Az aszfaltkeverő üzem folyamatát mindenkinek ismernie kell. A nagy keverők szerkesztője szerint az aszfaltkeverő berendezések termelékenységét a keverőhenger kapacitása és a munkaciklus határozza meg. A munkaciklus a keverőtartály ürítésétől a következő ürítési időpontig eltelt időkülönbségre vonatkozik. Az aszfaltkeverő berendezést szakaszos szárítódobokkal és keverődobokkal integrálták, hogy csökkentsék az ügyfelek beruházási költségeit.

Az aszfaltkeverő berendezés egy gyárilag komplett berendezés, amely meghatározott hőmérsékleten, a tervezett keverési aránynak megfelelően, különböző szemcseméretű száraz és fűtött adalékanyagokat, töltőanyagokat és aszfaltot kever egyenletes keverékké. Széles körben használják autópályákon, városi utakon, repülőtereken, dokkok, parkolók és egyéb projektek építésekor az aszfaltkeverő berendezés fontos és kulcsfontosságú berendezés az aszfaltburkolathoz. Teljesítménye közvetlenül befolyásolja az aszfaltburkolat minőségét.

Az aszfaltbeton keverőberendezéseknek általában két típusa van: szakaszos és csatlakoztatott. A csatlakoztatott típus egyszerű folyamatkezeléssel és egyszerűsített berendezéssel rendelkezik. Ami az időszakos aszfaltkeverő berendezést illeti, az adalékanyagok másodlagos szűrése miatt a különböző komponenseket tételesen mérik, és az adalékanyagokat kénytelen keverni, keverni, ez biztosítja az anyagok fokozatosságát, a por és aszfalt adagolása is nagyon magas szintet ér el. A kevert aszfaltkeverék nagy precizitással jó minőségű, különféle építkezések igényeit képes kielégíteni.

A berendezés az európai szabványok szerinti környezetvédelmi koncepción alapul, ami garantálja a vásárlók számára, hogy a berendezés teljes mértékben megfelel a porkibocsátás, a savas anyagok kibocsátása és a zajcsökkentés tekintetében előírt szabványoknak.