Rendszeresen ellenőrizze a bitumenes dekantáló berendezések elektromos berendezés csatlakozó ellenállásait és villámvédelmi berendezés csatlakozó ellenállásait. A bitumenes dekantáló berendezés villámvédelmi felszerelésekor ügyelni kell arra, hogy a tűzihorganyzott laposvasat a nedves hamutömörítő kupacba temessük, majd válasszunk ki 3 pontot, temessünk el minden ponton 6 laposvasat, és kössük be a bitumenleválasztót. hordóberendezések laposvasalóval a közepén, hogy 2~4 négyzetméteres földelő hálózatot alkossanak. A villámvédelmi földelési pozíciónak körülbelül 4 m-re kell lennie a keverőépülettől, hogy a villámcsapás helyett villámbiztos legyen.

A bitumenes dekantáló berendezés rendszeresen tisztítja a légkompresszor álnevét, a gázszűrő patront és a légszűrőt, hogy hatékonyan megakadályozza a por bejutását a pneumatikus csővezetékbe. A bitumenes dekantáló üzem berendezései megakadályozzák a légkompresszorok és pneumatikus berendezések felgyorsult károsodását, amely a bitumenes dekanter hordómentesítő berendezés alkatrészeinek alapvető meghibásodása, és biztosítja a pneumatikus alkatrészek kényelmes tartását.
A bitumenes dekantáló berendezések rendszeresen öblítéseket végeznek az automata vezérlőrendszer szekrényén és a működési folyamat szekrényén, hogy megakadályozzák a nedvesség és a por bejutását az elektromos alkatrészekbe, és biztosítsák az elektromos alkatrészek normál működését.
A bitumenes dekantáló berendezés rendszeresen rögzíti a tömítés tömítő részek csavaros kupakjait, és szükség esetén cseréli a tömítést a szellőzőcsatorna légtömörségének biztosítása érdekében. A bitumenes dekantáló berendezések és tisztítási módszerek gyakori okainak elemzése Mérő- és érzékelőrendszer-kezelési problémák elemzése és tisztítása Ellenőrizze, hogy az anyagszintmérő kimenete normális-e Ellenőrizze, hogy a salakpor túl szoros-e, és a bitumenes dekantáló berendezés okozza-e az anyagszintet a mérő nem működik megfelelően.
Aszfalthordó berendezés tisztítási módszere Az anyagszintmérő kimenete abnormális, állítsa be az anyagszintmérőt vagy cserélje ki a salakport. A salakpor túl szoros, és az aszfalthordó berendezést manuálisan tisztítják, amíg normális nem lesz. Ellenőrizze, hogy a pillangószelep főként az olaj áramköri lapból, a szelepülésből, a pillangólemezből és a tömítőgyűrűből áll-e. Az olajcső nyomása normális-e, az aszfalthordó berendezés ellenőrzi, hogy a forgó vibrációs adagolóban lévő lapátok nem szennyezettek-e salakporral.
Ellenőrizze, hogy az aszfalthordó berendezés portartályában lévő salakpor el van-e térve és meg van-e tisztítva. A pillangószelep főként az olaj áramköri lapból, a szelepülésből, a pillangólemezből és a tömítőgyűrűből áll. Ha az olajcső nyomása rendellenes, állítsa az olajcső nyomását normál értékre. Forgassa el a vibráló adagolót, hogy port kapjon, zárja el a pillangószelepet, amely főleg az olaj áramköri lapból, a szelepülésből, a pillangólemezből és a tömítőgyűrűből áll. Nyissa ki az aszfalthordó berendezéshez tartozó csavargép alsó fedelét, nyissa ki a vibrációs adagolót, és elektromos kalapáccsal kopogtassa a vibrációs adagoló héját addig, amíg a vibrációs adagolólapátok megtisztulnak, és a salakpor kimozdulását meg nem állítják. Először törje meg az ívet az abroncsnyomás-szabvány szerint. Ha a hatás nem jó, az elektromos kalapáccsal kopogtassa a portartály kúpfalát. Ha a hatás nem jó, nyissa ki a portartály bemenetét, és használja a kézi ügyfélszolgálati telefont a port lapátolásához és a boltív töréséhez.