A nulla baleset titka az aszfaltkeverő üzem gyártási műveleteiben itt van!
Termékek
Alkalmazás
Ügy
Vevőszolgálat
Blog
A te helyzeted: itthon > Blog > Ipari Blog
A nulla baleset titka az aszfaltkeverő üzem gyártási műveleteiben itt van!
Kiadás ideje:2024-05-21
Olvas:
Ossza meg:
Előkészületek az indítás előtt

1. Ellenőrizze
① Az időjárási viszonyok (például szél, eső, hó és hőmérsékletváltozások) hatásának megértése a gyártás napján;
② Minden reggel ellenőrizze a dízeltartályok, nehézolaj-tartályok és aszfalttartályok folyadékszintjét. Ha a tartályok az olaj 1/4-ét tartalmazzák, azokat időben fel kell tölteni;
③ Ellenőrizze, hogy az aszfalt hőmérséklete eléri-e a gyártási hőmérsékletet. Ha nem éri el a gyártási hőmérsékletet, folytassa a melegítést a gép elindítása előtt;
④ Ellenőrizze az adalékanyag-előkészítés helyzetét a hideg adalékanyag aránya szerint, és a nem megfelelő részeket fel kell készíteni a reprodukálásra;
⑤ Ellenőrizze, hogy az ügyeletes személyzet és a segédberendezések teljesek-e, például, hogy a rakodó a helyén van-e, a járművek a helyükön vannak-e, és hogy az egyes pozíciókban a kezelők a helyükön vannak-e;
A nulla baleset titka az aszfaltkeverő állomások gyártási műveleteiben itt található_2A nulla baleset titka az aszfaltkeverő állomások gyártási műveleteiben itt található_2
2. Előmelegítés
Ellenőrizze a termikus olajkemence olajellátását és az aszfaltszelep helyzetét stb., indítsa el az aszfaltszivattyút, és ellenőrizze, hogy az aszfalt tárolótartályból normál esetben be tud-e jutni az aszfalt mérőtartályba;

Bekapcsolás
① A tápellátás bekapcsolása előtt ellenőrizze, hogy az egyes kapcsolók helyzete megfelelő-e, és ügyeljen az egyes részek bekapcsolási sorrendjére;
② A mikroszámítógép indításakor ügyeljen arra, hogy az indítás után normális-e, hogy megfelelő intézkedéseket lehessen tenni;
③ Helyesen állítsa be a különböző paramétereket a számítógépen az adott napi projekthez szükséges aszfaltkeverék aránynak megfelelően;
④ Indítsa el a légkompresszort, és miután elérte a névleges nyomást, többször manuálisan működtesse az egyes pneumatikus szelepeket, hogy biztosítsa a normál működést, különösen a késztermék silóajtóját, hogy kiürítse a tartályban lévő maradékot;
⑤ Más berendezés indítása előtt jelzést kell küldeni a teljes berendezés megfelelő személyzetének, hogy készen álljon;
⑥ Indítsa el az egyes alkatrészek motorjait sorrendben a berendezés áramköri reteszelési kapcsolatának megfelelően. Indításkor az üzemellenőrnek figyelnie kell, hogy a berendezés megfelelően működik-e. Ha bármilyen rendellenességet észlel, azonnal értesítse a vezérlőtermet, és tegye meg a megfelelő intézkedéseket;
⑦ Hagyja a berendezést alapjáraton körülbelül 10 percig. Miután az ellenőrzés megerősítette, hogy ez normális, a riasztójelzés megnyomásával minden személyzet értesíthető a gyártás megkezdéséről.

Termelés
① Gyújtsa be a szárítódobot, és először növelje meg a porkamra hőmérsékletét. A fojtószelep mérete ebben az időben különböző speciális körülményektől függ, mint például az időjárás, a hőmérséklet, a keverék fokozatossága, az aggregált nedvességtartalom, a porkamra hőmérséklete, a forró adalék hőmérséklete és magának a berendezésnek az állapotától függően stb., a láng ezt az időt kézzel kell szabályozni;
② Miután minden alkatrész elérte a megfelelő hőmérsékletet, kezdje el hozzáadni az adalékanyagot, és figyeljen arra, hogy az egyes szalagok szállítása normális-e;
③ Amikor az aggregátumot az aggregát mérőtartályába szállítják, ügyeljen arra, hogy ellenőrizze, hogy az erőmérő cella leolvasása és a névleges érték közötti különbség a megengedett tartományon belül van-e. Ha a különbség nagy, megfelelő intézkedéseket kell tenni;
④ Készítse elő a rakodómozdonyt a hulladék (túlfolyó) anyag kikötőjénél, és dobja ki a hulladékot (túlfolyó) anyagot a telephelyen kívülre;
⑤ A kibocsátás növelését fokozatosan kell végrehajtani. A különböző tényezők átfogó elemzése után megfelelő teljesítményt kell előállítani a túlterheléses termelés elkerülése érdekében;
⑥ Amikor a berendezés működik, figyeljen a különböző rendellenes helyzetekre, időben döntsön, és megfelelően állítsa le és indítsa el a berendezést;
⑦ Ha a termelés stabil, a műszer által megjelenített különféle adatokat rögzíteni kell, például hőmérséklet, légnyomás, áram stb.;

Leállitás
① A teljes termelési mennyiség és a melegraktárban lévő mennyiség ellenőrzése, szükség esetén készüljön fel az állásidőre, és előzetesen értesítse az érintett személyzetet az együttműködés érdekében;
② Minősített anyagok előállítása után a fennmaradó anyagokat fel kell takarítani, és semmilyen maradék anyagot nem szabad hagyni a dobban vagy a poreltávolító helyiségben;
③ Az aszfaltszivattyút meg kell fordítani, hogy ne legyen maradék aszfalt a csővezetékben;
④ A hőolajos kemence szükség szerint kikapcsolható és a fűtés leállítható;
⑤ Rögzítse az aznapi végső termelési adatokat, mint például a teljesítmény, a járművek száma, az üzemanyag-fogyasztás, az aszfaltfogyasztás, a különböző műszakonkénti összesített fogyasztás stb., és időben értesítse a burkolóhelyet és az érintett személyzetet a vonatkozó adatokról;
⑥ Tisztítsa meg a háztartási szennyvíztisztító berendezést minden leállás után;
⑦ A berendezést a karbantartási terv szerint kell kenni és karbantartani;
⑧ Vizsgálja meg, javítsa, állítsa be és tesztelje a berendezések hibáit, például futást, szivárgást, csepegést, olajszivárgást, szíj beállítását stb.;
⑨ A készterméksilóban tárolt kevert anyagokat időben ki kell engedni, hogy a hőmérséklet ne érje el az alját, és a vödörajtó ne tudjon zökkenőmentesen kinyílni;
⑩ Engedje le a vizet a kompresszor levegőtartályából.