegyes hulladékot okoz, és nem felel meg a kizárólagos használat követelményeinek.

Ezért az aszfaltkeverő állomások normál gyártása és gyártása során figyelembe kell venni a keverék hőmérsékletének hatékony szabályozását. Hogyan befolyásolja közvetlenül a benzin és a gázolaj minősége a keverék hőmérsékletét. Például, ha a benzin és a gázolaj minősége gyenge, a hő alacsony és a gyújtás nem megfelelő, az instabil felmelegedést, alacsony hőmérsékletet és a gyújtás után nagy mennyiségű maradékot eredményez, ami rontja a készülék minőségét. keverék. Ha a viszkozitás nagy, az indítási és hőmérsékletszabályozási nehézségeket is okoz.
A fenti két tényező mellett az alapanyagok nedvességtartalma is jelentős tényező, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. Ha az alapanyagok nedvességtartalma magas, akkor az aszfaltkeverő üzem gyártási folyamata során is nehéz lesz szabályozni a hőmérsékletet. Ezenkívül a gyújtórendszer technológiája, a benzin- és dízel üzemanyag-szivattyúk üzemi nyomása és a gyújtási szög nagysága közvetlenül befolyásolja a keverék hőmérsékletét. Ha a gyújtásrendszer szoftvere sérült, szivárog vagy eltömődött, a rendszer működési jellemzői csökkennek.
És ha a szolgáltatott olaj mennyisége instabil, az közvetlenül befolyásolja a környezeti hőmérséklet szabályozási szintjét is. Bár néhány automata hőmérséklet-szabályozási funkcióval rendelkező keverőberendezést gyártottak, még mindig hosszú folyamat van a hőmérséklet érzékelésétől a lángok összeadásáig és kivonásáig a hőmérséklet beállításához, így késleltetési hatás lép fel, ami problémát jelent az aszfaltkeverésnél. Az állomás gyártási munkája során bizonyos veszélyek továbbra is fennállnak.
Ezért a teljes aszfaltkeverő üzem gyártási folyamata során előre meg kell jósolnunk az eredményeket, és kiemelt figyelmet kell fordítanunk a teljes rendszer gyártási állapotának megfigyelésére, hogy hatékonyan tudjuk szabályozni a hőmérsékletet, ezáltal csökkenteni vagy elkerülni a pazarlást.